Calificación de los mejores cepillos de cable para 2022

Los cepillos de limpieza especiales para uso industrial son herramientas consumibles y se utilizan para el tratamiento de diversas superficies, lo que se lleva a cabo a través de sus cerdas metálicas/sintéticas. Estos dispositivos se denominan cepillos de cordón o cepillos de cordón. También puede encontrar los nombres de "cepillos de cepillado", cepillos "abrasivos" o "desbastadores", o cepillos de "cepillado".

Información general

El tipo de herramienta en cuestión es un accesorio autónomo con cerdas de hierro o sintéticas, que está hecho de metales, sus aleaciones, acero o polímeros duraderos de origen limitado. Con estas herramientas, puede procesar bases de piedra y hormigón, productos de madera y metal, objetos de plástico, así como superficies que tienen una capa de pintura y barniz. Se caracterizan por las siguientes operaciones:

• Limpieza y eliminación de óxido, incrustaciones y escoria de la superficie del objeto, pintura vieja, eliminación de tinte de color;
• Limpieza de productos antes de realizar operaciones de soldadura;
• Pulido y esmerilado;
• Eliminación de depósitos metálicos de costuras soldadas;
• Desbaste, texturizado y cepillado de bases de madera;
• desbarbado;
• Torneado de esquinas puntiagudas en estructuras;
• Procesamiento de desbaste y acabado de objetos.
• En la mayoría de los casos, los cepillos de cordón se consideran un reemplazo valioso y conveniente para los círculos abrasivos voluminosos.

Tipos modernos de pinceles.

Se pueden clasificar según su propósito y patrones de uso.

Clasificación por tipo de aplicación

Los cepillos se pueden operar manualmente y se pueden usar como accesorios para varias herramientas eléctricas. Los modelos manuales son dispositivos puramente separados que pueden diferir en sus formas y tamaños, el material de la pila utilizada en ellos y las variaciones del mango. Con este tipo de muestras es conveniente realizar trabajos a pequeña escala en lugares de difícil acceso, y donde se requiere especial precisión de movimientos durante el procesamiento.

Los cepillos para herramientas eléctricas desempeñan el papel de equipos montados. Pueden equiparse con taladros, destornilladores, amoladoras y otros mecanismos automatizados. En las bases de dichos cepillos de cordón hay un orificio especial diseñado para sujetar de forma segura el accesorio a la herramienta eléctrica. Este tipo de equipo, destinado solo a taladros / destornilladores, tiene una característica de diseño: es una cola de alfiler, que desempeña la función de sujetadores confiables. En general, para las herramientas eléctricas, estos consumibles también pueden diferir en tamaño y forma, así como en el material de la pila utilizada. Las formas de copa son más comunes.

Los corsés para taladros y destornilladores también tienen una característica distintiva: este es un pasador, a menudo llamado vástago, que realiza una función similar. Las boquillas para amoladoras y taladros se dividen según la forma, el material del pelo, el diámetro y el tipo de alambre.

¡IMPORTANTE! Cabe señalar que la mayoría de las boquillas realizan funciones de pelado y pelado: esta es la tarea principal de todos los dispositivos con una pila dura. Y solo los cepillos con cerdas suavizadas de nailon están diseñados para trabajos de pulido.

Clasificación de materiales de pilotes

El material de fabricación del pelo juega un papel importante para el cepillo de cordón.Dependiendo de ello, se determina el rango de tareas que este consumible es capaz de realizar.

• Metálico y cepillado.

Estas cerdas se utilizan para la mayoría de las operaciones, con la excepción del procesamiento de madera. Tiene un índice muy alto de rigidez y dureza, por lo que puede causar daños significativos a los materiales blandos. Cabe señalar que solo las muestras de metal son adecuadas para el cepillado, es decir. el tratamiento más rudo de las superficies metálicas para su limpieza o decoración especial. Asimismo, los cepillos de vellosidad de acero, ya sean aleados, inoxidables o de acero al carbono, son únicamente metálicos, ya que están diseñados para realizar el mismo conjunto de funciones.

• Latón.

Estos incluyen electrodomésticos chapados en latón o totalmente de latón. Los primeros se distinguen por el hecho de que sus cerdas son de acero, el cual está revestido únicamente con latón, mientras que los segundos están hechos completamente de dicho metal. En vista de la posibilidad de producir un trabajo más delicado, los artesanos distinguen las muestras de latón en una categoría separada.

• Nylon, cepillado y abrasivo.

Con la ayuda de la pila de nailon, se puede llevar a cabo el procesamiento más preciso, como el desbaste y la textura de la superficie. Además, el trabajo se puede realizar no solo en materiales blandos y frágiles, como plástico y madera, sino también en tipos completamente diferentes de bases metálicas, sin embargo, con una probabilidad de éxito final diferente. Cabe señalar que las cerdas de nailon suelen contener fragmentos abrasivos especiales, que se utilizan para el procesamiento de metales blandos.

Clasificación de formularios

El tipo de herramienta en cuestión puede tener una forma diferente, lo que se ve especialmente bien en el ejemplo de las boquillas para herramientas eléctricas.Diversas formas permiten realizar operaciones de diversos grados de complejidad.

• Redondo.

Esta es la forma más básica, sobre la base de la cual se fabrican boquillas con una geometría más compleja. Los redondos están diseñados para realizar las operaciones más habituales como el decapado horizontal y vertical.

• En forma de copa.

Esta forma es la más popular, y la boquilla tiene la forma de un círculo con un hueco o algo así como la mitad de una esfera. Con dicho equipo, es muy conveniente realizar el procesamiento simultáneo de superficies externas e internas para la mayoría de los objetos.

• Cilíndrico.

Dichos cepillos tienen una forma alargada pronunciada en altura y, a través de ellos, es fácil realizar el procesamiento en espacios estrechos y de difícil acceso. También son muy convenientes para llevar a cabo el procesamiento de objetos individuales de tamaño pequeño y mediano.

• Radial.

Se caracterizan por una forma muy plana, lo que los hace indispensables para acceder a lugares estrechos de difícil acceso. Al mismo tiempo, son cómodos para trabajar con objetos redondos o con objetos que tienen cavidades redondeadas. Por ejemplo, es habitual limpiar la superficie interior de las tuberías de diversos depósitos y escamas, así como de óxido, con cepillos de cordón radial.

• Disco.

Son una especie de simbiosis de muestras en forma de cuenco y redondas. Tienen una forma ligeramente convexa. Se utiliza con mayor frecuencia para limpiar lugares de difícil acceso en posición vertical.

• Pétalo.

Esta forma está orientada para su aplicación en objetos con geometría compleja, desde líneas completamente curvilíneas hasta líneas rectas. Debido a la presencia de pétalos de trabajo espaciados, la limpieza se realiza de manera uniforme, sin perder ni siquiera las áreas más pequeñas.

• corolas.

Este tipo de equipo se utiliza exclusivamente en taladros.Se distingue por sus pequeñas dimensiones y está diseñado para procesar objetos y áreas pequeñas.

• Aprovechar.

En estos dispositivos, las cerdas se retuercen en paquetes separados. Se caracterizan por su máxima rigidez y se utilizan para decapados extremadamente duros de cualquier sustrato. A diferencia del alambre corrugado y recto, seguramente dejarán marcas. De esto se desprende que su uso se centra en la eliminación de contaminantes particularmente fuertes y no son adecuados para el acabado, sino solo para el desbaste.

Características del proceso de cepillado con cepillos de cordón.

El cepillado es un procedimiento en el que las bases metálicas se tratan con cepillos de cordón especiales solo para eliminar las incrustaciones y los lodos sueltos que se forman durante el proceso de decapado. El maestro puede realizar el procedimiento tanto manualmente como con la ayuda de una herramienta eléctrica. En la mayoría de los casos, para este trabajo se usa una amoladora angular con una boquilla especial para cepillar. Con este método de procesamiento, la porosidad del depósito de galvanoplastia disminuirá y la base misma se volverá mucho más fuerte. Es deseable cepillar superficies de acero solo con cepillos de acero, en los que el diámetro de las cerdas de alambre individuales varía de 0,2 a 0,4 milímetros. Si hablamos de metales no ferrosos, es deseable utilizar herramientas cuya pila esté hecha a base de latón o cobre. También se permite el cepillado para recubrimientos galvanizados, con el fin de darles mayor densidad y máximo brillo. Sin embargo, al realizar esta operación, se deben observar tres reglas importantes:

1. El proceso debe realizarse sobre una superficie seca;
2. Se acepta trabajar sobre una superficie húmeda, pero solo si se ha humedecido con una composición jabonosa o una solución especial de soda;
3. Durante la operación, está prohibido usar pastas abrasivas, ya que las cerdas del cepillo realizan con éxito esta función.

Precauciones de seguridad y características del uso de cepillos.

No es ningún secreto que, con el tiempo, las cerdas del equipo de molienda se desgastarán y la velocidad de este proceso depende directamente de la rigidez de las cerdas y del estado de la base que se esté procesando. Para aumentar la vida útil del cepillo, para trabajos de gran envergadura, es recomendable utilizar boquillas en forma de copa con dos copas, donde la más pequeña entra en la más grande - de esta manera es posible aumentar la durabilidad del dispositivo por 15 por ciento Además, se puede lograr un resultado similar si recorta periódicamente el borde exterior de la copa, por lo que la fuerza de fricción durante la operación disminuirá, por lo que la boquilla durará más.

Hablando de precauciones de seguridad, durante la operación siempre es necesario controlar la velocidad de rotación de la herramienta. Cuanto mayor sea este indicador, más probable es que pequeñas partículas de cerdas de alambre se desprendan y salgan volando en diferentes direcciones. Es debido al aumento de las velocidades que la base misma del equipo puede romperse y luego el dispositivo ya no se restaurará. En consecuencia, cuando se trabaja con un cepillo de cordón, se requiere usar equipo de protección personal: gafas, un respirador y guantes, y al mismo tiempo controlar la velocidad de la herramienta. El uso de auriculares de construcción tampoco será superfluo, porque tanto un taladro como una amoladora son dispositivos que funcionan bastante ruidosamente.

Dificultades de elección

Al comprar el tipo de cepillos de limpieza y pulido en cuestión, debe guiarse por los siguientes matices:

1. En la cerda, la longitud del pelo a lo largo de toda la base del dispositivo debe ser uniforme.Su ubicación es necesariamente homogénea, no debe haber espacios vacíos en la base. De lo contrario, el procesamiento será desigual, al mismo tiempo acompañado de una mayor vibración.
2. La velocidad máxima posible para el cepillo afectará su rendimiento. En consecuencia, el uso de herramientas demasiado frágiles a altas velocidades conducirá a la destrucción inmediata de la boquilla.
3. Si necesita procesar áreas grandes, es mejor elegir un modelo con un tamaño y diámetro grandes. Trabajar con una boquilla pequeña en objetos grandes provocará fácilmente una sobrecarga del motor o fatiga del maestro (si el trabajo se realiza con un dispositivo manual).

Calificación de los mejores cepillos de cable para 2022

Segmento de presupuesto (modelos manuales)

3er lugar: NORGAU Industrial para alambre de acero corrugado, 250 mm

Esta herramienta manual se utiliza para todos los trabajos de limpieza y también es útil para limpiar espacios estrechos. El pilote es de alambre corrugado de acero de 0,30 mm. El cuerpo está hecho de un riel de acero duradero con un mango de plástico cómodo. Grosor del alambre, mm - 0,3, longitud total, mm - 250, peso, gramos - 115. Precio recomendado para cadenas minoristas - 170 rublos

• Excelente rigidez;
• Cuerpo confiable;
• Resiste con éxito el óxido.

• No detectado.

2do lugar: "Latonado" VOLAT "

El modelo está diseñado para la limpieza manual de superficies de óxido, suciedad, pintura vieja y otros contaminantes. Material de producción - acero latonado. Tiene un peso pequeño - 117 gramos. El mango está hecho de plástico duradero y se adapta perfectamente a la mano.El costo recomendado para las cadenas minoristas es de 362 rublos.

• Excelente relación calidad-precio y calidad;
• Material de cerdas confiable;
• Multifuncionalidad (puede trabajar en superficies blandas).

• No detectado.

1er lugar: "Para tuberías (20x200 mm)" KWB 5993-00 "

La muestra se usa para limpiar y moler superficies internas de varios depósitos, por ejemplo, en sistemas de calefacción. El material de las cerdas es alambre de acero de 0,2 mm, el mango está hecho de acero y hay un tubo de metal al final del mango. La longitud total es de 80 centímetros. El país de origen es Alemania. El costo recomendado para las cadenas minoristas es de 610 rublos.

• Trabajo confiable y de alta calidad;
• base larga;
• Precio adecuado.

• No detectado.

Segmento de precio medio

3er lugar: "Radial suave, 180 x 32 mm," CHEGLOK "

Este modelo suave está diseñado para trabajar metales duros, eliminar óxido y pintura, barniz, rebabas. Hecho de alambre de acero dulce con revestimiento de latón. Tamaño de aterrizaje - 32 mm. El pilote consiste en alambre torcido o recto, adecuado para decapar y enlechar varios tipos de superficies. Es un mecanismo eficaz para procesar metal y también es muy adecuado para procesar madera, hormigón, plástico, pintado y otros tipos de superficies. En la industria y en la vida cotidiana, se utiliza a menudo para eliminar pinturas viejas, óxido, depósitos corrosivos, alisar asperezas y pulir bases metálicas. Muy a menudo, la muestra se utiliza como alternativa a la rueda abrasiva.Con su ayuda, las costuras de los productos metálicos se alinean fácilmente, se eliminan las rebabas de metal, se muelen los bordes afilados, se eliminan las incrustaciones de soldadura o se realiza un procesamiento que revela y enfatiza las características de la textura de la superficie. El costo recomendado para las cadenas minoristas es de 460 rublos.

• Fabricación de calidad;
• Precio adecuado;
• Durabilidad.

• No detectado.

2do lugar: "Para amoladora angular de torsión radial, 125 x 22 mm," CHEGLOK "

Esta muestra está orientada para trabajos de carpintería en bruto, limpieza de pintura vieja de sustratos, pulido de metales, eliminación de óxido, incrustaciones, así como para el procesamiento de soldaduras. Con este implemento, a la velocidad adecuada, es posible limpiar incluso materiales blandos. El precio de venta recomendado es de 480 rublos.

• Talla grande;
• Trabajo cuidadoso;
• Versatilidad.

• No detectado.

1er lugar: “Cuenco de latón para amoladora angular 125mm “ROCKFORCE RF-BWC005”

Dicho equipo se conecta de forma segura a cualquier molinillo equipado con una rosca M14. El material del alambre es acero latonado, la forma del alambre es ondulada, el grosor del alambre es de 0,5 mm y el diámetro es de 125 milímetros. El costo recomendado para las cadenas minoristas es de 536 rublos.

• Excelente precio;
• Durabilidad;
• Pila fiable y duradera.

• No detectado.

Clase Premium

3er lugar: "Para amoladoras angulares de nailon, en forma de copa de 75 mm, M14, "Strumenti"

El modelo está enfocado a trabajos delicados. La parte de trabajo está hecha de nailon. La cubeta tiene una sujeción segura por medio de una tuerca M14 con un diámetro exterior de 75 mm.El material de las cerdas es nailon abrasivo. Con la ayuda de una tuerca de fijación M14 (con rosca interna cortada), el cepillo se monta en la amoladora angular. Sirve para limpiar superficies de pintura vieja, corrosión y suciedad. Se utiliza para procesar madera, eliminar vellosidades mientras se mantiene la estructura, trituración fina de metales. El costo recomendado para las cadenas minoristas es de 760 rublos.

• limpieza delicada;
• Área suficiente de la parte de trabajo;
• Excelente sujetador.

• Desgaste algo rápido.

2do lugar: "Abrasivo en forma de cuenco (65 mm; M14)" PRÁCTICA 242-632 "

El producto es un elemento de repuesto para las amoladoras angulares y se utiliza para eliminar barnices, matear, estructurar madera y desbastar metales. La parte de trabajo consiste en un material abrasivo. Tamaño de grano - P80. El costo recomendado para las cadenas minoristas es de 1130 rublos.

• Material abrasivo denso de la parte de trabajo;
• alta granularidad;
• Concéntrese en el trabajo fino.

• No detectado.

1er lugar: "Para cortadora DDE de plástico, 200 20/25,4 mm 793-251"

Este producto es utilizado exclusivamente por recortadoras DDE. Tiene una base de plástico de 200 * 20 / 25,4 mm, diseñada para limpiar las costuras de losas de pavimento de hierba, maleza y musgo. Hecho de material de nailon abrasivo. Se recomienda instalar en recortadoras y desbrozadoras con una capacidad de motor de al menos 30 cm³. El diámetro de la parte de trabajo es de 200 mm. Velocidad máxima de rotación 10.000 rpm. Durante el trabajo, el uso de equipo de protección es obligatorio. Se prohíbe la presencia de personas y animales a una distancia inferior a 10 m del lugar de trabajo.El costo recomendado para las cadenas minoristas es de 2290 rublos.

• Capacidad para trabajar a velocidades más altas;
• Diseño especial que permite operaciones en lugares de difícil acceso;
• Instalación fácil y segura en la herramienta eléctrica.

• Posibilidad de trabajar solo con trimmers.

Conclusión

Los cepillos de desbaste se utilizan para limpiar superficies de suciedad seca, pintura vieja u óxido. Algunos tipos de boquillas de este tipo se utilizan para preparar materiales antes de pintar o imprimar. También hay modelos que pulen superficies. No puede prescindir de una boquilla de este tipo cuando se realiza el mantenimiento del metal después de la soldadura: la escala se elimina de las áreas de costura del metal con un cepillo de cable. Una costura de soldadura larga se puede limpiar rápidamente solo con una amoladora angular con una boquilla adecuada.