Contenido

  1. Variedades de soldadura en frío.
  2. Recomendaciones de uso
  3. Reglas de almacenamiento
  4. Ranking de los mejores adhesivos de soldadura en frío para 2022
  5. En lugar de un epílogo

Ranking de los mejores adhesivos de soldadura en frío para 2022

Ranking de los mejores adhesivos de soldadura en frío para 2022

El término "soldadura en frío" se utiliza para el proceso de unión de materiales sin la participación de fuentes de calor externas. En este proceso, se utiliza una composición adhesiva especial que permite pegar varios materiales: plástico, madera, metales. El propósito de este proceso es unir objetos entre sí de manera rápida y confiable, ya sea para sellarlos o restaurar sus partes perdidas.

La mayoría de los profesionales consideran que el nombre popular de este método de "soldadura" es fundamentalmente incorrecto. Este proceso de soldadura está directamente relacionado con el efecto de la difusión de alta temperatura sobre los objetos a soldar a través de un electrodo especial. En este caso, las partes individuales del objeto se deforman e incluso se pueden formar grietas. El método de pegado en frío carece de estas desventajas, pero en términos de resistencia de la costura resultante, es bastante capaz de competir con la original.

Variedades de soldadura en frío.

Es condicionalmente posible clasificarlo por densidad (consistencia) y por alcance de uso. Según los criterios de densidad, la soldadura se puede dividir en:

  • Plástico o seco: la principal ventaja de dicha composición es la posibilidad de su uso inmediato. Solo es necesario cortar un trozo del tamaño deseado de la barra en la varilla, amasarlo y aplicarlo a la superficie preparada. La barra en sí con la sustancia debe empacarse inmediatamente en una película protectora para que no se seque ni se deteriore. Dicha pasta, por regla general, se suministra en recipientes herméticos, en los que se puede almacenar de forma segura hasta que se necesite.
  • Líquido: este tipo tampoco requiere una preparación especial antes de su uso.Se compone de un endurecedor y resina epoxi, que se encuentran en diferentes tubos en el kit, y que se deben mezclar para trabajar. Además, debe mezclarse en las proporciones adecuadas, de lo contrario, la fuerza de la costura dejará mucho que desear. El almacenamiento en tubos garantizará la conservación de las propiedades beneficiosas de ambas sustancias durante mucho tiempo.

Según el ámbito de aplicación, la soldadura en frío se divide en:

  • Universales: estas composiciones son muy útiles en el hogar para varios trabajos pequeños de pegado. Son capaces de trabajar perfectamente en plástico, madera, metal y otros materiales. La principal desventaja es que la costura es de muy alta calidad y larga.
  • Para unir materiales específicos: para trabajar con ciertos materiales, se utilizan varias sustancias y es importante usarlas estrictamente de acuerdo con el propósito. La gama de tales composiciones es mucho más amplia: además de la madera, el plástico y el metal estándar, es posible usar hormigón, vidrio o cerámica. Unir objetos con este método de soldadura en frío significa aplicar costuras de alta calidad.
  • Para reparación de automóviles: para estos fines, se utiliza resistente al calor y resistente a muchos efectos negativos de la soldadura adhesiva.
  • Resistente al calor: dicha soldadura adhesiva se usa en objetos, cuyo uso se espera en condiciones de fondo de alta temperatura.
  • Para la realización de trabajos en condiciones específicas: estas sustancias se utilizan en la realización de trabajos en determinadas condiciones. Por ejemplo, hay masas adhesivas que se pueden usar bajo el agua, así como sustancias que trabajan con objetos de cuya superficie es imposible eliminar aceites o productos derivados del petróleo.

¡IMPORTANTE! La gama de calidades y áreas de uso de la soldadura en frío es muy amplia y dependerá directamente de su composición. Como regla general, la mayoría de las composiciones modernas tienen algunas propiedades de versatilidad, en un grado u otro. Por ejemplo, son resistentes a bajas temperaturas, pueden soportar los efectos de solventes y varios ácidos. Además, pueden hacer frente bien a la función de un sellador.

Trabajos de soldadura con cola en metal.

El alcance del trabajo del metal es bastante amplio. En la mayoría de los casos, esto se refiere a la reparación de plomería y partes metálicas de objetos domésticos. La mayoría de las veces se usa para reparar:

  • Alcantarillado y abastecimiento de agua;
  • radiadores de calefacción;
  • Depósitos fabricados en metal (hierro fundido, acero o hierro).
  • Vale la pena señalar que, aunque la sustancia adhesiva proporciona una costura fuerte, nunca reemplazará por completo la soldadura eléctrica completa.

Al mismo tiempo, el trabajo de reparación de automóviles también se puede atribuir al trabajo en metal, ya que la mayoría de las piezas de automóviles están hechas de metal. Con la ayuda de la soldadura en frío es conveniente reparar:

  • Radiador;
  • Cuerpo del auto;
  • Capacidad del tanque de combustible;
  • Tubo de escape.

¡IMPORTANTE! Si se espera trabajar en elementos automotrices que están sujetos a un mayor calentamiento durante la operación (por ejemplo, un radiador o un tubo de escape), se debe usar una composición resistente al calor. Además, debe prestar atención a las propiedades de impacto de la futura costura.

Recomendaciones paso a paso para trabajar con metales:

  • La preparación del sitio de procesamiento es un paso muy importante, porque el compuesto de soldadura se endurece con bastante rapidez en 5 a 20 minutos, por lo que debe aplicarse a la superficie preparada.Como regla general, primero debe desengrasarse con una mezcla de acetona y limpiarse de polvo y suciedad. La opción ideal sería limpiar el objeto con papel de lija, que forma una superficie rugosa, que luego ayudará a un agarre más confiable.
  • Prepare una sustancia adhesiva: esta etapa es diferente para diferentes tipos de soldadura en frío. La forma más común y sencilla es utilizar una composición plástica homogénea, que solo necesita amasar con las manos.
  • Relleno del área a tratar: la masa adhesiva preparada se aplica a la base limpia. Es importante procesar no solo el sitio de destino, sino también algún área a su alrededor para fines de confiabilidad.
  • Esperando secado y finalización: la etapa final será el secado de la masa aplicada (generalmente esta etapa dura 24 horas). Es importante lograr un secado completo y solo luego lijar y recubrir con esmalte / pintura de la costura aplicada.
  • La conexión de dos objetos metálicos debe tener en cuenta algunas características. Como regla general, la soldadura se realiza con una superposición, es decir, se aplica una sustancia adhesiva a un objeto de metal y ya se le ha adherido un segundo objeto de metal. Esto es seguido por la etapa de su apretado apretón. Como resultado, se produce una reacción química en la que las capas superiores de los objetos metálicos se derriten y, como resultado de la presión, se adhieren. Así, sus redes cristalinas se entremezclan. Sin embargo, esta costura será menos duradera que con la soldadura eléctrica.

Vale la pena señalar que la soldadura en frío para metales generalmente consta de tres componentes:

  • Resina epoxi: responsable de la adhesividad y plasticidad de la composición;
  • Elemento metálico: la capacidad de trabajar en diferentes metales depende de sus propiedades;
  • Aditivos de refuerzo: sus propiedades son responsables de la fuerza de adhesión (adhesión).

Soldadura con cola sobre plástico

Otra opción para uso doméstico de soldadura en frío. También es adecuado para pequeñas reparaciones en relación con diversos artículos del hogar. Entonces, mediante soldadura en frío puedes arreglar:

  • Algunos aparejos de pesca;
  • Herramientas de jardín;
  • utensilios de plástico;
  • Tuberías hechas de estructuras metal-plásticas;
  • Piezas de plástico para automóviles (elementos de decoración de interiores, parachoques).

El trabajo paso a paso sobre una base de plástico, en general, no es muy diferente del trabajo sobre metal:

  • Preparación inicial: desengrasado y limpieza de la superficie, y en el caso de trabajar en una grieta, limpieza de sus bordes con papel de lija;
  • Aplicación de la masa adhesiva: después de preparar la soldadura adhesiva (si es plástico, amasar, si es líquido, mezclar los componentes en las proporciones adecuadas), la aplicación banal de la sustancia en el área objetivo, seguida del procesamiento de los bordes;
  • La etapa final es esperar un día hasta que esté completamente seco.

Soldadura con cola sobre linóleo

La soldadura en frío es muy conveniente para eliminar varios espacios en las juntas de diferentes tipos de láminas de linóleo. El principio de funcionamiento de la composición será derretir el borde de la hoja por medio de la masa aplicada y luego conectarlo con la ayuda de la costura resultante, que es casi invisible a simple vista.

Sin embargo, el trabajo por etapas de soldar la base de linóleo tiene sus propias diferencias características:

  • Preparación inicial: es necesario cortar cuidadosamente las láminas de linóleo, especialmente si se superponen, de modo que se forme un borde claramente visible entre ellas.Luego es necesario, con la ayuda de cinta adhesiva, asegurar la superficie que se supone que no debe verse afectada por el derretimiento. La composición de la masa de soldadura puede contener solventes especiales que pueden dañar la superficie del material adherido (pueden quedar manchas y quemaduras).
  • Proceso de soldadura directa: en este caso, se usa necesariamente una boquilla en forma de aguja o cono. La boquilla se inserta en el hueco hasta que se forma una gota (3 mm de diámetro mínimo) y luego se estira lentamente a lo largo de la línea de incisión.
  • La etapa final, después de 24 horas de secado, se verifica la plasticidad y la solidificación, y se retira la cinta protectora. El resultado debe ser una costura suave y casi imperceptible.

Vale la pena señalar que para la soldadura en frío sobre linóleo, se pueden usar varias composiciones, que pueden tener diferentes marcas. Esto dependerá de la carga (PVC líquido y disolvente) incluida en la composición, así como de sus proporciones utilizadas:

  • Tipo "A": se caracteriza por un alto contenido de solvente, lo que significa su alta liquidez. Para su uso es obligatoria una boquilla de aguja en funcionamiento. Este tipo de soldadura es necesaria para sellar costuras de al menos 1 milímetro;
  • Tipo "C": en este tipo de composición de solvente, es un poco menos, por lo que su densidad se nota de inmediato. Se utiliza para huecos de 2 a 4 milímetros. Para su aplicación, puede utilizar una boquilla ancha en forma de cono, suaviza bien los bordes irregulares;
  • Tipo "T": la consistencia de esta mezcla es muy saturada, lo que es más adecuado para unir materiales de varios componentes que el linóleo estándar. Como regla general, se utiliza en el campo de las tareas industriales para costuras anchas.Para su aplicación, se utiliza una boquilla en forma de T, que no permite que la superficie absorba rápidamente el pegamento, lo que mejora la formación de una costura.

Trabajos de soldadura con cola en cerámica.

Una de las ventajas de la soldadura en frío es que puede trabajar con materiales frágiles y no solo cerrar grietas, sino también pegar partes individuales de objetos. Este proceso tiene algunas características, por lo que vale la pena considerar sus etapas con más detalle:

  • Preparación de las piezas: primero debe recoger todas las piezas rotas, incluso las más pequeñas.
  • Preparación de la superficie: todas las piezas encontradas deben limpiarse de polvo y suciedad y calentarse a una temperatura de 40-50 grados centígrados (para una mejor unión). Este proceso se puede llevar a cabo con un quemador de gas (la cerámica no le teme).
  • Procedimiento de soldadura: cada parte se instala en su lugar y las juntas se sujetan con una sustancia de soldadura previamente preparada. La parte inclinada debe sostenerse durante un tiempo y luego dejarse con calma. Mediante el secado suficiente (pero puede no ser completo) de la costura en una parte, se pega la siguiente. Así, se ensambla toda la estructura rota.
  • Sellado de juntas y agujeros: debido al hecho de que algunas piezas pueden ser pequeñas o simplemente perderse, pueden formarse huecos en la estructura. Estas deficiencias también se eliminan mediante la soldadura con pegamento. Es recomendable utilizar una sustancia plástica.
  • La etapa final: después del endurecimiento de todas las costuras, es necesario lijarlas con papel de lija y pintar con esmalte.

Recomendaciones de uso

A pesar de que el proceso de uso de la soldadura en frío es bastante simple, aún debe conocer algunas de las características de su uso.

Período de secado

Es individual para cada tipo e incluso para cada marca, pero suele secarse por completo en 24 horas. Sin embargo, existe el "secado previo": significa que la sustancia ya ha creado la forma final, ya no es deformable, pero aún no ha alcanzado una conexión estable con el objeto procesado. En esta posición, la costura aplicada aún es vulnerable, por lo que no debe someter el objeto procesado a cargas excesivas. El “pre-secado” generalmente ocurre en los primeros 5 a 20 minutos después de la aplicación, por lo que este período es suficiente para que el usuario forme la costura por sí mismo. Algunas marcas de soldadura en frío alcanzan el secado final en medio día, pero los profesionales recomiendan que comiences a usar el objeto pegado solo después de 24 horas.

Medidas de precaución

A primera vista, la soldadura en frío en sí misma puede parecer una composición inofensiva, pero se deben observar ciertas medidas de seguridad cuando se trabaja con ella:

  • Es preferible trabajar con gafas y guantes; no permita que la composición entre en contacto con la piel o los ojos abiertos. En caso de una situación traumática, debe enjuagar el área dañada del cuerpo con agua limpia e inmediatamente consultar a un médico;
  • El almacenamiento de la masa adhesiva debe realizarse en un lugar inaccesible para niños y mascotas;
  • No permita que partículas de soldadura en frío entren en contacto con los alimentos.

Errores típicos en el trabajo

En primer lugar, estos incluyen:

  • Falta de atención a la fecha de vencimiento: la fecha de vencimiento vencida provocará costuras de mala calidad;
  • Preparación de la superficie en contra de las recomendaciones del fabricante de la soldadura: la soldadura simplemente puede caerse;
  • Almacenamiento con fugas de la composición adhesiva: la composición simplemente se endurecerá y no será adecuada para su uso (para las composiciones plásticas, es posible calentarlas en agua tibia, pero esto reducirá la calidad de la costura);
  • Uso de la composición para otros fines: el uso de la composición para soldar materiales para los que no está destinado;
  • El uso de la composición sin tener en cuenta las condiciones de operación futura: si estamos hablando de la operación de un objeto reparado en condiciones de fondo de temperatura elevada, entonces la soldadura aplicada debe tener resistencia al calor;
  • Incumplimiento de las proporciones al mezclar formulaciones líquidas: las proporciones inadecuadas pueden conducir a una falta casi total de adherencia (adhesión) para estas formulaciones.

Reglas de almacenamiento

Las condiciones de almacenamiento de la sustancia adhesiva serán la clave para un trabajo seguro y de alta calidad con ella:

  • Exclusión de las materias primas de soldadura de estar bajo los rayos ultravioleta;
  • El almacenamiento debe realizarse en un lugar fresco y seco;
  • El almacenamiento se lleva a cabo en envases sellados (por lo general, esto se aplica a las formulaciones de plástico; es mejor envasarlas en una película envolvente o en un tubo bien cerrado. Las formulaciones líquidas se suministran en tubos bien retorcidos).

Ranking de los mejores adhesivos de soldadura en frío para 2022

Segmento de presupuesto

3er lugar: "ERMAK blanco"

Esta soldadura en frío es de tipo universal y se basa en una sustancia sólida. Con su ayuda, es posible procesar fácilmente plástico y cerámica, madera y vidrio, hormigón y plástico. La composición principal son las resinas epoxi, el tipo de endurecimiento es la reacción. Un requisito previo para el secado es la presencia de oxígeno. Suministrado en un cómodo tubo, que asegura hermeticidad y durabilidad de almacenamiento. La masa de la composición es de 55 gramos, el país de fabricación es Rusia.El costo recomendado para las cadenas minoristas es de 55 rublos.

Ermak blanco
ventajas:
  • Versatilidad;
  • Rápida preparación para el uso;
  • Composición de dos componentes.
Defectos:
  • Volumen de tubo pequeño.

2do lugar: "Diamante AZ-0039"

Este tipo de sustancia adhesiva está posicionada por el fabricante como "soldadura en frío para fines altamente especializados" y se utiliza para reparaciones de automóviles. Sin embargo, nadie prohíbe el uso de la soldadura para otras necesidades. Pega perfectamente metales ferrosos y no ferrosos, vidrio y plástico. En cuanto a la reparación de automóviles: adecuado para sellar grietas en el sistema de escape y otros componentes mecánicos ubicados en lugares de difícil acceso. Se puede utilizar en condiciones de alta humedad y sobre superficies aceitosas. El peso de la sustancia plástica es de 58 gramos, el país de fabricación es Rusia. El costo recomendado para las cadenas minoristas es de 100 rublos.

Diamante AZ-0039
ventajas:
  • El calentamiento es posible en caso de endurecimiento excesivo;
  • Soporta temperaturas de +150 grados centígrados;
  • Costo económico.
Defectos:
  • Requiere almacenamiento completamente sellado.

1er lugar: "KUDO Soldadura en frío 60g"

Otro representante de una dirección altamente especializada: el fabricante ofrece tomar esta sustancia para la reparación de equipos de plomería. Sin embargo, también es posible el procesamiento de otros materiales: la mayoría de los tipos existentes de plástico, madera y cerámica, metales y vidrio. La composición muestra resultados particularmente excelentes cuando se procesan tuberías de suministro de agua fría y caliente hechas de cloruro de polivinilo. Tiene resistencia a las heladas. La masa de la sustancia suministrada en el tubo es de 60 gramos. País de origen - Rusia. El precio establecido para la venta en una tienda es de 105 rublos.

KUDO Soldadura en frio 60gr
ventajas:
  • Resistencia a las heladas;
  • Unión de PVC de alta calidad;
  • Aplicación especial.
Defectos:
  • Pequeño volumen.

Segmento de precio medio

3er lugar: "Soldadura en frío con mandril de plástico ELTRANS de relleno de acero"

Este tipo de soldadura está diseñada para unir piezas hechas de tipos de acero duraderos y también es capaz de restaurar sujetadores y sus hilos. La sustancia en sí tiene una estanqueidad extendida, la costura congelada puede soportar cargas dinámicas y estáticas significativas. Una vez que la costura se ha endurecido, es posible realizar un procesamiento mecánico (rectificado y taladrado, así como roscado). Excelente resistencia al frío, sustancias aceitosas, humedad, gasolina. Los trabajos se pueden realizar en superficies aceitosas y húmedas. La masa de la sustancia suministrada es de 58 gramos, el tipo de aplicación es la mezcla de 2 componentes. País de origen - Rusia. El precio establecido para las tiendas es de 105 rublos.

Soldadura en frío con relleno de acero Mandril de plástico ELTRANS
ventajas:
  • composición de 2 componentes;
  • Versatilidad;
  • Resistencia a muchos fenómenos negativos.
Defectos:
  • No detectado.

2do lugar: "WOG de alta resistencia, relleno de metal WG0740"

Este patrón de soldadura se caracteriza por una gran versatilidad, ya que es capaz de pegar tantos materiales como sea posible. Además de los estándar, es posible que procesen: caucho, piedra, paneles de yeso, hormigón celular e incluso papel. La composición se basa en resina sintética. La condición de endurecimiento es la mezcla de los componentes. Tiene un color marrón. Después del procesamiento, no es muy susceptible de finalización (molienda y limpieza). La masa de la sustancia suministrada es de 60 gramos, el país de origen es Alemania.El costo recomendado para las cadenas minoristas es de 140 rublos.

WOG de alta resistencia, relleno de metal WG0740
ventajas:
  • Capacidad para trabajar con materiales no estándar;
  • Excelente adherencia;
  • Contenedor conveniente para el almacenamiento.
Defectos:
  • Problemas de finalización.

1er lugar: "Soldadura universal rápida en frío ASTROhim Аc-9319"

Esta soldadura pertenece a la categoría de universal, es de alta velocidad, por lo que conviene tenerla en un kit de reparación portátil. Ideal para unir la mayoría de los tipos de PVC y plásticos, vidrio y cerámica y metal. Tiene un rango operativo de temperatura ampliado, de +150 a -60 grados centígrados. La composición es de un componente. Un requisito previo para el curado es la presencia de oxígeno. El peso de la sustancia suministrada es de 55 gramos. País de origen - Rusia. El costo establecido para las cadenas minoristas es de 150 rublos.

Soldadura en frío universal ASTROhim Ac-9319
ventajas:
  • Especialización en senderismo;
  • almacenamiento sellado;
  • Temperatura de funcionamiento extendida.
Defectos:
  • Capacidad de tubo pequeño.

Clase Premium

3er lugar: "ALTECO 56.7g 6H11E"

Este tipo de soldadura se caracteriza por una mayor adherencia. Capaz de trabajar sobre la mayoría de los materiales: piedra (natural y artificial), madera, vidrio y cerámica, caucho y plástico. La composición es resistente a ambientes ácidos, poco combustible, ligeramente inflamable. La adhesión ocurre dentro de 3-5 minutos. Tiene una composición de dos componentes y requiere mezcla. Se suministra en grandes tubos con una capacidad total de 90 gramos. El país de origen es China. El precio establecido para las cadenas de tiendas es de 190 rublos.

ALTECO 56.7g 6H11E
ventajas:
  • Adhesión casi instantánea;
  • Excelente relación calidad-precio y calidad;
  • Gran volumen de contenedores.
Defectos:
  • Al principio, emite un olor acre.

2do lugar: "HOBBY para plástico 55g 314"

Una opción excelente y de gran calidad para solucionar las pequeñas tareas del hogar. Ideal para reparar artículos de plástico. Capaz de proporcionar un fraguado casi instantáneo y puede resistir con éxito los efectos del agua. La composición en sí es una barra de plástico, que consta de un endurecedor y una base adhesiva. Tras mezclar y amasar se obtiene una masa homogénea, muy cómoda de aplicar. Funciona muy bien para microfisuras. La masa de la sustancia suministrada es de 55 gramos, el país de origen es Italia. El costo establecido para las cadenas de tiendas es de 290 rublos.

HOBBY para plástico 55 g 314
ventajas:
  • Facilidad de uso;
  • Adhesión de alta calidad;
  • Trabajo exitoso con microfisuras.
Defectos:
  • Enfoque demasiado estrecho.

3er puesto: "Soldado en frío transparente POXIPOL 70ml 00269"

Un ejemplar de excelente calidad de soldadura transparente para uso industrial. Tiene la capacidad de aplicar costuras anchas, alisa perfectamente las irregularidades y rellena las grietas resultantes. La composición no contiene disolventes excesivamente activos y también es poco inflamable. Con su ayuda, es fácil conectar casi cualquier material, hasta unir depósitos de agua entre sí. La masa de la sustancia suministrada es de 120 gramos, requiere mezclar los componentes. País de origen - Uruguay. El precio recomendado es de 660 rublos.

Soldadura en frio transparente POXIPOL 70ml 00269
ventajas:
  • Trabajo con todo tipo de materiales;
  • Adhesión rápida;
  • Posibilidad de aplicar costuras anchas.
Defectos:
  • Precio alto.

En lugar de un epílogo

Es muy gratificante que el mercado de los materiales en cuestión sea propiedad casi en su totalidad de fabricantes rusos. E incluso aquellas marcas que originalmente son de origen extranjero ya se producen silenciosamente bajo licencia en el territorio de la Federación Rusa. Por lo tanto, un consumidor potencial solo necesita decidir sobre el material de procesamiento, y no le será difícil elegir la soldadura en frío para él. Además, el precio de la sustancia adhesiva no es exorbitante.

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