Calificación de los mejores ensambladores para 2022

Cepilladora para procesamiento de madera (carpintería): equipo especial diseñado para aserrar y cepillar espacios en blanco de madera. Con él, es posible crear una o más superficies básicas en una barra. La máquina se utiliza para trabajos de construcción, reparación y acabado.

Diseño

El diseño de la máquina en cuestión incluye las siguientes partes:

• Motor alimentado por 220 voltios. Un motor eléctrico genera y transmite "par" al cabezal de corte con cuchillas.
• Mesa de trabajo que consta de placas delantera y trasera (hechas de hierro fundido y tienen nervaduras de refuerzo especiales, por lo que se garantiza la estabilidad de la superficie de trabajo). Los bordes de las baldosas están provistos de revestimientos especiales de acero inoxidable que protegen la superficie de trabajo de daños mecánicos. La placa trasera se instala al mismo nivel que las cuchillas de corte. La placa delantera se encuentra 2 mm por debajo de la trasera. La distancia entre ellos varía según la capa de material que desee eliminar de la pieza de trabajo.
• La cama, que está hecha de aleaciones muy duraderas. Este elemento soporta toda la masa de la máquina, y también debe soportar las fuerzas que el operador aplica para presionar sobre la pieza de trabajo. También contiene ejes con cuchillos, piezas de guía y otros sujetadores.
• Un cabezal de corte montado entre las tejas delantera y trasera. Adjuntas a este eje hay cuchillas de igual grosor, hechas de acero para herramientas de alta velocidad.En el caso de que sea necesario procesar material de madera dura en la máquina, el eje debe equiparse adicionalmente con una punta de carburo.
• Guía: este elemento es un nodo que se encarga de mover las partes móviles del equipo y la pieza de trabajo en sí. La guía está atornillada al marco y puede moverse en dirección transversal.
• La protección circular se coloca en la teja frontal y debe encajar perfectamente contra la guía. Este protector está hecho de chapa y protege el eje del cuchillo.

¡IMPORTANTE! Como regla general, el equipo de cepillado puede procesar piezas con una longitud de 1 a 1,5 metros. Las piezas con una longitud más larga son inconvenientes para fijar en la superficie de trabajo de la mesa, pueden deformarse y, en este caso, la precisión del corte puede disminuir notablemente y, en general, habrá un inconveniente general en el trabajo. Pero el procesamiento de piezas con una longitud inferior a 1 m suele ser traumático.

Principio de operación

El procedimiento completo para el funcionamiento del equipo consta de los siguientes pasos:

• La teja trasera permanece estacionaria durante todo el proceso de producción. El operador ajusta la ubicación de la teja frontal a la altura deseada.
• Después de encender la máquina, el motor eléctrico transmite revoluciones al eje de la cuchilla, como resultado de lo cual las piezas de corte comienzan a girar.
• La pieza en bruto de madera se aplica al elemento guía (regla) con ambas manos y se dirige a los cortadores (cuchillos). Si la máquina pertenece a modelos económicos, entonces la alimentación se realiza solo manualmente, y esto es traumático.Sin embargo, la mayoría de las máquinas modernas ya están equipadas con un alimentador automático, lo que aumenta la velocidad de envío de piezas y garantiza la seguridad general del proceso de producción.
• Cuando la pieza de trabajo se mete debajo de las cuchillas, eliminan el espesor de la capa determinada por el operador de la madera, al tiempo que eliminan las irregularidades y crean una superficie de base limpia y plana. La velocidad de ejecución dependerá directamente de la tecnología de planeo. La mayoría de las máquinas cepilladoras solo pueden procesar una superficie en una sola pasada, pero ya existen cepilladoras que pueden procesar dos lados al mismo tiempo.

En el caso de que, al finalizar el procesamiento, se formen pequeñas irregularidades o fibras en la superficie, esto indica que es necesario volver a afilar las hojas de los cuchillos. Si las irregularidades son grandes, entonces la distancia entre las baldosas y el cabezal de corte debe ajustarse correctamente.

Ámbito de aplicación y características ventajosas

El equipo de unión se utiliza para las siguientes operaciones de producción:

• Nivelación de superficies sobre grandes barras de madera;
• Desbastado de planos de piezas de trabajo;
• Ranurado angular;
• Eliminación de bordes.

A diferencia de otras herramientas de carpintería automáticas, las ensambladoras tienen las siguientes ventajas:

• Es posible cortar barras grandes y pequeñas en ellos;
• Tienen un corte de gran calidad;
• Poseer la capacidad de procesar los bordes y las superficies de las piezas de madera en direcciones curvilíneas;
• Si equipa el equipo con boquillas adicionales, puede usarse para aserrar barras;
• Tienen un precio actual (comienza desde 10-14 mil rublos).

Las ensambladoras se utilizan generalmente en el segmento de la industria de la carpintería, así como en la construcción y la carpintería. Los modelos pequeños también se pueden encontrar en los talleres caseros.

Las principales diferencias con la máquina cepilladora.

Ambos dispositivos se utilizan para procesar piezas de madera y otros materiales blandos. Las principales diferencias entre ellos son las siguientes:

• Reísmo utilizado para el procesamiento final de piezas;
• La calidad del corte al trabajar con calibre de espesores dependerá de las capacidades técnicas de la máquina, y al trabajar en canteadora, de la habilidad del operador;
• El calibre de espesor, a diferencia de la canteadora, no necesita un tope lateral paralelo adicional para procesar los cuatro lados de la barra;
• Para trabajar en equipos cepilladores, es necesario ajustar la profundidad de corte de las cuchillas en la superficie a mecanizar.

En la producción industrial, las cepilladoras y las cepilladoras se utilizan juntas: la última establece la geometría de los productos futuros y la primera calibra la pieza mecanizada en términos de espesor.

Tipos de ensambladoras existentes

En total, hay dos tipos principales de ensambladoras:

• Cepilladora manual: este equipo se usa con mayor frecuencia en talleres domésticos, se distingue por su bajo precio y simplicidad de diseño;
• Ensambladora automática (eléctrica): se caracteriza por una masa más grande y un mayor consumo de energía. Sus principales ventajas son una mayor productividad y una alta precisión de corte, sin embargo, cuesta mucho.

Además, los dispositivos de cepillado se pueden clasificar según el ámbito de aplicación:

• Cepillado y cepillado: realizan solo la función de cepillado;
• Cepilladoras de espesor de cepilladora: en ellas es posible cepillar y calibrar;
• Cepilladora circular: utilizada para el aserrado transversal / longitudinal de barras y fresado de espacios en blanco;
• Multifuncional (universal): en ellos se realizan trabajos de unión, aserrado y dimensionamiento de tableros, así como trabajos de taladrado y ranurado.

En los talleres domésticos se suelen utilizar minicepilladoras portátiles. Son fáciles de transportar debido a su bajo peso, pero tienen propiedades funcionales y de rendimiento reducidas.

Se consideran máquinas estacionarias profesionales, las cuales se dividen en:

• De un solo lado: están equipados con un solo eje de trabajo y en un solo paso procesan solo la parte inferior de la pieza. No disponen de sistema de alimentación automática de barras. La productividad del trabajo (es decir, la velocidad de planeo) no supera los 10 metros por minuto;
• De doble cara: tienen varios ejes de cepillado, por lo que pueden procesar todos los planos del producto al mismo tiempo, lo que aumenta específicamente la productividad. Disponen de un sistema automático de alimentación de piezas, lo que supone una mayor seguridad laboral para el operario.

Características de la elección de ensambladoras.

Para elegir la cepilladora adecuada para usted, debe guiarse por los siguientes criterios:

• El material para la fabricación del sobremesa suele ser silumin, aleaciones de aluminio o fundición. Este último se considera el más duradero, pero las encimeras de silumin pueden deformarse fácilmente durante el funcionamiento, por lo que son más económicas que las demás.
• Las dimensiones del espacio de trabajo (mesa): este indicador debe elegirse en función del tamaño de las piezas de trabajo que se procesarán con mayor frecuencia. Para las necesidades domésticas, es adecuada una mesa con un ancho de hasta 15 cm y una longitud de no más de 140 cm.Se considera que los tamaños industriales tienen un ancho de hasta 63 cm y una longitud de hasta 2 metros; estos se compran para grandes talleres de carpintería.
• La cantidad de cuchillos: cuantos más se fijan en el cabezal de corte, menos a menudo es necesario afilarlos. Si no está destinado a cargar intensamente el dispositivo, entonces 2 cuchillos serán suficientes. Para el trabajo diario, es mejor elegir un modelo con 4 cuchillos.
• Potencia y tipo de motor: como estándar, las cepilladoras están equipadas con un motor eléctrico asíncrono o de conmutador. Se diferencian en características de diseño y capacidades. Las unidades de potencia de colector son adecuadas para modelos domésticos, pero se caracterizan por un ruido excesivo. Los asíncronos brindan el mayor rendimiento, pero requieren grandes áreas para su colocación.
• Las revoluciones del eje de la cuchilla y la frecuencia de su rotación: cuanto más alto es este indicador, con mayor precisión se produce el corte. Las cifras promedio para este criterio son 4.7 - 5 mil revoluciones por minuto.

También vale la pena prestar atención a la marca del fabricante: las herramientas profesionales y de alta calidad se fabrican en Europa occidental.

Cuchillas para cepillar

En su selección y aplicación, es necesario confiar en los siguientes factores:

• El material del que están hechos los cuchillos usados ​​depende del tipo de madera que se esté procesando. Por ejemplo, para procesar barras de pino o partes de otras coníferas, debe usar cuchillos hechos de aleación P6M5. Para rocas más blandas, las hojas HSS son perfectas.
• Si el énfasis principal durante el trabajo está en la carpintería artística, entonces los cuchillos rectos y rizados se convertirán en una necesidad. Con su alta precisión de corte, podrán crear patrones y contornos únicos en el plano de la pieza de trabajo.

Debido al largo período de uso, los cuchillos están naturalmente sujetos a desgaste y requieren afilado. Los siguientes signos indicarán el inicio de este momento:

• Durante el funcionamiento de la máquina, el motor eléctrico se calienta mucho;
• Al final del procesamiento, la superficie de la pieza no adquiere un aspecto plano, sino que, por el contrario, tiene una especie de "musgo";
• La superficie tratada resultó con pronunciadas irregularidades.

¡IMPORTANTE! Siempre llega un momento en que las hojas viejas son simplemente imposibles de afilar debido a características puramente físicas. En este caso, es mejor no arriesgar la seguridad del trabajo, sino colocar cuchillos completamente nuevos.

Instalación de cuchillas en una canteadora

Al colocar cuchillas en el cabezal de corte, es necesario guiarse por algunas características:

• Después de colocar los cuchillos en las ranuras, debe fijarlos bien;
• Solo con una abrazadera sobre el cabezal de corte es posible presionar las plantillas firmemente contra los bordes de la mesa de trabajo;
• La hoja debe levantarse hasta que entre en contacto con la pieza de trabajo. En el lugar donde se tocan, se requiere una marca especial;
• Mientras fija los pernos, las cuchillas deben mantenerse apretadas;
• Al terminar de colocar el primer cuchillo, se debe girar el eje y continuar colocando el resto;
• Después de la instalación, debe quitar la plantilla y cambiar el ángulo del bisel a lo largo del borde, así como cambiar la protuberancia a lo largo del borde de las placas de acero y el cabezal de corte. Además, se recomienda probar las cuchillas con el motor eléctrico encendido.

¡IMPORTANTE! ¡Las cuchillas se sujetan al eje solo con llaves (pero no manualmente), para evitar la posibilidad de que se suelten!

Configuración de hardware

Este proceso debe comenzar con la verificación de la calidad de los cuchillos afilados: sus hojas deben tener un bisel extremo de 40 grados y el radio del borde redondeado no debe exceder los 8 milímetros.

Después de comprobar el afilado, las cuchillas deben fijarse en el cabezal de corte. Antes de eso, debe bajar las baldosas traseras y delanteras. Durante la instalación de los elementos de corte, es necesario verificar el paralelismo de las cuchillas; este factor no debe ser superior a 0,1 mm por metro. Para facilitar el ajuste, puede utilizar un dispositivo indicador especial.

Al completar la instalación de los cuchillos, debe verificar:

1. La protuberancia más allá del borde del revestimiento no debe ser superior a 2 mm;
2. La protuberancia más allá del borde del cabezal de corte no debe exceder los 22 mm.

Luego debe establecer la altura del escritorio. La distancia entre los labios de las baldosas y el borde de corte debe ser de 3 mm, de lo contrario se pueden formar depresiones no planificadas en la pieza de trabajo durante el trabajo.

El siguiente paso es localizar la guía. La distancia entre el borde izquierdo y la regla del cabezal de corte siempre debe ser mayor que el ancho del bloque de madera. La guía viene determinada por la plantilla y fijada con tornillos.

La etapa final será una prueba de rendimiento mediante una marcha de prueba de la máquina. El lanzamiento no debe ir acompañado de fallas de funcionamiento o desviaciones visuales de la norma, y ​​luego los procesos de trabajo pueden continuar. De lo contrario, se debe repetir el ajuste y, si se vuelven a encontrar problemas, reparar o reemplazar las piezas defectuosas.

Algunas reglas básicas de unión

En el proceso de trabajar con piezas de madera en la máquina, se deben observar una serie de reglas simples:

• La ensambladora debe sostenerse con ambas manos: la derecha está ubicada en el bloque y la izquierda está en el mango de control;
• Al cepillar, el dispositivo debe guiarse a lo largo de las fibras de madera y el dispositivo puede ser empujado por su propia fuerza muscular;
• Para procesar el borde, es necesario girar la viga con el lado requerido hacia las cuchillas y recortarla en el orden descrito anteriormente.

Conceptos básicos de seguridad

• Está prohibido tocar las cuchillas cuando el motor de la máquina está encendido;
• Todo el trabajo se lleva a cabo solo con un mono: un casco protector debe estar en la cabeza, las manos deben estar en guantes, los ojos deben protegerse con anteojos especiales (es importante que todos los elementos del equipo de protección personal se ajusten perfectamente al cuerpo);
• En el proceso de unión, para no dañar los dedos con cuchillos, es necesario utilizar soportes de sujeción;
• Para un procesamiento más preciso y para evitar cortar el exceso de capas de la pieza, se aplica una línea de marcado especial a su superficie con tiza. Si después del procesamiento desapareció por completo, entonces la superficie puede considerarse lisa.

Fabricantes populares y costo.

Las empresas modernas ofrecen muchas muestras del equipo en cuestión, que difieren en su configuración, precio y calidad. Sin embargo, incluso con capacidades financieras bastante modestas, es posible recoger y comprar una máquina decente para fines laborales. E incluso los fabricantes extranjeros en este sentido ofrecen precios asequibles. Estos incluyen las firmas "Stomana" y "GriGGIO". Al mismo tiempo, los fabricantes nacionales también podrán proporcionar herramientas que tengan un excelente rendimiento en términos de relación precio / calidad. Entre estos, se pueden destacar los productos de la planta de máquinas herramienta de Kuibyshev.

El costo de los modelos profesionales para la industria es muy alto. El precio aquí dependerá principalmente de la configuración y luego del fabricante.Una máquina industrial estándar costará entre 150 000 y 200 000 rublos. El equipamiento doméstico es mucho más económico, pero es menos funcional. El precio de las herramientas domésticas oscila entre 15.000 y 20.000 rublos. Al mismo tiempo, según las opiniones de los usuarios, el modelo SF-400A de KSZ JSC ocupa el primer lugar en la Federación de Rusia en términos de funcionalidad y rendimiento: la máquina se considera semiprofesional y cuesta alrededor de 100,000 rublos.

Calificación de los mejores ensambladores para 2022

Clase de presupuesto (modelos domésticos)

3er lugar: Encore Corvette 24

Este modelo tiene muchas funciones para una máquina doméstica: puede realizar trabajos de cepillado, unión de varios tamaños e incluso dimensionamiento de madera. La máquina tiene un sistema automático de alimentación de piezas y también está equipada con una protección térmica del motor y un dispositivo de arranque magnético.

Nombre	Índice
potencia, kWt	1.25
Rotación del eje, rpm	8000
Profundidad de cepillado, mm	2
Peso, kg	31
Precio, rublos	18000

• Versatilidad;
• Disponibilidad de opciones adicionales;
• Costo económico.

• Pequeña longitud de escritorio.

2do lugar: Especial SRM-2000

Debido a su base de fundición, el diseño de este modelo es particularmente rígido. Esto tendrá un efecto positivo en el tamaño de la madera y el tablero sin cantear/con cantos. El modelo está equipado con un motor colector de alta potencia. Hay una protección automática contra sobrecargas de energía. Además, se instala una transmisión por correa, lo que proporciona cierto grado de reducción del ruido.

Nombre	Índice
potencia, kWt	2
Rotación del eje, rpm	8000
Profundidad de cepillado, mm	3
Peso, kg	40
Precio, rublos	21000

• Posibilidad de interacción simplificada con objetos largos;
• La altura de la pieza de trabajo aumenta a 160 mm;
• Los rodillos auxiliares para la guía se suministran con el kit.

• Dificultades en el transporte (base monolítica).

1er lugar: Interskol RS 330

El procesamiento de materiales de alta calidad en esta máquina se logra mediante el uso de velocidades de eje aumentadas, equipadas con dos cuchillas. Al mismo tiempo, la herramienta se caracteriza por un ruido reducido, a pesar del uso de una transmisión por cadena en el diseño. Hay una eliminación de chips del escritorio, se incluye una boquilla especial para una aspiradora.

Nombre	Índice
potencia, kWt	1.5
Rotación del eje, rpm	9000
Profundidad de cepillado, mm	2.8
Peso, kg	35
Precio, rublos	26000

• Medidas de seguridad adicionales implementadas (protección de partes móviles);
• Gran potencial de trabajo;
• Equipado con tiro automático.

• Está prohibido procesar piezas de trabajo con un alto nivel de humedad.

Segmento medio (semiprofesional)

3er lugar: JET JWP 12

Un buen ejemplo de equipamiento semiprofesional. Se diferencia favorablemente con suficiente potencia del motor del colector, buena velocidad de avance automático y mayor velocidad del eje del cortador. Las mesas de trabajo se fabrican abatibles para facilitar su transporte. En el diseño se implementa un relé térmico de bloque.

Nombre	Índice
potencia, kWt	1.8
Rotación del eje, rpm	9000
Profundidad de cepillado, mm	2.5
Peso, kg	27
Precio, rublos	29000

• Posee llave de emergencia (apagado forzado instantáneo);
• Hay protección contra el sobrecalentamiento;
• Eje de corte de alta velocidad.

• Requiere constante auto-eliminación de virutas.

2do lugar: JET JPT 10b

La máquina es un excelente ejemplo de equipo de la categoría de precio medio. Se caracteriza por una versatilidad suficiente. Además, está equipado con un sistema de control de temperatura del motor. Hay un tope especial para la canteadora y un sensible regulador de profundidad de cepillado.

Nombre	Índice
potencia, kWt	1.5
Rotación del eje, rpm	9000
Profundidad de cepillado, mm	3
Peso, kg	34
Precio, rublos	32000

• Opciones adicionales;
• Ajuste multifuncional;
• Precio actual.

• Baja velocidad de avance de la pieza.

1er lugar: Hitachi P13f

La máquina tiene un sistema de ajuste de profundidad de cepillado muy sensible, lo que demuestra que pertenece más a un equipo profesional. Con la configuración adecuada y las dimensiones adecuadas del tablero, la tarea del operador será solo controlar y luego recibir la pieza terminada. Tiene un botón de inicio protegido por una tapa.

Nombre	Índice
potencia, kWt	1.8
Rotación del eje, rpm	9300
Profundidad de cepillado, mm	2.4
Peso, kg	46
Precio, rublos	36000

• La mayoría de los procesos están automatizados;
• Funciones de seguridad mejoradas;
• Buena profundidad de corte.

• Extraviado.

Clase premium (profesional)

3er lugar: Makita 2012 NB

Esta herramienta tiene un contragolpe reducido, lo que proporciona mayor comodidad durante las operaciones. Y esto se logra mediante el uso de resortes de compresión y cojinetes en la base de los pernos. El doble aislamiento no requiere que la máquina esté conectada a tierra y el ajuste de profundidad establecido en fábrica es extremadamente preciso. De las desventajas: después del transporte, se requiere un reajuste de las guías.

Nombre	Índice
potencia, kWt	1.65
Rotación del eje, rpm	8500
Profundidad de cepillado, mm	3
Peso, kg	27
Precio, rublos	41000

• Bajo peso;
• Plantillas adicionales;
• Estuche para lápices extraíble.

• Necesidad de reajustar después del envío.

2do lugar: DeWalt 733

Una herramienta especial desarrollada al otro lado del Atlántico para la venta en el mercado exterior. Se implementa un bloqueo estricto del elemento de cepillado en caso de obstáculos insuperables (las hojas de los cuchillos duran más). Las reglas y las piezas de medición están diseñadas para el sistema métrico. La máquina está equipada con un marco reforzado, una cama de fundición, las mesas se fijan de forma especialmente segura.

Nombre	Índice
potencia, kWt	1.8
Rotación del eje, rpm	10000
Profundidad de cepillado, mm	2
Peso, kg	33
Precio, rublos	53000

• Fijación del eje de cepillado;
• Marco y cama reforzados;
• Alta velocidad del eje.

• Precio alto.

1er lugar: Metabo HC 260

La herramienta originalmente combina pequeñas dimensiones con un gran peso, un motor potente con una velocidad de eje baja. Sin embargo, tiene una mesa de hierro fundido con un tope ajustable, lo que indica su potencial para un uso intensivo. Según las opiniones de los clientes, puede realizar las operaciones más complejas a escala industrial.

Nombre	Índice
potencia, kWt	2.2
Rotación del eje, rpm	6500
Profundidad de cepillado, mm	3
Peso, kg	71
Precio, rublos	74000

• Bloquear el tablero en caso de "golpe inverso";
• Interruptor magnético;
• Versatilidad.

• Macicez.

En lugar de un epílogo

Las herramientas discutidas en este artículo son equipos técnicos complejos, por lo que es más conveniente comprarlos en distribuidores autorizados.La compra de dicho producto "de mano" significa la ausencia de cualquier obligación de garantía por parte del vendedor. Si compra a través de sitios en línea, debe hacerlo solo en sitios confiables. Comprar al por menor de un distribuidor autorizado puede ser algo más caro, pero a menudo también son centros de servicio autorizados para reparaciones.