Clasificación de los mejores bloques de construcción para 2022

La construcción en bloque de edificios de baja altura se ha generalizado en las últimas décadas. De hecho, en comparación con la base de ladrillo, los bloques son un material bastante nuevo. Sin embargo, las estructuras residenciales de bloques ya han logrado competir seriamente con los edificios de ladrillo; la razón de esto es su mayor eficiencia de construcción. Los bloques de construcción pueden ser completamente diferentes: difieren tanto en el material de fabricación como en la tecnología de producción e instalación. A pesar de sus muchas variaciones, los bloques de cimentación pesados ​​y los productos de concreto celular liviano son especialmente populares.

Principales parámetros técnicos de los bloques de construcción.

Cualquiera que sea el material del que esté hecho el bloque, debe tener una cierta cantidad de características técnicas que permitan su uso como material de construcción. Naturalmente, los conceptos de durabilidad, confiabilidad y estética son lo primero, pero estas propiedades son bastante inciertas, por lo que los constructores confían en los siguientes parámetros claros:

• El coeficiente de transferencia de calor del material de producción: cuanto mayor sea este indicador, más gruesas deben ser las paredes de las viviendas;
• Fuerza: aquí se supone que es un indicador de cuánta masa puede soportar el bloque en compresión;
• Resistencia a las heladas: este parámetro se expresa en la cantidad total de ciclos de congelación y descongelación, como resultado de lo cual la resistencia del material inevitablemente disminuirá al 10% del valor nominal (este indicador indicará la vida útil total de toda la estructura , teniendo en cuenta el clima de la zona de construcción);
• Peso por volumen: se define como el peso de un metro cúbico y depende de la densidad del elemento de bloque, que debe tenerse en cuenta al calcular la base;
• Capacidad calorífica: la capacidad de un material para acumular y retener calor;
• Higroscopicidad y resistencia a la humedad: resistencia a la absorción de humedad del aire y resistencia directamente al agua;
• Permeabilidad al vapor: la capacidad de mantener un cierto microclima en el interior;
• Resistencia al fuego: la capacidad de resistir el fuego, es decir, no soportar la combustión;
• Aislamiento de sonido y ruido: la capacidad de reflejar y retrasar sonidos y ruidos;
• Dimensiones de elementos individuales estándar: ancho, alto y largo de cada bloque en promedio;
• Seguridad y respeto al medio ambiente: el nivel de posibilidad de causar daño a la salud humana y al medio ambiente a través de sustancias en el material de producción.

Además, parámetros como el costo, la velocidad de colocación y las características de montaje pueden considerarse significativos, pero estas características no se aplican directamente a los productos en bloque.

Tipos de bloques de construcción populares

El ladrillo ha sido durante mucho tiempo el material favorito de los desarrolladores, pero ahora está siendo reemplazado lentamente por bloques, para cuya fabricación se utilizan cal, arcilla o cemento como componentes. Y el papel del relleno puede pertenecer a arcilla expandida, escoria, aserrín, perlita, arena e incluso migas de roca. A partir de esto, está claro que los bloques modernos pueden diferir entre sí no solo en su composición, sino también en su estructura, lo que claramente conduce a diferencias en sus características operativas.Este último será muy importante cuando se utilice en cada etapa de la construcción, desde la disposición de los cimientos hasta la construcción de techos y tabiques.

Productos de bloques de cimentación (FBS)

En la producción de bloques FBS, se utilizan grados pesados ​​​​de concreto, que se considera un material excelente para colocar una base de tipo cinta adecuada en un edificio de poca altura. A menudo, el papel de "almohada" para ellos lo realiza una cinta monolítica o se vierte una losa monolítica.

En aquellos casos en que se planea construir un nivel subterráneo, se convierten en una alternativa real a la base de cinta clásica, porque se pueden montar rápidamente, los costos de mano de obra son menores y su precio es más bajo.

Para aumentar la resistencia de los FBS, durante su fabricación, se utiliza tecnología de refuerzo, lo que les permite usarse (hasta cierto punto) incluso en construcciones de varios pisos.

A la par del FBS, también puede usar el tipo FBV (el bloque tiene un pequeño corte en la base); con la ayuda de tales elementos, es conveniente construir comunicaciones subterráneas. También vale la pena mencionar los FBP (estos son productos de bloques huecos): es preferible usarlos en la construcción de estructuras que no soportarán cargas pesadas, pero que deben tener las máximas propiedades de aislamiento térmico.

Cuando se construye a partir de bloques de cimientos de hormigón, en la gran mayoría de los casos, se deberá utilizar un equipo especial, debido a que su peso es lo suficientemente grande y es casi imposible colocarlos manualmente. El elemento estándar en cuestión suele medir 20x20x40 centímetros y pesar 35 kilogramos.

Los bloques FBS clásicos tienen una serie de ventajas ventajosas, entre las que se encuentran las siguientes:

• Es posible trabajar con ellos en cualquier época del año;
• Los términos generales de construcción son bastante pequeños;
• La caja de la estructura en sí se puede erigir inmediatamente después de la finalización del trabajo en la instalación de una base de hormigón;
• Los bloques FBS se pueden usar en casi cualquier suelo (con la excepción de terrenos abultados);
• El volumen de trabajo disminuirá en 1,5 veces, esto se debe a la ausencia de la necesidad de realizar por separado encofrado, refuerzo y vertido de hormigón.

Sin embargo, al usar bloques FBS, es imperativo prestar atención a los indicadores de su resistencia a la compresión y resistencia a las heladas.

productos de bloque celular

Este tipo de material combina varios tipos de productos a la vez: hormigón celular, hormigón celular y silicato de gas. Los tres tipos son muy populares en la construcción de poca altura. No es ningún secreto que algunos perciben todos los tipos enumerados como algo homogéneo, lo cual no es cierto, porque se pueden distinguir claramente ciertas diferencias entre ellos.

Por ejemplo, el hormigón celular y el hormigón celular difieren significativamente entre sí en la tecnología de producción. Para hormigón celular, para crear poros celulares en una estructura cerrada, se utiliza un agente espumante. Pero en el concreto aireado, los poros celulares se forman como resultado de una reacción química en la que está involucrado el polvo (o pasta) de aluminio. Como resultado de la reacción entre la cal y el catalizador, se forma una estructura de poros abiertos.

La producción de hormigón celular se puede llevar a cabo de dos maneras: no esterilizado en autoclave y esterilizado en autoclave, y el hormigón celular solo tiene un origen no esterilizado en autoclave. Es posible distinguir visualmente el hormigón celular del hormigón celular por color: el primero tiene un tinte blanco como la nieve pronunciado y el segundo tiene un color gris sucio.

Sin embargo, ambos bloques pueden adquirir sus formas de dos maneras:

• La solución previamente preparada se vierte en forma de cinta del tamaño apropiado y, después de la solidificación, la cinta se corta en bloques;
• Para cada versión del producto, se prepara un formulario separado, que forma un solo bloque monolítico.

Debido al hecho de que después de la creación del hormigón celular, el hormigón celular comenzó a ceder el paso a este último en términos de popularidad, vale la pena considerarlo con más detalle. La base de tal pérdida radica en el hecho de que el hormigón celular con el tiempo permite una contracción significativa de la estructura erigida a partir de él, que es consecuencia de la necesidad de que los bloques pasen a través de la cámara de secado y una mayor higroscopicidad. Además, el hormigón celular es muy débil en términos de propiedades de aislamiento térmico.

Hormigón celular - información general

Debido a que este tipo de bloque se produce en autoclave, tiene una mayor resistencia y, en consecuencia, una mayor capacidad de carga. Además, se caracteriza por un mayor coeficiente de conductividad térmica. Una de las características de calidad del hormigón celular es su densidad, que se indica mediante una marca alfanumérica especial. Por ejemplo, D 400, 500 o 700, significa la masa de un metro cúbico y la posibilidad de utilizarlo para ciertos elementos de la estructura, para pisos, muros de carga, particiones internas. Específicamente, un indicador de 500 a 700 permite el uso de dicho bloque para la construcción de muros de carga.

En algunos casos, cuando se construyen casas para uso durante todo el año (especialmente en un área con condiciones climáticas adversas), la caja se puede construir con un material de dos capas, una de las cuales tiene una densidad baja y la segunda es más alta. lo que permite que este último retenga mejor el calor en el interior.

Silicato gaseoso - información general

Es otro representante popular de los bloques celulares, que se considera un excelente material de construcción con propiedades de aislamiento térmico mejoradas. Está hecho exclusivamente por el método de autoclave y de las mismas materias primas que el hormigón celular, pero hay ligeras diferencias.

En el silicato de gas, la fracción de masa de cal es mucho mayor y la cal es su componente principal (junto con el cemento Portland). En la tecnología de fabricación, (la cal), junto con la pasta de aluminio, desempeña el papel de catalizador en la reacción química creada. Por ignorancia, precisamente por el relleno de los componentes, muchos consideran que el silicato de gas no es ecológico y, en general, es peligroso; sin embargo, estudios recientes han demostrado que no hay motivos reales para tal opinión.

Vale la pena señalar que, a diferencia del concreto aireado, el silicato de gas tiene una mayor capacidad de carga: es posible construir un edificio de hasta 20 metros de altura (esto es aproximadamente 5 pisos) a partir de él. Pero las propiedades de carga de flexión del silicato de gas en bloque dejan mucho que desear. Por lo tanto, al erigir un edificio de varios pisos, vale la pena cuidar una base extremadamente confiable. Es mejor realizarlo sobre la base de una losa monolítica, que podrá soportar el peso total y la geometría correcta del número de pisos de toda la estructura.

La principal ventaja de los productos de silicato de gas es su costo relativamente bajo (en comparación con otros bloques de tipo celular). Esto jugará a favor financieramente cuando el edificio se construya en la zona climática del norte y la pared deba hacerse en dos capas para mejorar el aislamiento térmico.Si tenemos en cuenta el tamaño de bloque estándar de 600x200x300 milímetros, entonces el volumen total de bloques de silicato de gas para la construcción descrita anteriormente será mucho más económico que el mismo volumen de espuma o elementos de bloques de hormigón celular. Sin embargo, vale la pena recordar que el silicato de gas tiene una mayor higroscopicidad y siempre requerirá un acabado externo e interno, que es deseable realizar en forma de instalación de paneles aislantes de lana mineral.

Para áreas con clima templado, es posible terminar con poliestireno expandido, pero su uso afectará negativamente la permeabilidad al vapor de las paredes. Una disminución en este indicador obligará a los constructores a atender el dispositivo de ventilación forzada adicional de los locales residenciales. En general, para todo tipo de bloques celulares, se recomienda terminar la parte exterior del edificio utilizando el método de "fachada húmeda". En resumen, se puede argumentar que los bloques de silicato de gas tienen formas casi ideales, y las desviaciones de tamaño pueden estar en un pequeño rango de 0,3 a 0,8 mm. El material en sí es resistente a las heladas, duradero y puede soportar hasta 100 ciclos de congelación/descongelación.

Otros tipos de bloques de construcción.

Además de los bloques celulares, la construcción de estructuras de poca altura se puede llevar a cabo utilizando elementos de bloques hechos de hormigón de arcilla expandida, hormigón de madera o poliestireno. Cada uno de estos tipos tiene sus propias propiedades únicas, que pueden ser la mejor solución en algunas situaciones específicas, dando a la construcción una parte justa de racionalidad y beneficios económicos. También es necesario mencionar los bloques cerámicos porosos, en cuya producción (como en la producción de ladrillos) se utiliza arcilla, junto con una materia prima formadora de poros, que suele ser espuma de poliestireno en polvo.Dichos productos en bloque tienen una serie de ventajas:

• Tienen propiedades de aislamiento térmico mejoradas;
• Sus bloques son algo más grandes en tamaño, respectivamente, el proceso de construcción se puede completar más rápido;
• Los bloques tienen una conexión de bloqueo especial entre ellos, lo que elimina la aparición de "puentes fríos";
• Su aislamiento acústico y acústico es del más alto nivel.

Dificultades de elección

Al seleccionar bloques de construcción para la construcción futura, en primer lugar, es necesario decidir el propósito de su uso, que puede ser:

1. Constitucional (solo construcción);
2. Aislamiento térmico (solo aislamiento);
3. Aislamiento constitucional y térmico (construcción con aislamiento simultáneo).

Los principales criterios serán:

• La fuerza del bloque y su capacidad para contener cargas significativas. Para estos fines, debe prestar atención inmediata al etiquetado. Por ejemplo, un bloque de cerámica con la marca M50-150 soportará una carga máxima sobre el elemento de 50 a 150 kilogramos por cada uno de sus centímetros cúbicos. En consecuencia, se puede decir que un bloque de este tipo es especialmente duradero y es perfecto para usar en los muros de carga de una estructura. Y viceversa, si hay una marca M0.12-12.5, esto indica la imposibilidad de usar dichos bloques en las partes estructurales y de carga del edificio;
• Resistencia a las heladas: cualquier bloque de construcción debe resistir una cierta cantidad de ciclos de descongelación / congelación, después de lo cual comienza el proceso de su destrucción inevitable. Cabe señalar que incluso en aquellos países donde, en principio, no hay manifestaciones de heladas, para los bloques, la ciclicidad de este parámetro también está establecida y es obligatoria. Para la franja central, el bloque de cerámica debe soportar al menos 50 ciclos y bloques de hormigón más ligero, al menos 35;
• Absorción de humedad: este parámetro para todos los bloques es un punto débil y, en este sentido, son muy inferiores al ladrillo. Por lo tanto, si se decide utilizar material de bloque para la construcción, al final de la construcción vale la pena cuidar el acabado de alta calidad de la fachada con compuestos especiales, que tienen propiedades de alta resistencia a la humedad. Esta etapa no debe posponerse por mucho tiempo, ya que los bloques comenzarán a absorber intensamente la humedad de inmediato, incluso del aire, incluso de la precipitación.

Clasificación de los mejores bloques de construcción para 2022

bloques de arcilla expandida

3er puesto: "Bloque parcial de hormigón de arcilla expandida (PKC) 390x90x188 mm"

Este producto se utiliza en la construcción de viviendas o dependencias, para crear tabiques en zonas de oficinas y naves industriales. Fabricado con materiales ecológicos que son completamente seguros para los humanos durante todo el período de funcionamiento. El tamaño del bloque es de 390×90×188 mm. País de origen - Rusia. El bloque tiene excelentes cualidades de aislamiento acústico y ahorro de calor, tiene una masa pequeña (debido a la presencia de vacíos internos) y no es capaz de ejercer una presión excesiva sobre los pisos.

No es inflamable y no emite sustancias nocivas cuando se calienta. Resistente a la formación de moho u hongos. Soporta perfectamente los herrajes utilizados para la fijación de estanterías y elementos colgantes o para la colocación de comunicaciones. El precio recomendado para las cadenas minoristas es de 51 rublos.

• Excelentes propiedades de aislamiento acústico y térmico;
• Limpieza ecológica;
• Resistente al fuego.

• Geometría superior algo irregular.

2do lugar: "Un bloque de muro de hormigón de arcilla expandida (SKC) 390x190x188 mm"

Este modelo se utiliza para la construcción de muros de carga y tabiques en edificios residenciales de poca altura, garajes, cobertizos y otras dependencias. Producido a partir de grava de arcilla expandida de grano fino. Se caracteriza por sus excelentes propiedades operativas. La pequeña masa y las dimensiones de los bloques - 390 × 190 × 188 mm - facilitan y agilizan la colocación, reduciendo los requisitos para la calificación de albañil. El material está hecho en Rusia. Tiene versatilidad de aplicación, ya que no pierde sus propiedades en un rango de temperatura extendido, es adecuado para la mayoría de las zonas climáticas. Su resistencia y durabilidad hablan por sí solas: la vida útil es de unos 60 años. Tiene buenas propiedades de aislamiento térmico y supresión del sonido, lo que se debe a los compartimentos huecos internos. También se caracteriza por una mayor resistencia a los factores climáticos adversos y la inmunidad a las influencias biológicas negativas. El costo recomendado para las cadenas minoristas es de 133 rublos.

• Excelentes propiedades protectoras;
• Instalación fácil y sencilla;
• Material de fabricación de calidad.

• No detectado.

1er lugar: "Bloque de muro de hormigón de arcilla expandida de un solo cuerpo 390x190x188 mm"

Esta muestra es especialmente efectiva para arreglar cimientos, construir estructuras de muros de carga, llenar varios marcos y similares.Su versatilidad puede explicarse por sus propiedades únicas, a saber: absorción de agua reducida y mayor resistencia a las heladas, estructura densa sin agujeros ni vacíos, resistencia a la descomposición, fuego, corrosión y otros factores negativos, fijación confiable de piezas de fijación en el material, mínima pérdida de calor en elementos de pared, colocación de elementos de bloques de hormigón de arcilla expandida de pleno derecho con un consumo de mortero bastante pequeño, excelente aislamiento acústico. El precio recomendado para cadenas minoristas es de 183 rublos.

• Bajo consumo de mortero durante el proceso de albañilería;
• Mayor resistencia a las heladas;
• Versatilidad.

• No detectado.

Bloques de cimentación (FBS)

2do lugar: "Bloque de cimentación de hormigón FBS 390X190x188 mm"

Esta muestra se utiliza en la construcción de cimientos de tiras, muros en los sótanos de edificios residenciales, locales industriales o de almacenamiento, cercas y puentes, rampas y pasos elevados. Cuando se usa un elemento de bloque, no se requiere gastar tiempo y dinero en trabajo adicional, como: formar y desmantelar encofrados, reforzar una losa monolítica. El tamaño del bloque es de 390×190×188 mm. País de fabricación - Rusia. El material soporta fluctuaciones de temperatura significativas, es débilmente susceptible a efectos biológicos negativos y condiciones climáticas adversas, y no requiere condiciones especiales de almacenamiento. Fabricado con elementos ecológicos, no emite sustancias nocivas durante el funcionamiento. Tiene una estructura monolítica, que proporciona mayor resistencia y durabilidad. Reduce significativamente el tiempo para la construcción de la base de cimentación.El costo recomendado para las cadenas minoristas es de 136 rublos.

• Versatilidad de aplicación;
• alta densidad;
• Pureza ecológica.

• El movimiento y la colocación deben realizarse solo con equipos especiales (debido a la gran masa).

1er puesto: "Bloque de cimentación hormigón MONOLITH FBS 390X190x188 mm"

Este bloque del tipo "monolito" se distingue por su estructura densa y se recomienda usarlo exclusivamente para la construcción de una base de cimentación monolítica. Se distingue por sus excelentes propiedades de resistencia, inmunidad completa a la abundancia de precipitaciones, así como resistencia a la aparición de moho y hongos. Con su ayuda, se permite fortalecer sótanos en edificios residenciales o equipar niveles inferiores utilizados como garajes subterráneos. El costo recomendado para las cadenas minoristas es de 140 rublos.

• Finalidad especializada;
• Buenas cualidades protectoras;
• Costo adecuado.

• El movimiento y la colocación deben realizarse solo con equipos especiales (debido a la gran masa).

Bloques de hormigón celular

2do lugar: "Bloque de hormigón celular D500 600x250x150 mm"

Esta muestra está hecha de un material popular que tiene una combinación óptima de cualidades estructurales y de aislamiento térmico. Tiene una densidad de D500 y un espesor de 150 mm, lo que es perfecto para la construcción de paredes y tabiques. El producto se puede usar para crear particiones interiores, decorar un baño, construir podios, realizar ideas de diseño no estándar, decorar logias, arreglar barras de bar y gabinetes de vino.La superficie de la pared de este material queda lisa y uniforme y, por lo tanto, el costo del trabajo de acabado puede reducirse significativamente. El bloque es fácil de aserrar, taladrar, zanjar, cortar elementos de él. Se considera que una cualidad importante de las paredes hechas de bloques de hormigón celular es una mayor permeabilidad al vapor, lo que permite que las paredes "respiren". El costo recomendado para las cadenas minoristas es de 261 rublos.

• Peso ligero (fácil transporte);
• Fácil instalación;
• Excelente aislamiento acústico y térmico;
• Durabilidad;
• Resistencia al fuego y resistencia al fuego;
• Facilidad de procesamiento con herramientas manuales.

• No detectado.

1er lugar: "Bloque de hormigón celular Bonolit D500 600x250x400 mm"

Esta muestra es muy costosa y se produce utilizando tecnologías innovadoras. Este, que tiene una combinación ideal de cualidades estructurales y de aislamiento térmico, es perfecto para la construcción de locales residenciales. Los bloques con una densidad de D500 y un espesor de 400 mm servirán bien en la construcción de cercas y tabiques. Además, puede ser utilizado para la construcción de muros de carga, muros autoportantes, muros interiores. El costo recomendado para las cadenas minoristas es de 705 rublos.

• estilo sencillo;
• Carga reducida sobre la cimentación;
• Alta velocidad de colocación.

• No detectado.

En lugar de un epílogo

El uso de varios tipos de bloques siempre será un paso justificado, ya que le permiten construir edificios en el menor tiempo posible, reducir significativamente la carga en la base de los cimientos, reducir los costos de construcción (que pueden incluir la cantidad de mano de obra requerida), y también tienen buenas propiedades de aislamiento térmico, mientras que la mayoría de ellos no requieren un aislamiento especial. Los bloques de construcción son un material conveniente para construir paredes. Sus principales ventajas también se pueden atribuir a la mampostería simple. Dominar el proceso de colocación de bloques de construcción es mucho más fácil que aprender a construir paredes de ladrillo. Una gran selección de variedades de productos en bloque le permite elegir la opción de material ideal en términos de relación costo-calidad. Y después de estudiar los requisitos y criterios estándar para un edificio de calidad, cualquier persona tendrá la oportunidad de construir una estructura que le sirva durante un período de tiempo bastante largo. Uno solo tiene que abordar cuidadosamente la selección de materiales de construcción, no escatimar en finanzas (con la tonta esperanza de ahorrar dinero) y también considerar productos solo de fabricantes confiables.