Calificación de la mejor resina epoxi para verter en 2022

La resina es una sustancia adaptada para endurecerse bajo ciertas condiciones ambientales. Las resinas existen tanto artificiales (sintetizadas por el hombre) como naturales (madera). "Epoxi" (comúnmente conocida como resina epoxi) se refiere a resinas poliméricas, es decir, contiene oligómeros en su composición, moléculas que tienen una masa limitada pequeña.

Las principales características de la resina, como sustancia, incluyen:

• Resistencia a la humedad, la capacidad de soportar los rayos ultravioleta abiertos;
• La presencia de una susceptibilidad extremadamente débil a la destrucción por álcalis y halógenos, así como por ácidos;
• Capacidad de disolución en acetona y ésteres;
• En el estado endurecido, no hay emisiones de sustancias volátiles (dañinas).

La resina epoxi (transparente) contiene dos componentes, respectivamente, se requieren dos procesos químicos para obtener el producto final.En el primer paso de mezcla se produce una sustancia lineal de peso molecular reducido que, además, tiene termoplasticidad. En la segunda etapa (solidificación), se forma un sólido insoluble y refractario.

La característica más valiosa de la resina epoxi es su capacidad para cambiar rápidamente de un estado líquido a un estado sólido. Al mismo tiempo, como resultado de dicha transición, se pueden pegar algunas superficies con un grado de resistencia suficiente. De ahí la demanda de la mezcla tanto para trabajos creativos como domésticos.

Tipos y composiciones químicas de la resina utilizada para verter.

El epoxi ha sido utilizado durante mucho tiempo y con frecuencia por personas en la vida cotidiana. Para cualquier trabajo doméstico que requiera una conexión confiable y sólida, se ha convertido en un asistente indispensable.

Según la composición, se distinguen varios tipos de resina a la vez:

• Epoxi-Dian, que están marcados con las letras "ED" y tienen los números 10,16,20 y 22. La resina EP-SM-PRO también pertenece a la misma serie.Estas sustancias son muy utilizadas tanto en el ámbito doméstico como industrial: la fabricación de materiales complejos (compuestos) con posibilidad de impregnación, la instalación de suelos autonivelantes, la producción de composiciones adhesivas, etc. Esta no es la lista completa de aplicaciones para este tipo de resinas;
• Epoxi-Dian, utilizado en la preparación de barnices y pinturas. Están marcados "E" con los números 40 y 40-R. Son insustituibles en la creación de los cubrimientos de lacas y pinturas;
• Modificado con epoxi - marcado "EPOFOM" con números 1,2,3. Utilizado para trabajos de reparación;
• Epoxi de propósito especial. Pueden contener otras sustancias, por ejemplo, resorcinol, cloro, por lo que su uso es posible en condiciones ambientales especiales.

Vale la pena señalar que cualquier epoxi incluye dos elementos: un endurecedor y la resina en sí. Y diferentes rellenos le dan propiedades especiales.

Epoxi y sus cualidades de consumo.

El costo de esta sustancia es bastante alto. La compra de una pequeña cantidad para las necesidades del hogar realmente no afectará su bolsillo, pero la compra de grandes cantidades requerirá una gran cantidad de dinero. Sin embargo, la popularidad de la resina entre la población no decae. Este hecho puede explicarse por las excelentes cualidades del polímero, que incluyen lo siguiente:

• Fuerza de unión. En algunos casos, con un alto grado de cumplimiento con la tecnología del proceso, la mezcla endurecida puede competir incluso con ciertos tipos de concreto;
• Resistencia al calor. La resina es capaz de soportar con éxito altas temperaturas (+200 grados centígrados e incluso más);
• Resistencia a la humedad. Al endurecerse, la resina no pasa absolutamente y no absorbe la humedad;
• propiedades adhesivas.Alto nivel de adherencia, fuerza de unión posterior, capaz de pegar grandes superficies;
• Resistencia práctica a las sustancias más agresivas (por ejemplo, ácidos);
• Peso ligero cuando se congela.

Estas propiedades son típicas para todos los tipos de estas sustancias. Las propiedades se pueden reducir o mejorar agregando componentes específicos utilizados en la resina a la resina. En el proceso de adquisición de resina epoxi, es imperativo asegurarse del propósito previsto de la composición. Esta información se puede obtener de la información escrita en la etiqueta o consultando con un asesor de ventas. Incluso una ligera desviación de la composición requerida para ciertos trabajos puede distorsionar directamente su resultado.

Áreas de uso de epoxi.

El ámbito de su aplicación es bastante amplio. La sustancia es muy popular en uso tanto para necesidades domésticas como industriales. A su vez, las tecnologías utilizadas para la fabricación de epoxi se están mejorando de forma continua, lo que amplía el ámbito de su aplicación. Al mismo tiempo, la composición adquiere cualidades actualizadas.

La mayoría de las veces en la producción, la resina se usa para resolver los siguientes problemas:

• Pegado de superficies e impregnación de fibra de vidrio. Esto es necesario para la industria de la construcción, ingeniería eléctrica y radioelectrónica, ingeniería aeronáutica y mecánica, en la producción de fibra de vidrio, en la reparación de automóviles y barcos;
• Formación de una capa de impermeabilización. Una simbiosis similar del epoxi con otros materiales se utiliza para revestir paredes en habitaciones con mucha humedad, sótanos, piscinas y otros tanques en los que se almacenan líquidos;
• Creación de recubrimientos químicamente resistentes para su interacción con ambientes internos/externos, así como protección de materiales porosos;
• Creación de piezas transparentes, objetos, mediante el vertido de resina en moldes. En el futuro, dichas piezas pueden someterse a corte, rectificado y otros mecanizados.

Cuando se unen superficies duras, el epoxi es mucho más adecuado que cualquier otra resina epoxi. Por supuesto, se puede lograr el efecto adhesivo, pero la composición especial (pegamento) le permitirá lograr resultados mucho mejores.

Propiedades principales de la resina epoxi.

Casi todos los tipos de epoxi son transparentes en su estado original. Pero algunos de ellos tienen un tinte amarillento. Sin embargo, después de reaccionar con el endurecedor, la amarillez permanece. Vale la pena recordar esto si desea aplicar una capa de unión completamente transparente.

Otros tipos del polímero en cuestión pueden tener una viscosidad aumentada y, después de la solidificación en su masa, formar pequeñas burbujas de aire que reducen el efecto de transparencia. Es posible eliminarlos calentando la masa epoxi, tanto después como antes del proceso de vertido. Para tal operación, se utiliza un quemador o un sistema de calefacción especial. El procedimiento en sí lleva mucho tiempo y no siempre conduce al resultado deseado.

Las artesanías hechas de epoxi pueden perder su transparencia con el tiempo debido a la exposición al oxígeno o la luz ultravioleta. Esto puede evitarse si en la composición está presente un aditivo químico especial que contenga antioxidantes o protectores UV.

Así, a la hora de elegir un epoxi se debe tener en cuenta lo siguiente (lo que dependerá de la dirección del trabajo que se pretenda):

• El tono de resina deseado antes de introducir todo tipo de aditivos químicos;
• El grado de su viscosidad;
• Características de la composición química.

Los tipos transparentes de epoxi se pueden usar tanto para hacer modelos de piezas o joyas (recuerdos, decoración variada) como para la producción de trabajos a gran escala (relleno de encimeras, paredes y estantes, etc.). La tecnología de aplicación dependerá directamente del trabajo realizado.

Para estar completamente seguro de que la resina está diseñada para las tareas (especialmente cuando se procesan áreas extremadamente grandes), debe comprar un recipiente de muestra pequeño y ver cómo se comportará el epoxi cuando se aplique a elementos no visibles.

Uso industrial de epoxi.

La aparición permanente de nuevas composiciones químicas amplía significativamente el alcance del epoxi. Con su ayuda, ahora es posible no solo pegar objetos grandes, sino también hacer un reemplazo de piezas metálicas en varios diseños, lo que reducirá significativamente tanto el costo como el peso del producto.

Las principales áreas de aplicación incluyen:

• Fabricación de objetos compuestos. De manera similar, la fibra de vidrio y la fibra de carbono se fabrican impregnando tela sintética con resina. Después de que estos materiales se pueden usar activamente en el modelado orientado a objetos, al crear automóviles, aviones, barcos, cohetes.
• Fabricación de muebles. Estas pueden ser opciones ordinarias (por ejemplo, encimeras de cocina) y decoración del hogar realmente exclusiva (mesas y encimeras de losa, ríos y cascadas artificiales, etc.)
• Producción de materiales impermeabilizantes / aislantes eléctricos. La resina actúa como dieléctrico y también es resistente a la humedad.
• Fabricación de joyas y fabricación de joyas. La joyería de resina se ve muy bien y es barata.
• Trabajos de reparación e instalación.La resina se puede utilizar para tratar una encimera agrietada, renovar un suelo, arreglar un bote pequeño (una fuga en un bote de pesca de madera), reparar la carrocería de un automóvil, etc.

La resina es muchas veces más fácil de trabajar que la cerámica/metal.

Reglas para prepararse para verter.

La preparación de la composición de resina debe llevarse a cabo en estricta conformidad con las instrucciones, que se adjuntan obligatoriamente a cada contenedor de fábrica. La falta de instrucciones en el kit cuestiona la calidad de la propia resina.

Las proporciones que deben observarse al mezclar juegan un papel muy importante. La proporción habitual de resina a endurecedor es de 10 a 1. En formulaciones especiales, la proporción puede variar de 5 a 1 a 20 a 1. Los métodos para preparar volúmenes pequeños y grandes también difieren. Un gran volumen primero debe calentarse completamente para reducir la viscosidad. Al mismo tiempo, vale la pena recordar que un aumento de la temperatura por cada 10 grados centígrados acelera el proceso de polimerización un par de veces.

Al calentar la mezcla, debe controlar constantemente su temperatura. Si hierve la sustancia, comenzará a volverse turbia y espumosa. Esta composición se volverá inadecuada para el trabajo. Por medio de diluyentes especiales, se puede reducir la viscosidad de la masa. Sin embargo, debe recordarse que incluso dosis mínimas de estos aditivos (5-7%) pueden reducir significativamente las cualidades adhesivas.

Particularmente relevante es el problema de la purificación de la sustancia de impurezas visibles antes de su aplicación. Por lo tanto, es más inteligente no permitir que aparezcan manchas. Si ocurrió este problema, es mejor realizar la limpieza de forma mecánica banal. Pero no se aplica a todas las superficies. El uso de disolventes especiales también puede no garantizar la seguridad de las superficies. También puede utilizar tanto la congelación como la calefacción.Pero ninguno de estos métodos ofrece una garantía del 100% de una limpieza completa.

Calificación de los mejores epoxis para verter para 2022

10° lugar: QTP-1130

Marca esencialmente universal diseñada para procesar encimeras. Una buena opción para principiantes. La mezcla en sí es transparente, no sufre un tinte amarillento. La viscosidad reducida autonivela la superficie y rellena cuidadosamente los huecos. Ámbito de aplicación - mesas pequeñas.

Especificaciones:

Nombre	Índice
tipo de recubrimiento	antideslizante, de alta resistencia, vertible
Color	incoloro
Consistencia	líquido
Duración	medio año
Humedad del aire	0.85
Relación de componentes	100:60
Compuesto	Epoxy
PRECIO, frotar/kg.	674

• Adecuado para artesanos sin experiencia;
• No tiene cortinas laterales;
• Tiene un efecto autonivelante.

• Vida útil limitada.

9° lugar: Art-Eco

El espesor máximo recomendado de la capa aplicada no debe exceder los 5-7 mm. La calidad de los componentes de la sustancia es muy alta, pero se requiere un estricto cumplimiento de las proporciones cuando se mezcla con un endurecedor. Es posible un tinte amarillento ligeramente perceptible, por lo que sus composiciones a menudo están teñidas.

Especificaciones:

Nombre	Índice
Densidad, g/cm3	1.05
Viscosidad dinámica, Pa.s	0.75
Tensión de rotura, MPa	65
Resistencia a la tracción, MPa	al menos 35
Adhesión de impregnación de hormigón, MPa	2
Elongación relativa, en 5	5
PRECIO, frotar/kg.	1300

• Excelente capacidad de penetración;
• Estabilidad de las propiedades químicas;
• Sin olor fuerte.

• La carga completa en el sitio de tratamiento solo es posible después de 7 días.

8vo lugar: ED-20

Desarrollo completamente ruso, hecho de acuerdo con los GOST rusos. Se caracteriza por una alta viscosidad.Con el tiempo, la transparencia puede disminuir, aparece un tinte amarillento. Sin embargo, esta desventaja está más que compensada por la mayor densidad y la sustancia se usa perfectamente para verter pisos. El costo relativamente bajo también es una gran ventaja. Adecuado tanto para artesanos experimentados como novatos.

Especificaciones:

Nombre	Índice
Densidad, kg/m3	1.16
Resistencia a la tracción, MPa	40-90
Temperatura de polimerización, grados Celsius	20
Tiempo de polimerización completa, hora.	24
Absorción de humedad, en 24 horas en %	0.001
Resistencia al impacto, kJ/m	5,25
PRECIO, frotar/kg.	505

• Buena adherencia al vidrio, metal, cerámica;
• Resistencia bajo la influencia de ambientes agresivos;
• Dieléctrico completo.

• Una fórmula obsoleta, no siempre capaz de enfrentar los desafíos modernos.

7° lugar: CHS Epoxi 520

Mezcla de alta calidad de producción checa, suministrada con un endurecedor especialmente diseñado. Perfecta incluso para trabajos tan delicados como la elaboración de un herbario. El objetivo principal es trabajar con pequeños detalles y decoración. No hierve incluso cuando se usan grandes volúmenes.

Especificaciones:

Nombre	Índice
Equivalente de epoxi, g/mol	182-192
Color según Hazen, no más	100
Viscosidad dinámica, a 25 gr. centígrados (SPz)	12000-14500
Porcentaje de cloro hidrolizable	0.03
índice de epoxi	5,2-5,5
PRECIO, frotar/kg.	1690

• Alta temperatura de destrucción de la composición endurecida (de 90 grados centígrados);
• Sin olor sintético
• Prácticamente no sujeto a la formación de manchas amarillas.

• Ligeramente aumentada la elasticidad.

6to lugar: Cristal

Este producto ruso se distingue por su alta fluidez y es excelente para verter grandes superficies.De acuerdo con las instrucciones, después de mezclar con el endurecedor, que se vende en el kit, la mezcla debe infundirse por un corto tiempo. Esto dará como resultado una mejor viscosidad. Los profesionales prefieren trabajar con este epoxi.

Especificaciones:

Nombre	Índice
Color	Transparente
Tiempo de vida a 25 gr. centígrados, mín.	35-40
Contracción	0.02
Resistencia a la tracción, MPa	60-80
Resistencia a la compresión, MPa	80-110
Densidad de la mezcla, g/cm3	1,0-1,1
PRECIO, frotar / 300 gramos.	570

• Fácil de preparar;
• Adecuado para la producción de joyas;
• Tiene una transparencia extrema.

• Un alto grado de engrosamiento hace que sea imposible realizar incluso pequeñas ediciones en la superficie tratada (el punzón no se lleva, hay que usar pequeños taladros).

5to lugar: PEO-610KE

Resina elástica especial certificada según GOST. La elasticidad es muy adecuada para el procesamiento de encimeras, ya que le permite distribuir uniformemente la carga en la superficie de apoyo. Curado completo - 2-3 días. En todos los sentidos es una sustancia de nivel medio.

Especificaciones:

Nombre	Índice
Viscosidad de masa a +25 gr. Celsius	750
Tiempo de curado, días	02-03
Dureza	80
máx. temperatura de funcionamiento (gr. Celsius)	80
Precio, frotar / 600 gramos.	1660

• Adecuado para la fabricación de joyas;
• No se vuelve amarillo;
• Maneja bien el lijado.

• Precio bastante alto debido a los detalles de la aplicación.

4to lugar: EpoxAcast 690

Compuesto profesional y costoso de fabricación rusa. Utilizado exclusivamente para joyería. Es aplicable para encimeras, pero la capa requerida no debe exceder los 5 cm.A pesar de su resistencia y ligereza, puede encogerse ligeramente en grandes volúmenes.

Especificaciones:

Nombre	Índice
Contracción, %	0.25
Resistencia a la tracción, MPa	45
Resistencia a la flexión, MPa	75
Resistencia a la compresión, MPa	66
PRECIO, frotar/kg	2010

• Ideal tanto para modelar como para joyería;
• Admite el uso de pinturas para crear imágenes en color;
• Larga vida útil de la composición (300 horas).

• Precio alto.

3er lugar: MG-EPOX-FUERTE

Epoxi de un fabricante alemán. Tiene una reputación impecable debido a su versatilidad. Se caracteriza por ser una composición resistente y ultratransparente. El tiempo de endurecimiento final es de poco menos de 3 días.

Especificaciones:

Nombre	Índice
Relación de componentes	100:40
La vida después de mezclar	30 minutos.
tiempo completo de endurecimiento	72 horas
Transporte a temperatura negativa	Posible
PRECIO, frotar/kg.	1100

• Sin pretensiones para el medio ambiente;
• Baja probabilidad de formación de manchas marrones;
• Precio relativamente bajo.

• Espesor de relleno pequeño (hasta 10 mm).

2do lugar: Epoxi CR 100

Mezcla universal y máximamente segura con todas las propiedades modernas necesarias. Se distingue de la resistencia al desgaste subida y el carácter antiestático. Producto para profesionales

Especificaciones:

Nombre	Índice
Densidad, g/cm3	1,07-1,08
Viscosidad, MPa	800-900
Proporción de mezcla	1:10
Resistencia a la compresión, MPa	52
PRECIO, frotar/10 kg.	18300

• Amplia gama de aplicaciones;
• Mayor resistencia química;
• La capacidad de autonivelarse.

• Sensible al uso en superficies contaminadas (manchas de grasa, polvo).

1er lugar: Cristal Mágico-3D

Epoxi resistente al desgaste y duradero, sin miedo a la exposición a la luz solar abierta. A menudo se usa para hacer joyas y pisos, con imitación 3D. Ideal para verter superficies uniformes.

Especificaciones:

Nombre	Índice
Punto de fluidez, gr. Celsius	25-50
Contenido de protección UV	En stock
Relación de componentes	100:50
Licuefacción completa, gr. Celsius	70
PRECIO, frotar/set 160 gr.	1050

• Composición ultra transparente;
• Funciona muy bien en superficies brillantes;
• Buena fluidez, sin burbujas.

• Endurecimiento prolongado incluso de artículos pequeños (hasta 48 horas).

En lugar de un epílogo

La fantasía tanto de un profesional como de un principiante en el uso de la resina es verdaderamente ilimitada. Con la ayuda de epoxi, puede realizar reparaciones competentes y crear hermosas joyas. Afortunadamente, en su composición, esta sustancia solo se vuelve más segura de usar con el tiempo. Y puede comprar resina en cualquier ferretería especializada al por menor o en plataformas comerciales en línea, especialmente porque allí puede encontrar cualquier opción de empaque necesaria.