Indhold

  1. Specifikationerne for brugen af ​​skeletteknologi
  2. Eksisterende varmelegemer i rammeteknologier
  3. De mest almindelige fejl ved installation af isolering
  4. Bedømmelse af de bedste varmeapparater til et rammehus for 2022
  5. Langt om længe

Bedømmelse af de bedste varmeapparater til et rammehus for 2022

Bedømmelse af de bedste varmeapparater til et rammehus for 2022

Inden for forskellige metoder til boligbyggeri er teknologien til brug af rammer anerkendt som den mest energieffektive til dato. Med dens hjælp er det muligt at spare op til 30% af de økonomiske omkostninger ved opvarmning sammenlignet med lignende bygninger lavet af beton eller mursten. Essensen af ​​rammehusets isolering, som det vigtigste konstruktionsstadium, er at fylde hele post-og-bjælkestrukturen med varmeisolerende materialer, på trods af at sidstnævnte ikke vil miste sin styrke.

Specifikationerne for brugen af ​​skeletteknologi

I landene i Skandinavien og Nordamerika er omkring 70 % af lavhuse bygget ved hjælp af rammeteknologi. I Japan og Storbritannien (hvor der er mangel på byggeplads) lærte de endda, hvordan man bygger bygninger ved hjælp af denne teknologi på 9 etager og derover. I det moderne Rusland er Code of Rules 31-105 af 2002 i kraft, som regulerer en sådan konstruktion.

I sig selv er bærerammen en kraftramme lavet af godt tørret træ eller brædder. For at beskytte mod brand og forrådnelse behandles det med specielle imprægneringer. Til termisk isolering anvendes specielle varmeisolerende måtter / plader, som monteres i afstandsstykket mellem stativerne, og ved hjælp af mellemjumpere holdes de nedefra. For at forhindre dannelsen af ​​"kuldebroer" er det nødvendigt at opnå en tæt pasform af pladerne til rammeelementerne, samt at forsegle hjørnerne yderligere. For at modvirke fugt, som vil reducere varmeisoleringsegenskaberne af de fleste af disse materialer, anvendes dampspærre.

Det er muligt at bestemme den nødvendige tykkelse af isoleringen ved hjælp af teknologiske beregninger, som vil tage hensyn til forholdene, designspecifikationerne for den fremtidige struktur og de tekniske parametre for selve materialet. Som regel tages højden af ​​sektionen af ​​stativerne som standard til 150 millimeter. Hvis denne indikator bliver utilstrækkelig, installeres et ekstra lag termisk isolering uden for væggen.

I sidste ende er hele strukturen beklædt med beskyttende og dekorative plader, som de bruges til:

  • sidespor;
  • Gipsvæg;
  • Modstående fliser;
  • Træ;
  • OSB og GVL.

Grundlæggende krav til bygnings termisk isolering

Hovedforskellen mellem en rammekonstruktion er, at der ikke er nogen hovedvægge i dens design, derfor er alle termiske beskyttelsesfunktioner tildelt til omsluttende strukturer, der består af flere lag. For korrekt at bruge materialet til termisk isolering er det nødvendigt, at det opfylder følgende krav:

  • Sikkerhed inden for miljøkontrol;
  • Modstand mod spredning af brand;
  • Reducerede varmeoverførselshastigheder;
  • Modstandsdygtig over for våde miljøer;
  • Lang levetid.

Samtidig er det forbudt at bruge produkter, der har en uregelmæssig geometrisk form eller beskadigede hjørner. Brug heller ikke materialer, der er udløbet. Dette gælder især for mineraluldsplader, fordi de er mest tilbøjelige til at ændre form under tryk og er kendetegnet ved øget fugtoptagelse.

Eksisterende varmelegemer i rammeteknologier

Byggemarkedet i dag kan tilbyde mange typer varmeisolatorer, der adskiller sig i deres tekniske egenskaber, blandt hvilke følgende er særligt populære:

  • Mineraluld;
  • Styrofoam;
  • Sprayede sammensætninger;
  • Bulk tør isolering;
  • Fiberplader;
  • Ler med savsmuld.

Hvert af de nævnte materialer udfører en isolerende funktion med sine egne detaljer, så det er nødvendigt at have en generel idé om sådanne funktioner for ikke at komme i en situation, hvor forkert brug vil resultere i et fald i termisk beskyttelse, begyndelsen af ​​forrådnelsesformationer og andre defekter.

Mineraluld

Ruller baseret på en fiberstruktur, måtter og plader er den bedste isolering til et rammebaseret hus. En sådan termisk isolering ligner på mange måder træ med hensyn til dampgennemtrængelighed, og derfor er truslen mod træelementer minimal, når den bruges. Vægten af ​​mineraluld er meget lille, den passerer perfekt damp, er modstandsdygtig over for udseendet af gnavere / insekter og er brandsikker. Dette materiale anses for at være af meget høj kvalitet og afgiver ikke skadelige stoffer, hvilket betyder absolut sikkerhed for menneskers sundhed. Selve isoleringen er lavet af glas-, kvarts- eller basaltfibre, som dannes ved at opvarme og derefter trække den passende masse i et intenst luftmiljø. Derefter tilsættes et vandafvisende middel til sammensætningen, materialet presses og skæres til den ønskede størrelse - og nu er varmeisolatoren klar til installation.

Til lægning mellem rammestativer anvendes mineraluldsplader med en densitet på 60 kg pr. kvadratmeter (de kan mærkes fra PP 60 til 80 i trin på 10). De er ikke karakteriseret ved krympning og fastklemning under deres egen vægt.

Plader mærket PM 40 eller 50 (eller rulleisolering) er mindre tætte og er beregnet til udlægning på skrå/vandrette overflader, der ikke vil blive udsat for belastning.Sådanne overflader kan være gulvbjælker, mellemrum, lofter. Mineraluld med lav densitet bruges som lydisolering.

For eksempel for et hus i det centrale Rusland vil tykkelsen af ​​den nødvendige varmeisolering være 200-300 millimeter. I dette tilfælde vil beklædningsmuligheden blive taget i betragtning, hvilket vil bidrage til at modvirke varmeoverførslen af ​​væggene.

Samtidig har løs fibrøs isolering en væsentlig ulempe - en høj grad af vandabsorption. Ved absorbering af vand kan materialet miste op til 50 % af dets varmeisoleringsegenskaber. For at forhindre fugt er det nødvendigt at beskytte den indre overflade med en dampspærremembran og udenfor - med en vandtætningsfilm.

Styrofoam

Denne kategori af isolering er lavet af opskummede polymerer og kan repræsenteres af følgende polystyrenskum:

  • Trykke;
  • ekstruderet;
  • Trykløs;
  • Autoklave;
  • Ekstrusion-autoklav.

Det er værd at bemærke, at ekstruderet skum er mere holdbart, men prisen er højere. Flammehæmmere er inkluderet i dens struktur under produktionen for at forhindre spredning af brand.

  • De vigtigste karakteristiske parametre for skummet:
  • Reduceret densitet - fra 10 til 45 kg pr. kvadratmeter;
  • Lav termisk ledningsevne - fra 0,03 til 0,04 watt per meter / grad;
  • Trykstyrke på mindst 0,2 MegaPascal med lineær deformation inden for 10 %;
  • Driftstid - op til 50 år.

Polymerisolering er fugtbestandig, biologisk inert og modstandsdygtig over for kemikalier (med undtagelse af organiske opløsningsmidler). Hovedområdet for bus er isolering af blinde områder, kælder og fundamenter. Derudover er det den bedste isolering på jorden.

VIGTIG! Byggekoder tillader brugen af ​​polystyrenskum til at fylde de indvendige rammer i en-etagers enfamiliehuse. Men i beboelsesejendomme, antallet af etager over 3 etager, er brugen af ​​skum strengt forbudt!

På grund af det faktum, at rammebygninger tilhører den tredje gruppe af brandmodstand, anbefales det at bruge dem i byggeriet som et ydre lag, efterfulgt af beklædning med ikke-brændbare baser. Når du installerer gulve med deres hjælp, er det påkrævet at dække isoleringen med en cementafretning med en tykkelse på mindst 30 millimeter.

Det skal bemærkes, at polystyrenskum har et damppermeabilitetsindeks på nul. Når det monteres tæt på rammedelene, vil dampen inde i elementet så at sige være forseglet, hvilket kan føre til begyndelsen af ​​træforrådnelse. Derfor er det nødvendigt under konstruktionen at implementere et sæt foranstaltninger, der tager sigte på at øge niveauet af luftcirkulation inde i væggen. En anden ulempe ved polystyren kan kaldes dens tiltrækningskraft fra gnavere. Selvom de ikke spiser det, kan de godt lide at gnave huller og mandehuller i det. For at forhindre en sådan situation er det nødvendigt at beklæde bunden af ​​væggene med et finmasket stålnet, installere stålspåner på bunden og omhyggeligt forsegle alle revner.

Polyurethanskum

Polyurethanskum fremstilles i form af en sprøjtet masse, ruller eller plader og er en opskummet polymer fyldt med gas, som hærder under den kemiske reaktion af elementerne - isocyanit og polyol. Den har den laveste varmeoverførsel blandt alle isoleringsmaterialer, god vedhæftning til enhver overflade, men er ekstremt "bange" for sollys, som den har brug for yderligere beskyttelse til.

Under sprøjtning af polyurethanskum skabes en sømløs belægning, mens selv små huller fyldes med isoleringsmateriale. Hverken valsede eller flisebelagte materialer kan give en lignende effekt. For det centrale Rusland, for normal varmeforsyning, vil et lag på kun 61 millimeter være tilstrækkeligt. Hvis belægningen passerer over kølerum (kældre, lofter) - 81 millimeter. Giv varme til loftet - 93 millimeter.

For ensartet sprøjtning skal der anvendes specialudstyr. Elementerne i den æltes i en dispenser og sprøjtes under tryk på overfladen, der skal behandles. Samtidig frigives kuldioxid. Massen af ​​skumstoffet øges 100 gange i volumen og fylder hurtigt hele den ledige plads. Polyurethanskum er moderat tilbøjelig til at brænde, så det vil være nyttigt at dække det med et ikke-brændbart materiale.

Celluloseuld (økould)

Dette materiale er en fibrøs masse, grå i farven, og er lavet af genbrugscellulose blandet med flammehæmmere og antiseptiske midler. Termisk isolering med dens hjælp kan både sprøjtes og bulk. Derudover er det kendetegnet ved lav termisk ledningsevne, fremragende lydisolering, modstandsdygtighed over for forrådnelsesprocesser og absorberer fugt moderat. Efter at have absorberet fugt, tørrer det hurtigt nok, samt genopretter dets egenskaber. Materialet tiltrækker små gnavere, fordi det under produktionen er imprægneret med borsyre. Det andet navn "ecowool" blev givet til isoleringen på grund af den økonomiske produktionsproces, fordi den kun bruger genbrugsmaterialer. Omkostningerne ved denne isolator er meget budgetmæssige, hvilket gør den populær til rammeteknologier.

  • Isolatoren lægges på følgende måder:
  • Genfyldning i hånden;
  • Blæsning fra mekaniske anordninger;
  • Sprøjtning når den er våd.

Når der sprøjtes manuelt, skal ecowool lægges ud på overfladen og dækkes i hulrummet på skillevægge og vægge. En sådan operation er besværlig, derfor bruges denne type isolator kun på små strukturer. Til gengæld, ved at blive blandet med en klæbemiddelopløsning eller fugtet, opnår ecowool en høj grad af vedhæftning til overfladen, perfekt i stand til at udfylde hulrum alle steder. Til nivelleringsformål bør der anvendes elektriske rullesaks. Tørringen varer 12 timer, hvorefter det er muligt at afslutte.

Isoleringsmineral tilbagefyldning

Tilfyldningsisolatorer isolerer oftest vandrette overflader - gulve på jorden, gulvstammer og lofter. Til vægge, tage eller skillevægge bruges den ikke på grund af lægningsbesvær.

Påfyldningsvarmere kan være:

  • Skum glas granuleret;
  • Ekspanderet ler;
  • Perlite;
  • Vermilite.

Fremstillingsprocessen for denne isolering består i det faktum, at mineralske råmaterialer svulmer i en højtemperaturovn, og der skabes specielle granuler med en porøs struktur. Derefter reduceres bulkdensiteten gennem varmebehandling, samtidig med at de varmeisolerende egenskaber forbedres.

Fordele ved opfyldningsmaterialer:

  • brandmodstand;
  • Modstå biologisk aggressive elementer med succes;
  • uskadelig;
  • Stand til at modstå kemiske angreb;
  • De har fremragende lyd- og varmeisolerende egenskaber;
  • Uattraktiv for gnavere;
  • De har en lang levetid.

Deres største ulempe kan kaldes en relativt stor masse og vanskeligheder ved installation.Derudover bør basen før lægning ikke have revner og sprækker, og processen skal fuldføres gennem yderligere lag-for-lag stamping. Vandtætningsproceduren er også obligatorisk.

Træfiberplader

Deres navn står for "stenfiber", og de bruges til at isolere gulve og tage, samt til lydisolering af lofter og skillevægge. De er lavet af "træuld" - lange og smalle spåner med tilsætning af flydende glas og Portland cement. Råmaterialet mineraliseres i processen, blandes med en tyktflydende masse, hvorefter plader af forskellig tykkelse og størrelse dannes.

Denne isolator kombinerer fordelene ved cement og træ:

  • Reduceret varmeoverførsel;
  • Korrekt dampgennemtrængelighed;
  • brandmodstand;
  • Modstand mod henfaldsprocesser;
  • naturlig renhed;
  • Fugtbestandig;
  • Forlænget levetid.

Som standard anvendes dette materiale i rammekonstruktionen med F300-mærkningen, som udover fremragende mekanisk styrke også har gode varmeisoleringsegenskaber. Til tagarbejde er armerede blokke med forstærkede trælameller specielt fremstillet til at modstå øgede belastninger. På grund af isolatorens brandmodstand kan vandtætning monteres direkte på den ved hjælp af høje temperaturer. Pladerne kan fremstilles i grå, hvide eller farvesammensætninger, hvor farvede prøver hovedsageligt anvendes til dekorative finish. Ved brug på frontalbeklædning vil der være behov for beskyttende pudsning.

savsmuld i ler

En lignende sammensætning bruges til isolering af brugsbygninger og andre hjælpelokaler til ikke-beboelse. Metoden er ret gammel, men har ikke mistet sin relevans.

Blandingen kan fremstilles uafhængigt i følgende trin:

  1. Forbered savsmuld ved først at vaske, tørre og gennembløde dem med borsyre eller kalkopløsning (på denne måde kan du opnå modstand mod insekter og gnavere).
  2. Læg leret i blød med vand, hold det til en plastisk tilstand. Hvis konsistensen forbliver olieagtig, skal du tilføje sand for at reducere krympning under tørring. Sådan ler vil blive mindre elastisk, men vil revne mindre, når det hærder.
  3. Bland de forberedte elementer i forholdet 3 spande savsmuld til 2 spande ler, mens det er bedre at bruge en betonblander. For at forbedre egenskaberne ved termisk isolering og styrke er det værd at tilføje teknisk salt til stoffet og øge lerindholdet til et forhold på 1 til 1.

Opvarmningsprocessen vil se sådan ud:

  • I forskallingen - stoffet skal lægges i tynde lag på overfladen til en tykkelse på 10-12 centimeter. Vent på fuldstændig tørring. Revner dannet under krympning skal repareres med vådt ler. Spred vandtætningsmateriale på forhånd, undgå vandudsivning.
  • Brug færdige blokke - lav mursten ved hjælp af en form af den ønskede størrelse og tør dem uden at udsætte dem for ultraviolette stråler. Fastgør murstenene på væggen, loftet eller kassen, og dæk sømmene med vådt ler.

Den overvejede isoleringsmulighed er miljøvenlig, vil tillade væggene at "ånde" og udsender ikke skadelige stoffer. På grund af det faktum, at ler er i stand til hurtigt at suge, vil en sådan isolering kræve vandtætning. Også, som er en del af savsmuldet, kan de ulme i lang tid, så beskyttelse mod åben ild vil være påkrævet.

De mest almindelige fejl ved installation af isolering

Teknologien til rammekonstruktion skal overholdes på en meget streng måde, så du om et år eller to ikke behøver at rive finishen af ​​og udskifte isoleringsmaterialet og samtidig alle beskyttelsesfilmene. Nedenfor er de mest almindelige fejl, der kan føre til dyre reparationer:

  • Brugen af ​​mineraluld med en uegnet tæthed og tykkelse - i dette tilfælde krymper isolatoren hurtigt og danner huller. Her er det umuligt at tillade lægning af rullede varmeapparater lodret.
  • Isoleringen blev installeret med stor indsats, hvilket vil føre til kompression og et fald i varmeafskærmningsegenskaber (kun 10-20 millimeter i bredden er nok).
  • Fliselægning blev udført uden overlappende sømme - gennemgående revner dannes i leddene, hvilket fører til varmelækage.
  • Forkert installation af dampspærre - membranen af ​​sådant materiale skal altid vende mod indersiden af ​​rummet (dette skal angives direkte af producenten i instruktionerne).
  • Dampspærrekredsløbet er ikke forseglet - i tilfælde af manglende overholdelse af teknologien, tilstedeværelsen af ​​huller eller punkteringer, kan der dannes huller under installationen, hvorigennem damp vil trænge ind i isoleringen. Over tid vil disse områder blive til "kuldebroer", eller der vil komme skimmelsvamp på dem.
  • Hvis dampspærren ikke klæber til gulvbelægningen, opstår der fugt langs den nederste del af væggen. Således skal filmen presses i en foldet form til det øverste afretningslag.
  • Fraværet af en ventilationsspalte kan føre til dannelse af vådt kondensat, hvilket er en plage for bygningskonstruktioner, især trækonstruktioner. Derfor skal afstanden mellem isoleringen og huden være mindst 40 millimeter.

Bedømmelse af de bedste varmeapparater til et rammehus for 2022

Fiberplademuligheder ("stenuld")

3. plads: "TechnoNIKOL Rocklight 1200x600x50mm"

Denne type isolator blev skabt på basis af knust sten af ​​vulkansk sten, og den er kendetegnet ved fremragende vandtætningsegenskaber. Den har også en lang levetid. Hvis du køber sådant materiale i plader, vil de med succes modstå dannelsen af ​​"kolde broer" og svagt bukke under for høje temperaturer. Bedst egnet til privat boligbyggeri (specifikt til lave bygninger). Samtidig er den i stand til at skabe en betydelig lydbarriere. Pris - 370 rubler.

TechnoNIKOL Rocklight 1200×600x50mm
Fordele:
  • Forbedret grad af biostabilitet;
  • Miljøvenlighed;
  • Faciliteret installationsproces.
Fejl:
  • Løs struktur;
  • Det er ikke ønskeligt til brug i rum, hvor mennesker med forværrede allergiske reaktioner bor.

2. plads: "Rockwool Sauna Butts 1000x600x50mm"

En fremragende base til opvarmning af erhvervslokaler til serviceformål, for eksempel bade og saunaer. Selve pladerne er forsynet med pålidelig beskyttelse mod at blive våd ved hjælp af aluminiumsfolie. Samtidig vil dette materiale (folie) være en pålidelig barriere for gnavere og insekter. Også garanteret at forhindre spredning af skadelige bakterier, skimmelsvamp og meldug. Fungerer fint med sidespor. Pris - 770 rubler.

Rockwool Saunasko 1000x600x50mm
Fordele:
  • Pålidelig lydisolering;
  • brandmodstand;
  • Holdbarhed.
Fejl:
  • Høj pris.

1. plads: "IZOVOL Izobel 1000x600x100mm"

Et glimrende eksempel, lavet på basis af basalt. Producenten hævder, at ved hjælp af hans produkt er det helt muligt at opnå besparelser på 64% på varmeomkostninger.Det er ved praksis fastslået, at prøven har gode lyddæmpende egenskaber og er perfekt tilpasset til at holde på varmen. Tæthed og brandmodstand er også uden tvivl. Pris - 870 rubler.

IZOVOL Izobel 1000x600x100mm
Fordele:
  • God værdi for pengene;
  • Alle sikkerhedsfunktioner er tilgængelige;
  • Mulighed for fremtidig tilbagebetaling.
Fejl:
  • Mulig spredning under installationen (sandsynligvis et enkeltstående tilfælde).

Sprayet polyurethan

3. plads: "IRFIX 800 ml"

Denne sprøjteprøve er specielt fokuseret på isolering og lydisolering af lofter, mansarder, verandaer, loggiaer og bygningsfacader. Stoffet har øgede klæbeegenskaber til alle bygningsoverflader (sten, mursten, træ, beton). Over tid er det svagt udsat for kompression og ødelæggelse og er i stand til med succes at modstå ultraviolette stråler. Det er en yderst pålidelig varmelegeme. Pris - 590 rubler.

IRFIX 800 ml
Fordele:
  • Høj ydeevne;
  • Fremragende klæbrighed;
  • Justerbar lagtykkelse.
Fejl:
  • UV-beskyttelse ydes af gipsen.

2. plads: "Polynor HOME husstand PT 0000000010"

Denne isolering kan bruges uden en speciel pistol, du skal blot vikle applikatorrøret, der følger med sættet. Sammensætningen anvendes til termisk isolering af industri- og boligfaciliteter. Den passer perfekt på porøse materialer, såvel som på mursten eller træ. Pris - 630 rubler.

Polynor HOME husstand PT 0000000010
Fordele:
  • Sømløs isolering;
  • En nem måde at rette lækager på;
  • Nem anvendelse.
Fejl:
  • Ikke designet til loftapplikationer.

1. plads: "Penosil Premium Foam 890 ml A47924"

Producenten placerer denne isolering som et fremragende værktøj til behandling af kolde overflader. Det hævder også fremragende vedhæftning til alle typer byggematerialer. I stand til hurtigt og pålideligt at fjerne kuldebroer. Nem at bruge, har en rimelig pris. Prisen er 800 rubler.

Penosil Premium Foam 890 ml A47924
Fordele:
  • Den påføres i et tyndt og slidstærkt lag;
  • Praktisk at arbejde på svært tilgængelige steder;
  • Danner en jævn belægning.
Fejl:
  • Ikke fundet (for dets segment).

Til udvendig/indvendig isolering

2. plads: "TechnoNIKOL 50 mm 12 plader 600x1200 mm 8,64"

Dette materiale er kendetegnet ved pålidelighed og holdbarhed, har fremragende funktionelle egenskaber. Det bruges til at styrke både ydervægge og indvendige skillevægge. Isoleringen leveres i form af rektangulære plader. Kræver beskyttelse efter montering ved efterbehandling - pudsning. Produceret i Rusland. Pris - 550 rubler.

TechnoNIKOL 50 mm 12 plader 600x1200 mm 8,64
Fordele:
  • Stand til at modstå gnavere og insekter;
  • Har gode dampgennemtrængelige egenskaber;
  • Den porøse struktur dæmper lydvibrationer perfekt;
  • Forlænget levetid - over 20 år.
Fejl:
  • Ikke fundet.

1. plads: "Isover Slab 50mm 5.76"

En lys repræsentant for en højkvalitets linje af termiske isoleringsmaterialer med udvidet funktionalitet. Ved hjælp af denne isolator kan du beskytte enhver overflade, selv lodret, endda vandret, endda skrånende. Produktionsgrundlaget er vat på basaltbasis. Pris - 670 rubler.

Isover Plade 50 mm 5,76
Fordele:
  • Lav fugtabsorption;
  • Termisk ledningsevne er lav;
  • brandmodstand;
  • Miljøvenlighed;
  • De originale egenskaber bibeholdes gennem hele levetiden.

Fejl:

  • Ikke fundet.

Langt om længe

Opvarmning af et hus ved hjælp af rammeteknologi er et helt byggesystem, der består af mange materialer, og som hver spiller en vigtig rolle. Brugen af ​​ordentlige varmeisolatorer, underlagt den korrekte installationsteknik, vil give gunstige betingelser for mennesker at leve, øge energieffektiviteten af ​​lokalerne og skabe alle betingelser for langsigtet drift af bygningsstrukturer.

0%
0%
stemmer 0

Værktøjer

Gadgets

Sport