Indhold

  1. Koldsmedningsteknologi
  2. Vanskeligheder ved valg
  3. Funktioner ved driften af ​​koldsmedningsmaskiner
  4. Bedømmelse af de bedste koldsmedemaskiner for 2022
  5. Konklusion

Bedømmelse af de bedste koldsmedemaskiner for 2022

Bedømmelse af de bedste koldsmedemaskiner for 2022

Smedearbejde er et komplekst fysisk arbejde, der kræver brug af specialudstyr, og mesteren skal have specialiserede færdigheder og viden. Men til fremstilling af nogle færdige metalprodukter er det nok bare at bøje emnet i den nødvendige vinkel. Enhver deformation af metallet kan påføres uden at opvarme sidstnævnte, dvs. på en simpel mekanisk måde, som kaldes koldsmedning (det er også "skånsom forarbejdning").

Koldsmedningsteknologi

Dens største forskel fra traditionel metalbearbejdning er, at sidstnævnte ikke kræver opvarmning, selvom opvarmning af små områder, hvor det er planlagt at bøje, er tilladt. Princippet for denne teknologi er baseret på metallets duktile kvaliteter, så at kalde denne operation "smedning" er ikke helt korrekt (under smedning ændres både formen på emnet og dets tværsnit samtidigt).

Ethvert materiale har træk-, rive- og bøjningsstyrker. Den ene kategori af metaller er i stand til at modstå bøjning, mens den anden kan vrides og strækkes uden tab af kvalitet. Det er disse egenskaber ved metaller, der bruges i koldsmedningsteknologi, dvs. ved bearbejdning af emner ved tryk uden opvarmning. Alt arbejde udføres ved hjælp af et system af håndtag, som væsentligt optimerer operatørens påførte muskulære indsats.

Som et resultat af trykprøvning bliver metallernes struktur meget stærk, komprimeret på steder med stød.På grund af det faktum, at højtemperaturbehandling ikke anvendes, er der ingen ændring i materialernes kvalitetsegenskaber. Derfor er der ikke behov for færdigbrænding eller endelig hærdning af produkterne. Til kold smedning er metaller med passende duktilitet og sejhed perfekte, som omfatter:

  • Kulstoffattigt valset stål;
  • Aluminium;
  • Bronze;
  • Kobber.

Efter bøjning er der ingen restspænding i disse metaller, hvilket kan bidrage til deres hurtige ødelæggelse. Koldsmedningsteknologi bruges til at fremstille:

  • Lygtepæle;
  • havemøbler;
  • Balkon- og vinduesgitre;
  • Dekorative dekorationer til facaden;
  • Gennembrudte hegn.

VIGTIG! Separate elementer skabt ved hjælp af kold smedning kan samles i en enkelt kunstnerisk sammensætning, men denne operation involverer allerede brugen af ​​en svejsemaskine.

Kunstnerisk og kold smedning er essensen af ​​teknologi

I det store og hele er koldsmedning en af ​​metoderne til kunstnerisk smedning, dvs. er en dekorativ genstand. Dens største forskel er fraværet af behovet for at opvarme det forarbejdede materiale. For eksempel, til fremstilling af en smedet port, vil der hverken være behov for en brænder, en varmeovn, en smedje eller en muffelovn. Praksis viser dog, at for at skabe kunstværker er man nødt til at kombinere varme og kolde metoder. For den samme port er det muligt at producere flere separate dele på en kold måde, men til fremstilling af en "gåsefod" (låseanordning) vil der allerede være behov for varm plastisk deformation af elementet, hvilket kan udføres i en stemplet form eller på en rullemaskine.I det daglige smedearbejde er det den kombinerede teknologi, der oftest bruges, selvom op til 90 % af alle kunstneriske smedeoperationer kan udføres på en kold måde.

Anvendelsesområder til koldsmedning

Den velovervejede smedemetode har været og vil til enhver tid være efterspurgt. Det kan bruges til at dekorere hegn til landboliger, til fremstilling af vinduesgitre i præfabrikerede huse, til produktion af kunstneriske elementer af gadedesign. Oftest bruges koldsmedningsmaskiner i:

  1. møbelindustrien;
  2. Ingeniørindustrien;
  3. Produktion af entreprenørmateriel.

For enhver af ovennævnte industrier er tilstedeværelsen af ​​et par sådanne maskiner typisk. For en lille virksomhed eller hjemmeværksted er det sagtens muligt at klare sig med én manuel type maskine med universel funktionalitet.

Fordele og ulemper ved "skånsom behandling"

Populariteten af ​​denne teknologi kan forklares af flere årsager, som omfatter:

  • Billigere produktionsproces, fordi der ikke er behov for at købe og bruge udstyr til opvarmning;
  • Efter forarbejdning opnår produktet næsten øjeblikkeligt sin endelige præsentation og kræver ikke endelig hærdning;
  • Evnen til at opnå de mest identiske elementer - de kan meget nemt justeres til en enkelt skabelon;
  • De resulterende metalstrukturer har øget styrke.

Ulemperne omfatter:

  • Behovet for at anvende tilstrækkelig muskelindsats under arbejdet, fordi. uopvarmet metal er sværere at bøje;
  • Store genstande vil kræve brug af kraftige maskiner for at sikre korrekt presningseffektivitet;
  • Umuligheden af ​​at behandle holdbare metalplader (de såkaldte "emner");
  • Behovet for fuldstændig rengøring af genstanden før behandling.

Koldsmedningsprocessen har da klare økonomiske fordele der er ingen grund til at skabe en rigtig smedje med en ovn, hvilket er en dyr og besværlig forretning. Men manglerne ved den kolde metode kan næppe kaldes uoverstigelige.

Moderne koldsmedemaskiner

Dette udstyr er af flere typer, og det er næsten umuligt at finde en universel enhed. Derfor, før du anskaffer det, er det bedre at beslutte sig for fremtidige opgaver.

  • "GNUTIK"

Dette er den grundlæggende maskine til kunstnerisk smedning, det er på den, at de fleste amatører begynder at mestre smedning. Enheden er så enkel som muligt at betjene, men den har en betydelig ulempe - der er meget få muligheder for at skabe produkter. Det er velegnet til at danne en bue eller ring, bøje emnet i den nødvendige vinkel, men det er umuligt at udføre en krøllet fold på det.

  • "BØLGE"

Navnet på denne maskine taler for sig selv, og den er designet til at give et metalemne en bølgelignende form. Ikke en særlig opfindsom anordning, bestående af ruller og ruller, hvorpå emnet trækkes manuelt.

  • "SNEGL"

En sådan enhed bruges oftest i smedearbejde, og dens enhed har et gennemsnitligt kompleksitetsniveau. På grund af dets snoede design giver det dig mulighed for at skabe spiraler, krøller og andre komplekse elementer fra jernstænger. Sådanne former er meget svære at lave i hånden, fordi du skal gøre en stor fysisk indsats. Der er to versioner af maskinen - mekanisk og elektrisk.

  • "TWISTER" (lommelygte)

Disse kaldenavne betegner en torsionsstang med et enkelt design. Det antager tilstedeværelsen af ​​to klemmer, der er modsat hinanden.På den ene side er der en mekanisme til drejning, som udfører hovedfunktionen ved bøjning. En jernstang indsættes mellem klemmerne, hvorefter mekanismen rulles af brugeren. Resultatet bliver et snoet emne.

  • "JORDKLODEN"

Denne maskine minder meget i sin funktionalitet om "Sneglen", men handlingen udføres på en anden måde. En metalstang er fastgjort på den ene side af maskinen, og derefter manuelt drejet og ender på den anden side. Således får emnet den samme bøjede form.

VIGTIG! Når du vælger en maskine til visse operationer, skal du tage hensyn til dens kraft og korrelere dens størrelse med dimensionerne på det emne, der skal behandles. Nogle modeller vil simpelthen ikke være i stand til at bøje en stang, der er for lang eller for tyk.

Grundlæggende handlinger af "skånsom behandling"

Disse kan omfatte følgende processer:

Vridning (torsion, torsion) - denne operation er en langsgående vridning af emnet (både i separate sektioner og langs hele længden), mens emnet er udsat for rotation langs aksen i forhold til hinanden;

  • En snegl (spiral, volut, krølle) er det grundlæggende og mest populære element i smedning, som består i rotationen af ​​en stang (firkantet, anden type materiale) omkring en speciel dornskabelon, hvorigennem den ønskede form af genstanden er dannet.
  • Lanterner (kegler, smedkurve) - under denne operation er det muligt at opnå et tredimensionelt kunstnerisk og dekorativt element ved hjælp af langsgående vridning af fire emner af ensartet længde (firkanter eller stænger).
  • Bøjning - ved hjælp af denne handling er det muligt at give et objekt eller dets del en speciel vinkelform.Udførelsestilstanden kan være både varm og kold, hvilket vil afhænge af emnets tykkelse og profilens kvalitet. Bøjning kan udføres i specialudstyr, på forskellige matricer og dorne, i specielle armaturer og endda i en standard skruestik. Resultatet af handlingen vil være bøjning af emnet i forskellige vinkler, udførelse af buer og ringe, uregelmæssige kroge samt produktion af smedbølger og slanger.
  • Baluster - denne operation involverer implementeringen af ​​et komplekst dekorativt element, som også kan laves på en smedepresse ved hjælp af specielle frimærker. Med koldmetoden udføres det på flere maskiner på samme tid. Det endelige objekt bruges til at designe rækværk, altaner, vinduesprosser.
  • Gåsefod (kronblad for enden af ​​emnet, smedefod) - denne handling kan udføres med den foreløbige opvarmning af genstanden, der behandles og den efterfølgende dannelse af enden i en smedematrice eller på en rullemaskine med en dorn iht. den ønskede konfiguration.
  • Rulning og bukning af profilrør - bøjning i en vinkel i smedearbejde til møbelindustrien eller langs en radius (ved fremstilling af grill, perle, baldakiner og buer), kræver brug af specielle profilbukkere eller rørbukkere. Støbningen af ​​profilrør udføres til den efterfølgende udførelse af krøller (begge procedurer udføres på elektromekaniske maskiner).
  • Smedning af blade og blomster - disse procedurer kan udføres med eller uden opvarmning. I dag er sådanne elementer lavet med en automatiseret smedning, men en smed med et højt kvalifikationsniveau og tilstrækkelig erfaring kan også fremstille dem manuelt (selv ved at jage).
  • Udsmykning af forbindelsespunkter (forbindelse af smedelementer) - som regel udføres disse handlinger ved at svejse eller strippe selve krydsene eller bruge nitter. Det er tilladt at dekorere sådanne steder med forskellige klemmer (de er lavet ved hjælp af metoden til at rulle fra stålstrimler).
  • Rullende sortiment (dekorativt) - denne operation kan også udføres med eller uden opvarmning. Det udføres på rullende udstyr til frimærker med forskellige mønstre-dekorationer. Håndjagt er også tilladt.

Vanskeligheder ved valg

Af producent

Dette er et af hovedpunkterne, som du bør være opmærksom på. Du kan købe en billig enhed, der ikke vil være i stand til at holde selv en måneds intensivt arbejde på metal. Det er værd at nævne med det samme, at alt det pågældende udstyr langt fra er billigt. Eksperter anbefaler, at det er bedre at bruge penge på en kvalitetsenhed én gang end konstant at reparere en billig prøve. De førende inden for dette markedssegment er europæiske producenter - deres virksomheder har arbejdet der i mere end 70 år, og deres udstyr er kendetegnet ved kvalitet og holdbarhed.

Efter arbejdsmetode

Maskinen kan være elektrisk eller manuel. Til en hjemmearbejdsbyrde er en håndholdt enhed naturligvis den bedste og mest økonomiske mulighed. Det er perfekt til læring, det giver mulighed for en afslappet arbejdsstil. En elektrisk maskine er velegnet til erfarne smede, der udfører ordrer i industriel skala. Desuden er elektriske prøver med større kraft og produktivitet i stand til at håndtere store genstande.

Efter type udstyr

Værktøjsmaskiner kan være retningsbestemt (det vil sige, at deres funktionalitet er kvalitativt begrænset til en bestemt række operationer) eller universel.Sidstnævnte er tilpasset til en række forskellige opgaver. Til lektier har du højst sandsynligt kun brug for et par funktioner, så for et lille værksted giver det ikke mening at bruge penge på en dyr enhed. Hvis der forventes en streamingstil at arbejde med store emner, vil den universelle maskine være det bedste valg.

Funktioner ved driften af ​​koldsmedningsmaskiner

Det skal straks bemærkes, at det meste af arbejdet med koldsmedningsmaskiner ikke adskiller sig i nogen øget skadesrisiko (den største trussel er elektrisk stød - og det gælder for elektriske modeller, for eksempel skader på enhedens elektriske kredsløb) , dog en række enkle regler at følge, når arbejdet har brug for:

  • Det er altid nødvendigt at omhyggeligt kontrollere styrken af ​​fastgørelsen af ​​emnet i enhedens riller, fordi genstanden, der behandles, kan vise sig at have en uregelmæssig form eller endda beskadige selve enheden;
  • En lille dosis opvarmning af emnet før arbejdet påbegyndes kan forenkle hele processen, samtidig med at metallet giver yderligere nyttige egenskaber;
  • Skarpe bevægelser af den forarbejdede genstand i rillerne bør undgås, for hvilke det er nødvendigt at kontrollere hvert trin i produktionsprocessen. Manglende overholdelse af dette krav kan føre til for tidligt slid på udstyret;
  • Alle ruller og ruller, andre roterende komponenter i enheden, kræver periodisk smøring med motorolie (for at opretholde en generel jævn drift).

Lige så vigtigt er den korrekte rækkefølge af produktionstrin, når der smedes teknologiske/dekorative genstande. Hver maskine har sin egen betjeningsprocedure, som er beskrevet i dens instruktioner.

Bedømmelse af de bedste koldsmedemaskiner for 2022

Budgetsegment

3. plads: "Stancraft Gnutik 110123"

Denne maskine er et specielt udstyr til kunstnerisk koldsmedning. Det giver dig mulighed for at udføre komplekse typer produkter med minimal indsats. Enheden har en svejset struktur, stive forbindelser er yderligere malet og beskyttet mod korrosion. Brugen af ​​prøver og skabeloner fremskynder processen med at skabe tredimensionelle produkter fra en metalprofil. Maskinen til kold smedning "Gnutik" bøjer stangen i enhver ønsket vinkel og er designet til fremstilling af buer, ringe med forskellige diametre (med en tykkelse på 17 cm eller mere). Den anbefalede pris for detailkæder er 7900 rubler.

Stancraft Gnutik 110123
Fordele:
  • Robust konstruktion;
  • Behovet for at anvende et minimum af indsats;
  • Forskellige slutprodukter.
Fejl:
  • Ikke fundet.

2. plads: "Stancraft Torsion + Basket 110122"

Denne enhed er designet til at producere mere komplekse volumetriske kunstprodukter i formaterne "smedekurv" og "torsion". Enkel og intuitiv at betjene. Anbefales til brug i hjemmeværksteder. Enheden er pålideligt svejset, og alle dens arbejdsenheder og mekanismer er desuden malet over og beskyttet mod korrosion. Den anbefalede pris for detailkæder er 8200 rubler.

Stancraft Torsion+Basket 110122
Fordele:
  • Anti-korrosionsbeskyttelse;
  • Evne til at udføre komplekse kunstneriske elementer;
  • Tilstrækkelige omkostninger.
Fejl:
  • Lidt store størrelser.

1. plads: "Til bøjning af krøller Smed M3-V1"

Sådant maskinudstyr er beregnet til fremstilling af forskellige smedede produkter (vinduesbøjle, hegn og rækværk) i hjemmet og i små private værksteder.En speciel funktionel håndtag, med tre lange håndtag, gør det nemt og behageligt, med minimal indsats, at lave forskellige krøller og oplægningsender på emnet. Enheden er kendetegnet ved nem betjening og styrken af ​​grundlaget for hele strukturen. Den maksimale krøllestørrelse er 26 cm, og det forarbejdede materiale kan være: St3 stål, kobber, aluminium og andre blødere metaller. Den anbefalede pris for detailkæder er 9500 rubler.

Til bøjning af krøller Smed M3-V1
Fordele:
  • Lang levetid;
  • Brugervenlighed;
  • Øget driftsstabilitet.
Fejl:
  • En vis svaghed ved støttebolten (ved intensiv brug vil det være nødvendigt at erstatte den med en stærkere).

Mellemprissegment

3. plads: "Til leje af Blacksmith M06-LX strip"

Dette udstyr bruges til fremstilling af forskellige smedede produkter inden for smedearbejde. En metalstrimmel, med dimensioner op til 20x2 mm, rulles gennem specielle figurerede ruller for at opnå en dekorativ komponent til klemmer. Praktiske funktionelle håndtag med optimal længde letter rulningsproceduren. Alle komponenter i enheden er mekaniske, hvilket betyder sikker drift og lang levetid. Den anbefalede pris for detailkæder er 12.500 rubler.

Til rullebånd Smed M06-LX
Fordele:
  • Stabilitet under arbejdsprocessen;
  • Enkel kontrol;
  • Høj kvalitet og enkelt design.
Fejl:
  • Ikke fundet.

2. plads: "Til bøjning af metal og krøller Smed MB21-30"

Denne maskine er kendetegnet ved nem betjening, den er meget udbredt i smedearbejde til fremstilling af alle slags smedede elementer (hegn og gitre, rækværk og andre krøllede elementer). Enhedens robuste støbte konstruktion er dækket af maling, der forhindrer korrosion. Denne prøve er også perfekt til brug af håndværkere derhjemme. Maskinen er kendetegnet ved udførelse af høj kvalitet, nem vedligeholdelse og alsidig brug. Den anbefalede pris for detailkæder er 15.800 rubler.

Til bøjning af metal og krøller Smed MB21-30
Fordele:
  • Byggekvalitet;
  • Små dimensioner;
  • Tilstrækkelige omkostninger.
Fejl:
  • Den lille størrelse af den arbejdende "snegl".

1. plads: "Universal bukkemaskine TRIOD SBG-30 241034"

En sådan universel maskine bruges til at bøje krøller, når der skabes kunstneriske produkter af kold smedning. Bruges af smede eller håndværkere til at lave dekorative genstande ved fremstilling af rækværk eller hegn. Har den stærke slidsikre kuffert som giver høj kvalitet af de udførte arbejder. Den anbefalede pris for detailkæder er 17.000 rubler.

Universal bukkemaskine TRIOD SBG-30 241034
Fordele:
  • Små dimensioner;
  • Kvalitetskonstruktion;
  • Intuitivt driftsprincip.
Fejl:
  • Ikke fundet.

Premium klasse

3. plads: "Bøjemaskine Proma UO-30 25404000"

Dette udstyr er perfekt til at bukke plader med en lille bredde og tykkelse. Pladen er sikkert fastspændt i en skruestik, og ved hjælp af den roterende del opstår en bøjning i en vis vinkel. Bagpå er der monteret en styrestang med endeplade til stop, som er med til at sætte den forarbejdede genstand i størrelse.Når de opvarmede plader bøjes, øges den maksimale tykkelse af emnet. Den anbefalede pris for detailkæder er 27.900 rubler.

Pladebukkemaskine Proma UO-30 25404000
Fordele:
  • Mulighed for bøjning i en ret vinkel;
  • Evnen til at installere næsten enhver radius;
  • Arbejde med opvarmet materiale.
Fejl:
  • Ikke fundet.

2. plads: "Universal bukkemaskine TRIOD FBM-120 241022"

En lignende enhed bruges til at bøje rektangulære, runde og andre solide profiler med lav hårdhed. Jo hårdere metal, jo mindre kan profilerne bøjes. Før arbejdet påbegyndes, skal maskinen fastgøres sikkert på et stabilt underlag. Den anbefalede pris for detailkæder er 32.600 rubler.

Universal bukkemaskine TRIOD FBM-120 241022
Fordele:
  • Brugervenlighed;
  • bæredygtighed;
  • Lav grad af træthed for operatørens hænder under drift;
  • Høj kvalitet og pålidelig installation.
Fejl:
  • Over tid kan den bøjede fod flytte sig.

1. plads: "Smedemaskine Master Universal 380V i konfigurationen" Optima ""

Denne elektromekaniske maskine er designet til at udføre en bred vifte af funktioner inden for klassisk og kunstnerisk smedning (herunder koldmetoden). Modellen bruges til fremstilling af de fleste elementer (volut og monogram, krølle og ring, torsionsstang og kurvkegle samt en bue) og dekorative valsede produkter - prægning på et profilrør og -strimmel, firkanter og cirkler. Udstyret tillader arbejde til vridning og smedning med solide valsede produkter med et tværsnit på op til 22 mm og med et profilrør (med dimensioner på 40x20 mm), og til valsning - med rør med et tværsnit på op til 50 mm, samt solide valsede produkter op til 24 mm.Den anbefalede pris for detailkæder er 363.000 rubler.

Smedemaskine Master Universal 380V i konfigurationen "Optima
Fordele:
  • Fuldstændig universel enhed;
  • Produktion af alle klassiske smedeelementer;
  • Tegning af fakturaer på et profilrør, en strimmel, en firkant, en cirkel;
  • Udstyret er kendetegnet ved øget effekt;
  • Enkelhed og bekvemmelighed i brug.
Fejl:
  • For høje omkostninger.

Konklusion

Det kan ikke siges, at koldsmedemaskiner er meget komplekst udstyr - det er muligt at lære at arbejde på dem selv derhjemme. Men for at opnå de rigtige færdigheder skal du forstå principperne for deres arbejde, studere materialedelen og nøje følge anbefalingerne om produktionsprocessen fra producenten. Under alle omstændigheder vil sådanne maskiner være nyttige både for begyndere i smedearbejde og for private iværksættere med en professionelt orienteret aktivitet og metaldesignmestre.

100%
0%
stemmer 1
0%
0%
stemmer 0

Værktøjer

Gadgets

Sport