Bedømmelse af de bedste sprøjtevarmere for 2022

Teknologien til bygningsisolering i moderne virkelighed er i form af permanent forbedring, og nu er der allerede et sæt ekstremt effektive produktionsforanstaltninger (sammen med byggematerialer), der adskiller sig væsentligt fra dem, der blev brugt relativt for nylig, for 10-20 år siden . I dag findes der forskellige former for sprøjtet termisk isolering, som er i stand til højkvalitetsisolering af store overflader. Tendenserne i udviklingen af ​​sådanne materialer indikerer, at de snart kan blive de eneste højkvalitets og letanvendelige termiske isolatorer.

Struktur og specifikationer af det sprøjtede stof

Den sprøjtede termiske isolator er faktisk en analog af monteringsskum, som påføres overfladen ved at sprøjte fra specialudstyr (specielle cylindre). Et sådant stof består af to flydende stoffer, hvis blanding danner en stor mængde skummateriale, ved hjælp af hvilke visse områder dækkes.

Hovedbestanddelen af ​​ovennævnte stof er polyurethanskum. Det er faktisk en speciel blanding, hvis komponenter er isocyanat og polyol, dvs. syntetiske polymerer:

1. Den første komponent er et hydroxylholdigt stof, der er nødvendigt for reaktionen med den anden komponent. Opløsningen har en mørkebrun eller gullig farve, dens struktur kan indeholde forskellige katalysatorer og polyestere, skumregulatorer, flammehæmmere eller skummende elementer.
2. Den anden komponent - isocyanat, har en mørkebrun farve, bevarer en flydende tilstand, har en karakteristisk lugt. Når denne komponent reagerer med en åben atmosfære, begynder den resulterende polyurethan at hærde og blive ubrugelig. Heraf kan det ses, at den anden komponent skal leveres/opbevares i forseglede beholdere, således at hele sammensætningen er pålideligt beskyttet mod kontakt med luft eller fugt (dvs.leverancer udføres kun i specialcylindre).

Ved blanding af den første og anden komponent opstår deres aktive vekselvirkning, som er ledsaget af frigivelsen af ​​kuldioxid, som er ansvarlig for skumning af bygningsisoleringen. Når det hærder, danner polyurethan et isolerende lag. Et sådant lag vil bestå af et stort antal isolerede celler, fuldstændig fyldt med syre. Takket være denne teknologi dannes der således en kvalitativ lav varmeoverførselskoefficient, som er optimalt egnet til overfladeisolering.

Tekniske egenskaber

Det sprøjtede varmeisoleringsmateriale har en ekstrem let vægt og kan påføres på forskellige overflader uden større besvær, mens det påførte lag kan have enhver tykkelse. Dens unikke egenskaber er meget praktiske til en bestemt type bygge- og efterbehandlingsarbejde, som er velkendt af både nybegyndere og professionelle:

• Det er disse varmeapparater, der har den højeste varmeledningsevne, som kan variere fra 0,020 til 0,028 W / mS. I moderne prøver af sprøjtede varmeisolatorer er denne indikator endnu lavere, hvilket gør deres brug at foretrække til isolering af høj kvalitet.
• Deres lydisolering er også på et højt niveau. Sådanne varmeapparater reducerer effektivt selv ekstremt stærke mekaniske lyde, der kan forstyrre normal søvn og menneskelig hvile, og skaber de mest ideelle betingelser for livet. Ud fra dette kan vi konkludere, at opnåelse af et minimumsstøjniveau kan opnås, selv ved brug af specialværktøj med høj støjeffekt.
• Sprøjtede termiske isoleringsmaterialer har en sådan dampgennemtrængelighed, at de simpelthen absorberer fugt, og mængden af ​​kondensat er simpelthen ikke i stand til at dannes i store mængder, der kan skade belægningen.
• Brugen af ​​dette innovative stof giver dig mulighed for at isolere meget svært tilgængelige steder på grund af dets egen unikke konsistens.
• Indikatorer for vedhæftning til materialer (adhæsion) er også bedst - det er muligt at arbejde med en sådan varmelegeme på næsten enhver overflade.
• Hastigheden af ​​varmeisoleringsarbejde udført af sprøjtede stoffer kan defineres som en rekord. Det vil tage 9-10 timer at behandle fra 100 til 200 kvadratmeter, og selve processen bliver ikke så besværlig;
• Separat er det værd at bemærke modstanden mod interaktion med forskellige typer kemisk aggressive reagenser og biologiske mikroorganismer.
• Den skabte belægning har en ekstremt forlænget levetid, desuden vil den med succes kunne modstå den samme type (for anvendelsesområdet) nedbør, den aggressive atmosfære af forskellige industrielle produktioner. Samtidig lider den muligvis ikke af den vitale aktivitet af biologiske skadedyr og organismer;
• Det skal bemærkes, at polyurethanbasen med en densitet på 70 kg pr. kubikmeter er absolut uigennemtrængelig for fugt, hvilket gør det muligt at bruge dette materiale som en værdig erstatning for vandtætning.

VIGTIG! Selvom de fleste eksperter ikke er tilbøjelige til at henføre sprøjtet vandtætning til ikke-brændbare stoffer, kan flammehæmmere indgå i dens første komponent, hvilket vil gøre det vanskeligt for brand at sprede sig. Derfor har mange typer af termiske isolatorer under overvejelse en G2-ubrændbarhedsklasse.Ud over at stoffet i sig selv ikke understøtter forbrændingen godt, vil de flammehæmmere, der indgår i strukturen, bidrage til hurtig selvslukning, hvilket vil blive sikret ved hurtig frigivelse af kuldioxid fra strukturcellerne. Det sædvanlige materialeforbrug er 890 milliliter per kvadratmeter med et lag på fem millimeter.

Fordele og ulemper

De betragtede varmeisolatorer vil tjene som en ideel barriere for varmetab i den kolde årstid, vil hjælpe med at reducere omkostningerne ved aircondition i rummet i den varme årstid. For at skabe isolering af høj kvalitet er det ikke engang nødvendigt at påføre et ekstremt tykt lag af stoffet - kun et par millimeter af et skumlag vil være nok til at udstyre interiøret. Ud over ovenstående er det muligt at bemærke følgende positive egenskaber:

• Materialet påføres på en ret bekvem måde ved at sprøjte det fra en speciel bygningssprøjtepistol forbundet til en kompressor. Der vil således under påføring og efter hærdning blive skabt et absolut sømløst lag, udelukket dannelsen af ​​"kuldebroer" ved samlingerne og på steder, hvor skummet klæber til bærefladeelementerne.
• På grund af det faktum, at det polymeriserede skum slet ikke absorberer fugt, er det i stand til at modstå et tilstrækkeligt antal på hinanden følgende fryse-/optøningscyklusser, samtidig med at den indvendige strukturs korrekte integritet opretholdes. Som nævnt ovenfor er denne termiske isolator i stand til at modstå virkningerne af mange ugunstige faktorer - fra vejr til interaktioner med skadelige mikroorganismer.Med forbehold for de nødvendige installationsbetingelser kan det varme lag holde i omkring 50 år uden at miste sine nyttige egenskaber.
• Laget påført ved hjælp af en sprøjte klæber kvalitativt til de fleste af de anvendte byggematerialer, selv med f.eks. metal eller gipsplader. Men før sprøjtning skal glatte underlag forberedes ordentligt ved at rense dem for snavs, snavs, fedtpletter.
• Under installationsprocessen er det generelt ikke nødvendigt at bruge kasser, klæbemidler eller andre beslag - denne omstændighed sparer betydeligt det fremtidige byggebudget. Hvis der besluttes at bruge en kasse, kan det måske være nødvendigt at fastgøre en ekstern dekorativ belægning, som kan omfatte sidespor, gipsvæg eller almindelig foring. Heraf kan det ses, at selv en nybegynder i efterbehandling kan fuldføre installationen uden problemer.
• Som et resultat af hærdning får skummet en sådan styrke, at det nemt kan tåle selv betydelige stød. Det pågældende stof kan derfor også anvendes som varmeisolator til kældergulve og fundamenter af konstruktioner, der har en vis indtrængningsdybde. Og med tilbagefyldning og intensiv brug deformeres den sprøjtede isolering ikke, hvilket også betragtes som en vigtig positiv egenskab.

Men som ethvert bygge- og efterbehandlingsmateriale er sprøjteisolering ikke perfekt og har en række ulemper:

• De samlede omkostninger på 1 kvadratmeter, isoleret ved sprøjtning, vil være væsentligt dyrere end ved brug af gamle isoleringsmuligheder - mineraluld eller skum.Ikke desto mindre vil de ekstremt høje kvalitetsindikatorer for brugen af ​​det nyeste materiale give dig mulighed for hurtigt at få dækket de omkostninger, der er investeret i efterbehandling.
• Ansøgningsprocessen vil kræve specielt konstruktions- og efterbehandlingsudstyr, hvortil der som regel anvendes en kompressor kombineret med en speciel enhed, som de to komponenter vil blive blandet med. Dette udstyr skal købes separat, men hvis det foreslåede arbejde ikke er så stort, kan det lejes.
• Behovet for, at operatøren kun arbejder i særligt beskyttelsesudstyr. På trods af det faktum, at stoffet efter polymerisering bliver helt uskadeligt for mennesker, er selve sprøjte- / skumningsprocessen forbundet med frigivelsen af ​​skadelige kemikalier, derfor bør sådant arbejde kun udføres af mesteren i en respirator. Og for at beskytte huden mod at klæbe skumoverskud (som er meget svært at fjerne senere), bør du bruge overalls eller andre overalls.
• Den største ulempe ved skumbelægningen er dens ringe modstand mod ultraviolette stråler. Når det udsættes for direkte sollys i en længere periode, er stoffets struktur udsat for hurtigt henfald. Således skal det ydre lag af isolering altid beskyttes med dekorativt materiale (paneler, sidespor, cementgips).

Anvendelsesomfang

Det betragtede materiale til isolering, hvis dets sammensætning overholder alle sikkerhedsstandarder, kan bruges til efterbehandling af både boliger og offentlige bygninger. Med dens hjælp er det muligt:

• Isoler lofts-/tagkonstruktioner af forskellige former og typer;
• Udføre termisk isolering af gulvbelægninger i offentlige institutioner og boliger;
• Fremstil isolering af væglofter i forskellige bygninger.
• Afhængigt af formålet med strukturen er det muligt at foreslå følgende kategorisering:
• Industrielle bygninger;
• Udhuse til forskellige formål;
• Kølerum;
• rørledninger;
• Teknologiske tanke og reservoirer til forskellige formål.

Egenskaber ved selvansøgning

De fleste ejere af fritliggende boliger (og endda nogle store lejligheder) foretrækker at udføre anvendelsen af ​​sammensætningen på egen hånd. Men under visse forhold kan denne proces forårsage nogle vanskeligheder. Først og fremmest skal du sørge for tilgængeligheden af ​​specialudstyr og tekniske komponenter, nemlig du skal bruge:

1. Isocyanat blandet med freon 134;
2. Polyol blandet i en beholder med freon.

Disse cylindere skal fyldes på en sådan måde, at deres indre tryk er mindst otte atmosfærer. Efter klargøring af arbejdsfladen udføres sprøjtningen direkte, hvortil sprøjtepistolen aktiveres forsigtigt, mens dens stråle rettes nøjagtigt til det rigtige sted. På grund af det faktum, at selve proceduren ikke er særlig kompliceret, bør der lægges mere vægt på udvælgelsen af ​​cylindre. Isolering til sprøjtning, indesluttet i balloner, anses for at være mere at foretrække og bekvemt, fordi det har en korrekt udført industriel forberedelse og velvalgt internt tryk på forhånd.

Applikationsteknologi

PPU vælges ofte til at behandle spærsystemet indefra, derfor kan det bruges ikke kun i byggefasen, men også i slutningen af ​​alt arbejde på loftet.Efter hærdning vil skummet ikke kun isolere rummet under tag, men også danne en effektiv barriere til at absorbere støj, samtidig med at hele tagkonstruktionen styrkes. Den påførte varmeisolator kan også bruges til at isolere loftet, som traditionelt har uregelmæssige former og samlinger, og som også er kendetegnet ved tilstedeværelsen af ​​svært tilgængelige steder. Hele arbejdsprocessen vil tage flere timer, men så kan du fuldt ud nyde den behagelige varme i den kolde årstid, og om sommeren vil en behagelig kølighed herske i rummet.

I tilfælde, hvor en sprøjtet varmeisolator bruges til at behandle boliger, kan den påføres både på interne og eksterne baser. Ud over direkte isolering vil de behandlede overflader således være pålideligt beskyttet mod vindstød, nedbør, temperaturændringer og andre negative virkninger. Materialet klæber godt til vandrette overflader, til højkvalitetsbehandling, hvoraf et ikke meget stort lag kræves, så afstanden mellem loftet og gulvet vil ikke falde væsentligt.

Selve processen er ikke for kompliceret:

• Overfladen, der skal behandles, er pålideligt rengjort for støv/snavs og let fugtet;
• En speciel dyse er installeret på ballonen;
• Inden den første opstart skal cylinderen rystes forsigtigt, og derefter skal sprøjtedysen rettes mod overfladen, der skal behandles;
• Ved at trykke på aftrækkeren på forstøveren udstødes en skumstråle i den valgte retning.

Kvalitetstest af den producerede varmeisolerende sprøjtning

Blandt professionelle håndværkere er det altid sædvanligt at teste kvaliteten af ​​den påførte polyurethanskumisolering.For hver 40 kvadratmeter udføres et snit af belægningen med en speciel kniv, og dens tykkelse kontrolleres i forhold til den forventede. Yderligere kontrolleres i laboratoriet stoffets densitet. Når stoffet sprøjtes i et tyndt lag, kan dets lag-for-lag-påføring desuden give det mest effektive resultat. Dette tager højde for, at en sådan procedure tillader en stigning i densiteten på grund af fri skumdannelse. Det er værd at bemærke, at jo højere kvalifikationen af ​​mesteren er, jo mere jævnt sprøjter han skummet, hvilket giver dig mulighed for at få bedre isolering og undgå unødvendigt forbrug af stoffet. Standardindikatorer til bestemmelse af kvalitetslaget er fra 3 til 5 millimeter for hver 50 kvadratcentimeter.

Bedømmelse af de bedste sprøjtevarmere for 2022

Budgetvariationer

3. plads: "Teplis (302065)"

Hovedformålet med produktet er at give termisk isolering af verandaer, loggiaer og lofter. Det er også muligt at bearbejde lofter og kældre, diverse udhuse. Praksis viser, at stoffet har øgede klæbende egenskaber, hvilket opnås ved at inkludere specielle polymere materialer i sammensætningen. En separat fordel er fraværet af behovet for at bruge yderligere værktøjer i gennemførelsen af ​​arbejdet. Den vejledende udsalgspris er 365 rubler.

• Innovative polymerer i sammensætningen;
• Der kræves ingen yderligere værktøjer til arbejdet;
• God modstand mod dannelse af "kuldebroer".

• Ikke fundet.

2. plads: Vasmann Thermofoam

En billig variant fra en russisk producent. Det bruges til termisk isolering efterbehandling af industri- og boligbygninger, det er muligt at bruge det på tagdækning og fundamenter.I stand til at isolere små sektioner af højt specialiserede rørledninger. Sammensætningen inkluderer en enkelt komponent - polyurethan. Sprøjtning sker ved hjælp af en spray, forårsager ikke vanskeligheder ved brug. Den kan dog også sprøjtes med en pistol, som den er forbundet til gennem en speciel dyse. Velegnet til brug inden for autoreparation. Den vejledende udsalgspris er 390 rubler.

• Optimalt forbrug;
• Rimelig værdi for pengene;
• Funktionalitet.

• Foreløbig rengøring af den behandlede overflade er et must!

1. plads: "Goldifoam (GFFI)"

Denne prøve er designet til kun at fungere sammen med en pistol. Kan med succes påføres på enhver overflade - både vandret og lodret. Anvendelse i forskellige vinkler og bearbejdning af svært tilgængelige steder er også inkluderet i funktionaliteten. Det anvendes både på eksterne og interne værker. Den har et bredt temperaturområde, tilgængelig til brug fra +35 til -10 grader Celsius. Fuld polymerisering af laget sker på en halv dag. Kemisk neutral, efterlader ikke giftige forbindelser efter påføring. Den vejledende pris for butikker er 400 rubler.

• Bredt temperaturområde for anvendelse;
• Ligger perfekt på forskellige overflader;
• Arbejder på svært tilgængelige steder.

• Relativ lang polymerisationsperiode.

Mellemprissegment

3. plads: "Penosil Premium Insulation Foam"

Prøven har bevist sig selv blandt professionelle efterbehandlere og bygherrer. Når du opretter et lag, tillader det ikke oprettelsen af ​​"kuldebroer".Under drift er det muligt at justere tykkelsen af ​​den påførte belægning korrekt. For at begynde at virke skal stoffet dog varmes op til +20 grader Celsius. Overfladen vil også kræve foreløbig forberedelse. Før direkte udstødning af det skumagtige stof skal beholderen rystes forsigtigt. Den anbefalede butikspris er 430 rubler.

• Hurtig tørring;
• God vedhæftning med alle byggematerialer;
• Tilstrækkelig pris.

• Kræver forberedelse til arbejdet.

2. plads: "T-Flex"

Denne prøve tilhører en-komponent kategorien af ​​den universelle type fra spray aerosol familien. Kan bruges i både industri- og boligsektorer. En lille kapacitet vil dog ikke være i stand til at levere storskala behandling, derfor er den mere brugt som et reparationsværktøj. Velegnet til svært tilgængelige steder. Den resulterende belægning modstår roligt temperatursvingninger fra -40 til +90 grader Celsius. Efter hærdning er det helt sikkert for mennesker; under initiering afgiver det ikke giftige stoffer til atmosfæren. Den vejledende udsalgspris er 450 rubler.

• Kort sigt for polymerisation;
• Funktionalitet;
• Brugervenlighed.

• Ikke fundet.

1. plads: "Tytan Professional Thermospray"

Et glimrende eksempel på et semi-professionelt produkt, beregnet til både husholdnings- og industribehov. Varmeafgivelsen er ekstremt reduceret, hvilket betyder høj varmelagringskapacitet. Sammensætningen indeholder et selvklæbende stof baseret på polyurethan. Klæbeegenskaber er også særligt effektive.Fremragende vedhæftning til mursten og beton, træ og metal og syntetiske materialer. Kan modstå vækst af svamp og rust på behandlede strukturer. Udsalgsprisen er omkring 500 rubler.

• Effektivitet og økonomi;
• Antifungale stoffer i strukturen;
• Nem anvendelse.

• Ikke fundet.

Premium klasse

2. plads: "Irfix"

Denne model har fået positive anmeldelser ikke kun på grund af dens funktionelle egenskaber, men også på grund af dens gode konfiguration - en speciel pistol leveres straks i sættet. Du kan arbejde på eksterne og interne strukturer. Tilhører segmentet af professionelle værktøjer. Minimumstemperaturen for påføring er -5 grader Celsius, så det er at foretrække at anvende sammensætningen i den varme årstid. Der er inkluderet flammehæmmere i strukturen, som vil forhindre eventuel udvikling af brand. Kan beskytte kit og lak mod direkte sollys. Den vejledende pris for detailkæder er 600 rubler.

• Modstår med succes ultraviolette stråler;
• Let at påføre;
• Fremragende udstyr.

• Ikke fundet.

1. plads: "PenoPlex FastFix"

Denne professionelle prøve påføres kun på forberedte underlag, hvilket sikrer dens stærke vedhæftning til overfladen. Det kan både bruges selvstændigt som et primært lag og som et reparationsmiddel, hvilket giver de behandlede genstande yderligere varmeisolerende egenskaber. Praktisk og behagelig at påføre på overflader placeret i enhver vinkel.Temperaturområdet for anvendelse er meget bredt fra -45 til +90 grader Celsius. Fuld polymerisation udføres inden for en dag. Strukturen indeholder flammehæmmere med øget aktivitet, hvilket øger brandmodstandsklassen for den resulterende belægning til B2. Prisen for detailkæder er sat til 800 rubler.

• Forøgede brandslukningsegenskaber;
• Tilstrækkelige omkostninger;
• Bredt driftstemperaturområde.

• Ikke fundet.

I stedet for en epilog

Analysen af ​​hjemmemarkedet for moderne sprøjtevarmere fandt, at det for det meste er repræsenteret af russiske producenter. Årsagen til denne situation er den enkle teknologi til fremstilling af sådanne stoffer såvel som den økonomiske uhensigtsmæssighed ved at importere udenlandske analoger. Praksis viser, at russiske prøver på ingen måde er ringere end vestlige og asiatiske, og i de fleste tilfælde overgår de dem simpelthen. Desuden er de lige velegnede til både små husholdnings- og industriarbejde i stor skala. Mangfoldigheden på dette marked er heller ikke genstand for kritik - der er rigtig mange modeller, og det er ikke svært at vælge en mulighed til en specifik opgave og til en passende pris. Det er dog værd at nævne, at detailhandlen langt fra er mættet med kompositioner i industriel stil, der vil komme til nytte under byggearbejdet. I de fleste tilfælde æltes sådanne sammensætninger af fagfolk på egen hånd for at opretholde de nødvendige proportioner til outputlaget.