Bedømmelse af de bedste malerinstallationer (malermaskiner) for 2022

Når du vælger malerudstyr, bør du først og fremmest tage stilling til omfanget af det fremtidige arbejde, samt hvor ofte du skal bruge dette udstyr. Den nødvendige type udstyr og dets effekt vil direkte afhænge af disse parametre. I princippet kan de fleste modeller af dette udstyr betinget opdeles i professionel og husholdning.

Husholdnings- og professionelt malerudstyr

Naturligvis, hvis du planlægger at bruge enheden et par gange om året, og selv da kun at male en bænk eller et hegn i landet én gang, så er der ingen mening i at bruge penge på en dyr professionel mulighed. Og tværtimod, hvis udstyret bruges løbende og til professionelt arbejde, kan en forenklet husstandsprøve simpelthen ikke klare de belastninger, der er typiske for sådanne mængder. Samtidig skal der tages hensyn til typen af ​​forbrugsstoffer (maling) og generelle arbejdsforhold (vejr, permanent strømforsyning osv.). Således er forskellige sprøjtepistoler velegnede til husholdningsbrug, og til professionelt arbejde er det bedre at bruge højtryksmalingsudstyr eller luftløst udstyr. Ved hjælp af sidstnævnte er det nemt at male overflader over et stort område, fordi denne teknik har højtydende indikatorer. Generelt bruges professionelle installationer mest inden for maskinteknik, byggeri og i restaurerings- og arkitektbranchen.

Husholdningsmodeller arbejder normalt med maling og lak med lav viskositet og behøver derfor ikke at udstede særlig høje kræfter. De arbejder fra en standard stikkontakt, og deres funktionsprincip er blot at sprøjte farveblandingen.De er kendetegnet ved deres relative billighed og evnen til at klare små mængder arbejde inden for maleri.

Professionelle modeller omfatter højtryksinstallationer med luftfri sprøjtning af membran- eller stempeltype. Dette udstyr har en ret høj kapacitet og er i stand til at sprøjte en række forskellige materialer - fra kalkkalk og primer til metal flammehæmmere, zinkmaling, emaljer, epoxyforbindelser og spartelmasse. Ud over standard bygningsblandinger kan professionelt udstyr sprøjte pletter, lakker, imprægneringer. Selv i landbruget kan de bruges: de kan også bruges til at behandle planter med kemikalier.

Anvendelsesområde og hovedtyper af luftløse malermaskiner

Moderne typer malermaskiner kan bruges til at udføre følgende operationer:

• Anvendelse af vandtætningsmidler;
• Anvendelse af flammehæmmere;
• Anvendelse af sammensætninger til anti-korrosionsbeskyttelse;
• Tekstur belægning;
• Efterbehandling af trægenstande;
• Automotive maleri;
• Påføring af polyurethanskum og andre materialer med hærdning op til 5 sekunder efter æltning;
• Tegning af markeringer på kørebanen;
• Efterbehandling af elektrostatisk maling.

Airless sprøjtemalerudstyr har etableret sig som den mest økonomiske, brugervenlige og produktive gruppe af enheder. Med deres hjælp udføres store mængder arbejde let, selvom de også kan bruges til mindre kosmetiske reparationer.Den største fordel ved denne kategori af enheder ligger i det faktum, at de på trods af deres effektivitet giver en høj kvalitet af objektfarvning - resultatet af arbejdet vil være et ensartet påført lag maling. Alt dette opnås ved at tilføre farvestoffet under højt tryk.

Forskellige variationer af luftløst udstyr kan justere mætningen af ​​sprayen, hvilket giver dig mulighed for at kontrollere strømmen af ​​farvestoffet, indstille trykniveauet og kontrollere andre parametre. Heraf er det tydeligt, at ved at justere indstillingerne er det muligt at male både et stort og langt hegn og en lille og smal vinduesramme lige godt.

Som en særlig fordel ved luftløs teknologi fremhæver professionelle malere muligheden for deres arbejde med materialer med øget viskositet. En standardsprøjtepistol er for eksempel ikke tilpasset til at arbejde med sådanne materialer, og dens design vil let blive tilstoppet med forbrugsstoffer og blive ubrugelig. En luftløs maskine, der bruger højt tryk, vil korrekt sprøjte den tyktflydende masse, hvilket skaber et tykt og jævnt lag på overfladen, der skal males.

Airless-modeller kan variere i:

1. Type drev - enheden kan fungere på basis af en elektrisk motor, en forbrændingsmotor eller et pneumatisk drev;
2. Type arbejdselement - stempel- eller membranmaskiner.

Membranteknologi

Sådanne enheder har en speciel membranpumpe og bruges hovedsageligt til at arbejde med ikke for tyktflydende eller helt flydende maling, orienteret til behandling af enhver overflade (beton, mursten, træ, metal).Pumpen på disse maskiner har et specielt design: motoren indstiller rotationen af ​​akslen, som er udstyret med en excentrisk, og som et resultat bliver akslens rotationsbevægelse omdannet til stemplets translationsbevægelse. Stemplet skubber til gengæld membranen, hvilket skaber en fortærnet atmosfære i trykkammeret, hvorved farvestoffet trækkes. Yderligere føres malingen gennem ventilen til sprøjtepistolen, men hvis aftrækkeren på den ikke trykkes, vender malingen tilbage til opsamlingsbeholderen.

Membranudstyr er blevet populært på grund af dets lave pris, tekniske enkelhed og overordnede pålidelighed. Selv en nybegynder maler med minimal erfaring er i stand til at arbejde på en sådan enhed. Afhængigt af betingelserne for fremtidigt arbejde kan membranapparatet udstyres med en brændstof- eller elektrisk motor. Naturligvis, hvis du skal arbejde i en brand-eksplosiv produktion, er det at foretrække at bruge udstyr på en elektrisk motor (sådanne prøver er markeret med bogstaverne "EX"). Brændstofmodeller er velegnede til arbejde i områder, hvor der ikke er strømkilder.

Fordelene ved membranmaskiner til maling omfatter:

• Modstand mod overspændinger og spændingsfald, fordi der ikke er nogen elektronisk styring i pumper af denne type, og det meste af funktionaliteten afhænger af hydraulik;
• Sammenlignet med stempelmodeller tolererer membranmodeller "forurenet" blækmateriale bedre på grund af deres plastikmembran;
• Deres pumpedele er ret billige (selve membranen og udstødnings-/indsugningsventiler er billigere end et tilsvarende stempelreparationssæt).

Samtidig inkluderer ulemperne ved membrananordninger:

• Det er meget svært for en plastmembran at pumpe stoffer, der har endog en gennemsnitlig viskositetsgrad, og meget tyktflydende stoffer skal helt sikkert fortyndes;
• Membranenheder er tilbøjelige til at pulsere, når der sprøjtes belægninger på nogle typer pumper, hvis der anvendes slanger med en smal sektion eller kort længde;
• Hvis udstyret kører i lang tid uden afbrydelse, vil motoren begynde at skabe for stærke vibrationer.

Stempelteknologi

Umiddelbart er det værd at nævne de kvalitative fordele ved stempelmaskiner, som inkluderer:

• De er bedre end membraner, de er tilpasset til at arbejde med stoffer med øget viskositet;
• De larmer mindre under drift på grund af det faktum, at når den rigtige mængde farvestof pumpes af pumpen, stopper det cirkulationen af ​​sidstnævnte (hvilket ikke er tilfældet i membranmodeller);
• Hvis der anvendes rene filtrerede belægninger, øges levetiden for hele strukturen og dens arbejdsdele betydeligt.

Samtidig har denne teknik også en række ulemper:

• Den er meget følsom over for spændingsstigninger og -fald, derfor bør der bruges en spændingsstabilisator for korrekt drift af dens elektroniske styreenhed;
• Det har en meget høj pris sammenlignet med membranenheder;
• Der er behov for konstant at filtrere malingen før brug.

På en elmotor

Elektriske stempelanordninger er fremragende til arbejde med tyktflydende og middelviskose stoffer. Hvis indtagelsen af ​​farvestoffet i membranmaskiner blev udført af en membran, tjener stemplet i dette tilfælde som et arbejdselement. Den producerer fremad-retur-bevægelser og suger derved skønheden ud af indsugningstanken.Den elektriske motor er forbundet med en stempelmekanisme, som omdanner energien fra rotationen af ​​motoraksen til fremadgående og bagudgående manipulationer af stemplet.

VIGTIG! Elektrisk stempelteknologi er ikke beregnet til superviskos maling, men det forhindrer ikke, at den kan bruges til påføring af spartelmasse og puds. Ved passende operationer skal der tages hensyn til viskositeten af ​​det anvendte stof.

Hydraulisk drevet

Hydraulisk drevne maskiner er designet til hårde forhold og kan håndtere meget tykke formuleringer. Grundlaget for deres design er en hydraulisk pumpe, som kan drives af en elektrisk motor eller en brændstofmotor. Dette funktionssystem gør det muligt for stemplet at udføre ikke mere end 40 cyklusser i minuttet, og dette øger produktiviteten betydeligt og tillader påføring af texotropiske malinger med øget viskositet. Samtidig reduceres driftspulseringer til et minimumsniveau, hvilket sikrer konstant tryk i hele systemet.

VIGTIG! Ved permanent manuel justering kan der forekomme for tidlig slitage af konstruktionens arbejdselementer. I hydrauliske prøver kan denne situation undgås på grund af betjeningen af ​​det automatiske justeringssystem for den bevægelige tætningspakke, såvel som på grund af belægningen af ​​indsugningstanken med en slidbestandig blanding. Alle baser, der kommer i kontakt med lakmaterialer, er lavet af rustfrit højkvalitetsmaterialer og er modstandsdygtige over for de negative virkninger af kemisk aggressive og slibende stoffer.

Med stempelhydrauliske modeller er det muligt at anvende korrosionsbeskyttelse, epoxyharpikser, ildfaste og bituminøse blandinger.

Pneumatisk drevet

Pneumatisk drevet udstyr anvendes til industrielt arbejde med tykke og flydende stoffer. Den største fordel ved sådanne enheder er, at de kan bruges på farlige faciliteter med en høj grad af brand- og eksplosionssikkerhed.

Arbejdsdelen er præsenteret i form af en stempelpumpe, der arbejder på indsatsen fra et pneumatisk drev. Når trykluft tilføres gennem reduktionsventilen, tilføres den på skift til luftmotorens øvre og nedre rum. Som et resultat frembringer pumpestemplet sammen med stempelstangen translationelle-retur-bevægelser. Stemplet og ventilsystemet danner en udtømt atmosfære, og malingen føres ind i kroppen. Når man bevæger sig i den modsatte retning, lukkes klanen, og farvestoffet under højt tryk passerer gennem slangen til sprøjtepistolen. Takket være et sådant system er det således muligt at anvende pneumatiske stempelanordninger med både flydende og superviskøse forbrugsfarvematerialer.

VIGTIG! For pneumatiske modeller anbefales det for at forbedre kvaliteten af ​​maling at justere sprøjtemønsteret med luftstrømmen.

Markeringsudstyr

Disse maskiner tilhører også gruppen af ​​luftfrit malerudstyr og bruges til afmærkning af vejbanen. Oftest er det voluminøse enheder, der er installeret på basis af almindelige tunge køretøjer, men i dag er der også små mobile varianter, der koster meget mindre. Sidstnævnte har som regel en benzinforbrændingsmotor, har en hjulramme med en kontrolkonsol og en pistolsprøjte.

Deres dyse kan være forskellig i diameter, hvilket gør det muligt at anvende forskellige markeringslinjer.Gennem luftfri sprøjtning er mønsteret på vejen glat og klart. Afhængigt af den valgte prøve kan du anvende forskellige typer markeringer - fra den sædvanlige to-bane til krøllet. De beskrevne maskiner bruges almindeligvis til vejafmærkning, forarbejdning af fodboldbane, afmærkning af parkeringspladser og i store indkøbscentre (for at angive kørselsretningen).

Tilbehør til malerudstyr

Ud over selve malerinstallationen vil der kræves yderligere arbejdsemner til fuldgyldigt arbejde. De er i stand til at øge enhedens funktionalitet, øge dens produktivitet og samtidig lette operatørens arbejde. Disse omfatter:

• Dyseholder - med dens hjælp er det muligt at kvalitativt fiksere dysen i den ønskede position (traditionelt sælges sammen med en tætning til en tæt forbindelse).
• Dyse-flag - med dens hjælp er driftstilstanden angivet og reguleret. For at skifte skal du dreje flaget 180 grader. Den har en markering i tre niveauer, hvor hvert niveau angiver dysens diameter og sprøjtevinklen. Diameteren skal vælges afhængigt af farvestoffets viskositet, dvs. jo tykkere lakken er, jo større skal diameteren være.
• Forlænger - denne dyse bruges til farvning af svært tilgængelige steder. Det er en slags fiskestang: et langt aluminiumsrør, i den ene ende af hvilket der er en dyseholder, og i den anden - en fikseringsmøtrik.
• Dyse til maling af rør indefra - apparatet har specielle føringer til centrering af dysen inde i røret.
• Varmelegeme - dette element er nødvendigt for at opvarme sammensætningerne med øget viskositet.
• Filter - med dets hjælp er det muligt at opnå det korrekte niveau af sprøjtning af sammensætningen, mens du renser det;
• Slange - med dens hjælp kan du øge højtryksledningen til den nødvendige længde (normalt er en malingsinstallation i stand til at levere maling over en vandret afstand på op til hundredvis af meter).

Vanskeligheder ved valg

Som fagfolk siger, kan valget af en malerinstallation ikke reduceres til en helt klar og harmonisk algoritme, fordi forskellige producenter inkluderer forskellige muligheder i deres modeller, der enten kan duplikeres eller simpelthen fraværende i tilsyneladende lignende enheder. Det samme kan siges om helt simple maskiner og højt specialiserede installationer.

Inden køb af en malerinstallation skal der dog foretages en grundig analyse af fremtidige arbejdsforhold. Maling i stor højde kan kaldes arbejde med vanskelige driftsforhold, fordi maskinen i dette tilfælde skal have et passende udvalg af lakforsyning, og det vil ikke være overflødigt at forsyne den med et sæt ekstra dyser.

En anden vigtig faktor vil være intensiteten af ​​fremtidigt arbejde, dets overordnede frekvens samt typen af ​​farveforbrugsmateriale, der bruges ofte. Heraf er det klart, at apparatet under visse forhold kan have behov for en anordning til opvarmning af den forbrugsbare masse, en anordning til at blande flere komponenter til sprøjtning osv.

Det vil ikke være overflødigt at tage sig af spørgsmålet om kvaliteten af ​​mærkeproducenten. Semi-professionelle modeller fra et lidet kendt mærke er næppe egnede til permanent og intensivt arbejde.

Bedømmelse af de bedste malerinstallationer (malermaskiner) for 2022

Budgetsegment

3. plads: "Patriot SG-110"

En enkel, billig, men effektiv model, der er meget efterspurgt blandt købere. Det er kendetegnet ved et moderat forbrug af farvestoffer uden at miste kvaliteten af ​​påføringen.Den har en forlænget levetid, fordi karosseriet er lavet af slidstærkt plastik, er det ekstremt modstandsdygtigt over for mekanisk belastning. Malingbeholderen har en volumen på 0,8 liter, er drevet af lysnettet, sprøjtning udføres i en cirkel, der er en indstilling for farveforsyning. De etablerede omkostninger for detailkæder er 2200 rubler.

• Økonomisk forbrug af LKM;
• Tilstrækkelig ydeevne;
• Lang levetid.

• Lille kraft.

2. plads: "Pobeda KP-300"

Billig model fra en indenlandsk producent, meget praktisk at bruge. I stand til at sprøjte materialet godt på overfladen, fordi det har tilstrækkelig kraft og ydeevne. Sprøjtestrømshastigheden er justerbar. Arbejdskomforten opnås på bekostning af et ergonomisk håndtag. Typen af ​​strømforsyning er fra lysnettet, volumen af ​​beholderen til malingsmaterialer er 0,8 liter, sprøjtning udføres i en cirkel. Den samlede vægt af enheden uden en fyldt beholder er 1,3 kg. Den anbefalede pris for detailbutikker er 2300 rubler.

• Arbejder nemt selv med store områder;
• Tilstrækkelige omkostninger;
• Ergonomisk håndtag.

• Ikke egnet til efterbehandling.

1. plads: "Sturm! SG9612"

En kvalitetsenhed fra en tysk producent, med en mere end tilstrækkelig pris. Brugerne satte med rette pris på brugervenligheden. Under arbejdet sprøjter malingen ikke i alle retninger, men falder jævnt på et rettet sted. Maskinen er kendetegnet ved et rimeligt forbrug af farvestoffer. Kan bruges til at påføre maling med medium viskositet. Den har en stor kapacitet på 1 liter. Den har justeringer for levering af lakmaterialer, drives af lysnettet, den samlede nettovægt er 2 kg.Den anbefalede pris for detailkæder er 2500 rubler.

• Påføring af belægninger af høj kvalitet;
• Økonomisk forbrug af materiale;
• Evne til at arbejde på lofter.

• Der kan være problemer med køb af reservedele.

Mellemprissegment

3. plads: "WAGNER W 100"

Denne enhed har et behageligt ergonomisk håndtag, der gør det nemt at arbejde med det. Designet er indkapslet i en slidstærk kuffert, som er modstandsdygtig over for forskellige mekaniske påvirkninger. Enheden er i stand til hurtigt og jævnt at påføre farvematerialet på overfladen uden at efterlade pletter og andre unødvendige mærker. Den har en forlænget levetid. Den samlede vægt er 1,3 kg, sprøjtning er mulig i en cirkel, lodret og vandret, og kan arbejde med middelviskositetsstoffer. Den anbefalede pris for detailbutikker er 4900 rubler.

• Mulighed for flervejs sprøjtning;
• Lang levetid;
• Let vægt.

• Kræver omhyggelig pleje.

2. plads: "WAGNER W 450"

Denne enhed er kendetegnet ved særlig høj ydeevne, den kan bruges til langt de fleste typer maling. I løbet af arbejdet giver ensartet fordeling af stof på det malede grundlag. Kan hurtigt behandle selv store områder. Den har en relativt let vægt (2 kg) for sin funktionalitet, arbejdskapaciteten har et volumen på 1,3 liter, den er i stand til at arbejde med superviskose stoffer. Den anbefalede pris for detailkæder er 7800 rubler.

• Brugervenlighed;
• Godt udstyr;
• Hurtig behandling af store arealer.

• Afviger ikke i økonomisk forbrug af maling;
• Kræver kompleks vedligeholdelse.

1. plads: "WAGNER W 200"

Denne enhed har et ret simpelt design, det er nemt at skille ad for rengøring og fjernelse af resterende lak. Genmontering er heller ikke noget problem. Det kan bruges til at påføre alle produkter med næsten enhver viskositetsgrad. Det er meget praktisk at bruge selv til landbrugsformål, for eksempel behandling af afgrøder med beskyttende kemikalier. Sammensætningen påføres jævnt med minimalt forbrug. Beholderen til forbrugsvarer har et volumen på 0,8 liter, forskellige sprøjteretninger er mulige, enhedens samlede vægt er 2 kg. Den etablerede udsalgspris er 8700 rubler.

• Multifunktionalitet;
• ensartet anvendelse;
• Enkel service.

• Ikke fundet.

Premium klasse

3. plads: "Zitrek Z8626"

Denne højkvalitets stempelmodel er kendetegnet ved fremragende ydeevne. Med dens hjælp er det meget nemt at bearbejde selv de største områder i industriel skala. Farvestoffer fordeles jævnt, der er ingen pletter under påføring. Producenten hævder en lang levetid. Det fungerer på et stempel elektrisk drev, har en stationær indstilling, den samlede effekt er 0,75 kW. De etablerede omkostninger for detailkæder er 13.000 rubler.

• Fremragende udstyr;
• Evne til at arbejde med forskellige sammensætninger;
• Der er mange tilbehør på markedet.

• Stiv slange udsat for knæk.

2. plads: Kaliber ABR-850

Højkvalitets stempelmodel fra en russisk producent. Kan producere ensartet spray uden at efterlade pletter.Udgifterne er moderat fordelt. Modellen er professionel og velegnet til brug med forskellige farvesammensætninger. Den har høj ydeevne, drevet er en elektrisk motor, den samlede vægt er 14,5 kg. Den anbefalede pris for detailkæder er 33.200 rubler.

• Stor funktionalitet;
• Mange punktindstillinger;
• Stationær placering.

• Høj pris.

1. plads: "ASPRO AS-2000"

Professionel enhed med høj ydeevne. Fordelingen af ​​farvestoffet udføres med øget nøjagtighed uden unødvendige sprøjt, hvilket betyder økonomisk forbrug af lakmaterialer. Materialer tilføres fra en speciel tank gennem en slange, som kan placeres i en afstand på op til 30 meter fra farvningsstedet. Enheden er nem at bruge til at behandle enhver form for overflader. De etablerede omkostninger for detailkæder er 51.000 rubler.

• Mulighed for flervejs sprøjtning;
• Økonomisk forbrug;
• Forbedret ydeevne.

• Meget høj pris.

I stedet for en epilog

Analysen af ​​markedet for det pågældende udstyr har fastslået, at det har en bred vifte af malerinstallationer, og det vil ikke være svært at finde den rigtige enhed til specifikke opgaver og til en overkommelig pris. Det er især glædeligt, at en russisk producent er godt repræsenteret i premiumklassen, der leverer multifunktionelt og højkvalitets malerudstyr. Samtidig skal det bemærkes, at modeller fra det lavere prissegment har en så betydelig ulempe som dårligt udstyr.