Blokbyggeri af lave bygninger er blevet udbredt i de seneste årtier. Faktisk, i sammenligning med murstensbasen, er blokkene et ganske nyt materiale. Imidlertid har blokboliger allerede formået at konkurrere seriøst med murstensbygninger - grunden til dette er deres øgede konstruktionseffektivitet. Byggeklodser kan være helt forskellige - de adskiller sig både i fremstillingsmaterialet og i teknologien til produktion og installation. På trods af deres mange variationer er tunge fundamentblokke og letvægtscellebetonprodukter særligt populære.
Indhold
Uanset hvilket materiale blokken er lavet af, skal den have et vist antal tekniske egenskaber, der gør det muligt at bruge det som byggemateriale. Naturligvis kommer begreberne holdbarhed, pålidelighed og æstetik først, men disse egenskaber er ret usikre, så bygherrer stoler på følgende klare parametre:
Også sådanne parametre som omkostninger, lægningshastighed og erektionsfunktioner kan betragtes som væsentlige, men disse egenskaber gælder ikke direkte for blokprodukter.
Mursten har længe været udviklernes foretrukne materiale i lang tid, men nu bliver det langsomt erstattet af blokke, til fremstilling af hvilke kalk, ler eller cement bruges som komponenter. Og fyldstoffets rolle kan tilhøre ekspanderet ler, slagger, savsmuld, perlit, sand og endda stenkrummer. Heraf er det klart, at moderne blokke kan adskille sig fra hinanden ikke kun i sammensætning, men også i deres struktur, hvilket klart fører til forskelle i deres operationelle egenskaber.Sidstnævnte vil være meget vigtigt, når det bruges på alle trin af konstruktionen, fra arrangementet af fundamentet til konstruktionen af lofter og skillevægge.
Ved produktion af FBS-blokke anvendes tunge betonkvaliteter, som anses for at være et fremragende materiale til at arrangere en ordentlig tape-type base i en lav bygning. Ofte udføres rollen som en "pude" for dem af et monolitisk bånd eller en monolitisk plade hældes.
I de tilfælde, hvor det er planlagt at bygge et underjordisk niveau, bliver de et faktisk alternativ til den klassiske tapebase, fordi de hurtigt kan opføres, lønomkostningerne er mindre, og deres pris er lavere.
For at øge styrken af FBS, under deres fremstilling, anvendes forstærkningsteknologi, som gør det muligt at bruge dem (til en vis grad) selv i etagebyggeri.
På lige fod med FBS kan du også bruge FBV-typen (blokken har en lille udskæring i bunden) - ved hjælp af sådanne elementer er det praktisk at bygge underjordisk kommunikation. Det er også værd at nævne FBP (disse er hule blokprodukter) - det er at foretrække at bruge dem til konstruktion af strukturer, der ikke vil bære nogen tung belastning, men som skal have maksimale varmeisoleringsegenskaber.
Ved bygning af betonfundamentblokke vil der i langt de fleste tilfælde skulle bruges specialudstyr, hvilket skyldes, at deres vægt er stor nok, og det er næsten umuligt at lægge dem ud manuelt. Det pågældende standardelement måler normalt 20x20x40 centimeter og vejer 35 kilo.
Klassiske FBS-blokke har en række fordelagtige fordele, blandt hvilke er følgende:
Ikke desto mindre, når du bruger FBS-blokke, er det bydende nødvendigt at være opmærksom på indikatorerne for deres trykstyrke og frostbestandighed.
Denne type materiale kombinerer flere typer produkter på én gang: skumbeton, luftbeton og gassilikat. Alle tre typer er meget populære i lavt byggeri. Det er ingen hemmelighed, at nogle opfatter alle de nævnte typer som noget homogent, hvilket ikke er sandt, fordi der tydeligt kan skelnes mellem visse forskelle.
For eksempel adskiller skumbeton og porebeton sig væsentligt fra hinanden i produktionsteknologi. Til skumbeton bruges et skummiddel for at skabe cellulære porer på en lukket struktur. Men i porebeton dannes celleporer som følge af en kemisk reaktion, hvor aluminiumspulver (eller pasta) er involveret. Som et resultat af reaktionen mellem kalken og katalysatoren dannes en åben porestruktur.
Produktionen af porebeton kan udføres på to måder - ikke-autoklaveret og autoklaveret, og skumbeton har kun ikke-autoklaveret oprindelse. Det er muligt visuelt at skelne luftbeton fra skumbeton efter farve: førstnævnte har en udtalt snehvid farvetone, og sidstnævnte har en beskidt grå farve.
Begge blokke kan dog erhverve deres former på to måder:
På grund af det faktum, at skumbeton efter skabelsen af luftbeton begyndte at give plads til sidstnævnte med hensyn til popularitet, er det værd at overveje det mere detaljeret. Grundlaget for et sådant tab ligger i det faktum, at skumbeton over tid tillader en betydelig krympning af strukturen, der er rejst fra den, hvilket er en konsekvens af behovet for, at blokkene passerer gennem tørrekammeret og øget hygroskopicitet. Skumbeton er også meget svag med hensyn til varmeisoleringsegenskaber.
På grund af det faktum, at denne bloktype er produceret af autoklave, har den større styrke og har følgelig en større bæreevne. Det er også kendetegnet ved en øget varmeledningskoefficient. En af luftbetonens kvalitetsegenskaber er dens tæthed, som er angivet med en speciel alfanumerisk markering. For eksempel betyder D 400, 500 eller 700 - massen af en kubikmeter og muligheden for at bruge den til visse elementer i strukturen - til gulve, bærende vægge, indvendige skillevægge. Specifikt tillader en indikator fra 500 til 700 brugen af en sådan blok til konstruktion af bærende vægge.
I nogle tilfælde, når man bygger huse til brug året rundt (især i et område med barske klimatiske forhold), kan kassen bygges af et to-lags materiale, hvoraf det ene lag har en lav tæthed, og det andet er højere, hvilket gør det muligt for sidstnævnte bedre at holde på varmen indendørs.
Det er en anden populær repræsentant for cellulære blokke, som betragtes som et fremragende byggemateriale med forbedrede varmeisoleringsegenskaber. Det er udelukkende fremstillet efter autoklavemetoden og af de samme råmaterialer som porebeton, men der er små forskelle.
I gassilikat er massefraktionen af kalk meget større, og kalk er dens hovedbestanddel (sammen med Portland cement). I fremstillingsteknologi spiller det (kalk) sammen med aluminiumspasta rollen som en katalysator i den kemiske reaktion, der skabes. Af uvidenhed, netop på grund af komponentfyldningen, anser mange gassilikat for ikke miljøvenligt og generelt farligt, men nyere undersøgelser har vist, at der ikke er nogen reel grund til en sådan udtalelse.
Det er værd at bemærke, at i modsætning til luftbeton har gassilikat en større bæreevne - det er muligt at bygge en bygning op til 20 meter høj (dette er omkring 5 etager) fra den. Men bøjningsbelastningsegenskaberne for blokgassilicat lader meget tilbage at ønske. Derfor er det værd at tage sig af et ekstremt pålideligt fundament, når du opfører en bygning i flere etager. Det er bedre at udføre det på grundlag af en monolitisk plade, som vil være i stand til at holde den samlede vægt og den korrekte geometri af antallet af etager i hele strukturen.
Den største fordel ved gassilikatprodukter er deres relativt lave omkostninger (i sammenligning med andre cellulære blokke). Det vil spille økonomisk ind, når bygningen bygges i den nordlige klimazone, og væggen skal udføres i to lag for at forbedre varmeisoleringen.Hvis vi tager højde for standardblokstørrelsen på 600x200x300 millimeter, vil det samlede volumen af gassilikatblokke til den ovenfor beskrevne konstruktion være meget billigere end det samme volumen af skum- eller luftbetonblokelementer. Ikke desto mindre er det værd at huske, at gassilikat har en øget hygroskopicitet, og det vil altid kræve ekstern og intern efterbehandling, hvilket er ønskeligt at udføre i form af installation af mineraluldsisoleringsplader.
For områder med et tempereret klima er det muligt at afslutte med udvidet polystyren, men dets brug vil negativt påvirke væggenes dampgennemtrængelighed. Et fald i denne indikator vil tvinge bygherrer til at passe på enheden til yderligere tvungen ventilation af boliger. Generelt anbefales det for alle typer cellulære blokke at afslutte den ydre del af bygningen ved hjælp af metoden "våd facade". Sammenfattende kan man argumentere for, at gassilikatblokkene har næsten ideelle former, og afvigelserne i størrelse kan ligge i et lille område fra 0,3 til 0,8 mm. Selve materialet er frostbestandigt, holdbart og kan modstå op til 100 fryse/tø-cyklusser.
Ud over cellulære blokke kan konstruktionen af lave strukturer udføres ved hjælp af blokelementer lavet af ekspanderet lerbeton, træbeton eller polystyren. Hver af disse typer har sine egne unikke egenskaber, som kan være den bedste løsning i nogle specifikke situationer, hvilket giver konstruktionen en rimelig andel af rationalitet og økonomiske fordele. Det er også nødvendigt at nævne porøse keramiske blokke, i hvis produktion (som i produktionen af mursten) anvendes ler sammen med et poredannende råmateriale, som normalt er pulverbaseret polystyrenskum.Sådanne blokprodukter har en række fordele:
Når du vælger byggeklodser til fremtidig konstruktion, er det først og fremmest nødvendigt at beslutte sig for formålet med deres anvendelse, som kan være:
De vigtigste kriterier vil være:
Dette produkt bruges til opførelse af huse eller udhuse til at skabe skillevægge i kontorområder og industribygninger. Fremstillet af miljøvenlige materialer, der er fuldstændig sikre for mennesker gennem hele driftsperioden. Blokstørrelsen er 390×90×188 mm. Oprindelsesland - Rusland. Blokken har fremragende lydisolering og varmebesparende egenskaber, har en lille masse (på grund af tilstedeværelsen af indre hulrum) og er ikke i stand til at udøve for stort tryk på gulvene.
Det er ikke brændbart og afgiver ikke skadelige stoffer ved opvarmning. Modstandsdygtig over for dannelsen af mug eller svamp. Understøtter perfekt hardware, der bruges til at fastgøre hylder og hænge genstande eller til at lægge kommunikation. Den vejledende pris for detailkæder er 51 rubler.
Denne model bruges til opførelse af bærende vægge og skillevægge i lave boligbyggerier, garager, skure og andre udhuse. Fremstillet af finkornet ekspanderet lergrus. Det er kendetegnet ved fremragende driftsegenskaber. Blokkenes lille masse og dimensioner - 390 × 190 × 188 mm - gør det nemt og fremskynder lægningen, hvilket sænker kravene til kvalifikationen af en murer. Materialet er lavet i Rusland. Det har alsidig anvendelse, fordi det ikke mister sine egenskaber i et udvidet temperaturområde, det er velegnet til de fleste klimazoner. Dens styrke og holdbarhed taler for sig selv - levetiden er omkring 60 år. Den har gode varmeisolerende og lyddæmpende egenskaber, hvilket skyldes indvendige hulrum. Det er også kendetegnet ved øget modstand mod ugunstige vejrfaktorer og immunitet over for negative biologiske påvirkninger. Den anbefalede pris for detailkæder er 133 rubler.
Denne prøve er især effektiv til at arrangere fundamenter, bygge bærende vægkonstruktioner, fylde forskellige rammer og lignende.Dens alsidighed kan forklares med dens unikke egenskaber, nemlig: reduceret vandabsorption og øget frostbestandighed, tæt struktur uden huller og hulrum, modstandsdygtighed over for henfald, brand, korrosion og andre negative faktorer, pålidelig fastgørelse af fikseringsdele i materialet, minimal varmetab i vægelementer, udlægning af fuldgyldige ekspanderet lerbetonblokelementer med et ret lille forbrug af mørtel, fremragende lydisolering. Den vejledende pris for detailkæder er 183 rubler.
Denne prøve bruges til konstruktion af båndfundamenter, vægge i kældre i beboelsesejendomme, industri- eller lagerlokaler, hegn og broer, ramper og flyovers. Når du bruger et blokelement, er det ikke nødvendigt at bruge tid og penge på ekstra arbejde, såsom: formning og demontering af forskalling, forstærkning af en monolitisk plade. Blokstørrelsen er 390×190×188 mm. Fremstillingsland - Rusland. Materialet modstår betydelige temperaturudsving, er svagt modtageligt for negative biologiske effekter og ugunstige vejrforhold og kræver ikke særlige opbevaringsforhold. Fremstillet af miljøvenlige elementer, udsender ikke skadelige stoffer under drift. Den har en monolitisk struktur, som giver øget styrke og holdbarhed. Reducerer tiden for konstruktionen af fundamentet væsentligt.Den anbefalede pris for detailkæder er 136 rubler.
Denne blok af typen "monolit" er kendetegnet ved sin tætte struktur, og det anbefales udelukkende at bruge den til konstruktion af en monolitisk fundamentbase. Det er kendetegnet ved fremragende styrkeegenskaber, fuldstændig immunitet over for en overflod af nedbør samt modstand mod udseendet af skimmelsvamp og svampe. Med dens hjælp er det tilladt at styrke kældre i beboelsesejendomme eller udstyre lavere niveauer, der bruges som underjordiske garager. Den anbefalede pris for detailkæder er 140 rubler.
Denne prøve er lavet af et populært materiale, der har en optimal kombination af strukturelle og termiske isoleringskvaliteter. Den har en tæthed på D500 og en tykkelse på 150 mm, hvilket er perfekt til at bygge vægge og skillevægge. Produktet kan bruges til at skabe indvendige skillevægge, dekorere et badeværelse, bygge podier, udføre ikke-standard designideer, dekorere loggiaer, arrangere bardiske og vinskabe.Overfladen af væggen fra dette materiale kommer ud glat og jævn, og derfor kan omkostningerne ved efterbehandling reduceres betydeligt. Blokken er let at save, bore, grøfte, skære elementer ud af den. En vigtig kvalitet af vægge lavet af luftbetonblokke anses for at være øget dampgennemtrængelighed, hvilket gør det muligt for væggene at "ånde". Den anbefalede pris for detailkæder er 261 rubler.
Denne prøve er meget dyr og produceret ved hjælp af innovative teknologier. Det, som har en ideel kombination af strukturelle og termiske isoleringskvaliteter, er perfekt til opførelse af boliger. Blokke med en tæthed på D500 og med en tykkelse på 400 mm vil tjene godt i konstruktionen af ethvert hegn og skillevægge. Det kan også bruges til konstruktion af bærende vægge, selvbærende vægge, indvendige vægge. Den anbefalede pris for detailkæder er 705 rubler.
Brugen af forskellige typer blokke vil altid være et berettiget skridt, fordi de giver dig mulighed for at bygge bygninger på kortest mulig tid, reducere belastningen på fundamentet betydeligt, reducere byggeomkostningerne (som kan omfatte mængden af krævet arbejdskraft), og har desuden gode varmeisoleringsegenskaber, mens at de fleste af dem ikke kræver speciel isolering. Byggeklodser er et praktisk materiale til at bygge vægge. Deres vigtigste fordele kan også tilskrives simpelt murværk. At mestre processen med at lægge byggeklodser er meget nemmere end at lære at bygge murstensvægge. Et stort udvalg af varianter af blokprodukter giver dig mulighed for at vælge den ideelle materialemulighed med hensyn til forhold mellem omkostninger og kvalitet. Og efter at have studeret standardkravene og kriterierne for en kvalitetsbygning, vil enhver person have mulighed for at bygge en struktur, der vil tjene ham i en ret lang periode. Man skal kun omhyggeligt nærme sig udvælgelsen af byggematerialer, ikke spare på økonomi (i det tåbelige håb om at spare penge), og også kun overveje varer fra pålidelige producenter.