Bedømmelse af den bedste epoxyharpiks til hældning i 2022

Harpiks er et stof, der er tilpasset til at hærde under visse miljøforhold. Harpiks findes både kunstigt (syntetiseret af mennesker) og naturligt (træ). "Epoxy" (almindeligvis omtalt som epoxyharpiks) refererer til polymerharpikser, det vil sige, det indeholder oligomerer i sin sammensætning - molekyler, der har en lille begrænset masse.

De vigtigste egenskaber ved harpiksen som et stof inkluderer:

• Fugtbestandighed, evnen til at modstå åbne ultraviolette stråler;
• Tilstedeværelsen af ​​en ekstremt svag modtagelighed for ødelæggelse af alkalier og halogener samt syrer;
• Evne til at opløses i acetone og estere;
• I hærdet tilstand er der ingen emissioner af (skadelige) flygtige stoffer.

Epoxy (transparent) harpiks indeholder to komponenter, henholdsvis to kemiske processer er nødvendige for at opnå det endelige produkt.I det første blandingstrin fremstilles et lineært stof med reduceret molekylvægt, som desuden har termoplasticitet. I andet trin (størkning) dannes et uopløseligt og ildfast fast stof.

Den mest værdifulde egenskab ved epoxyharpiks er dens evne til hurtigt at skifte fra en flydende til en fast tilstand. Samtidig kan nogle overflader med tilstrækkelig styrke som følge af en sådan overgang limes sammen. Derfor er efterspørgslen efter blandingen til både kreative værker og husholdningsværker.

Typer og kemiske sammensætninger af den harpiks, der anvendes til hældning

Epoxy har længe og ofte været brugt af mennesker i hverdagen. Til ethvert husholdningsarbejde, der kræver en pålidelig og solid forbindelse - er det blevet en uundværlig assistent.

Ifølge sammensætningen skelnes flere typer harpiks på én gang:

• Epoxy-Dian, som er mærket med bogstaverne "ED" og har numrene 10,16,20 og 22. EP-SM-PRO harpiks hører også til samme serie.Disse stoffer er meget udbredt i både husholdnings- og industriområder: Fremstilling af komplekse materialer (forbindelser) med mulighed for imprægnering, installation af selvnivellerende gulve, fremstilling af klæbemiddelsammensætninger osv. Dette er ikke hele listen over anvendelser til denne type harpikser;
• Epoxy-Dian, anvendes til fremstilling af lak og maling. De er mærket "E" med numrene 40 og 40-R. Er uerstattelige i skabelsen af ​​maling og lak belægninger;
• Epoxy-modificeret - mærkning "EPOFOM" med numrene 1,2,3. Anvendes til reparationsarbejde;
• Epoxy specialformål. De kan indeholde andre stoffer, for eksempel resorcinol, klor, så deres anvendelse er mulig under særlige miljøforhold.

Det er værd at bemærke, at enhver epoxy indeholder to elementer - en hærder og selve harpiksen. Og forskellige fyldstoffer giver det særlige egenskaber.

Epoxy og dets forbrugerkvaliteter

Omkostningerne ved dette stof er ret høje. At købe et lille beløb til husholdningsbehov vil ikke rigtig ramme din lomme, men at købe store mængder vil kræve mange penge. Harpiksens popularitet blandt befolkningen falder dog ikke. Denne kendsgerning kan forklares af polymerens fremragende kvaliteter, som omfatter følgende:

• Bindestyrke. I nogle tilfælde, med en høj grad af overensstemmelse med procesteknologien, kan den hærdede blanding godt konkurrere selv med visse typer beton;
• Varmemodstand. Harpiksen er i stand til med succes at modstå høje temperaturer (+200 grader Celsius og endnu højere);
• Fugtbestandighed. Ved hærdning passerer harpiksen absolut ikke og absorberer ikke fugt;
• klæbende egenskaber.Højt niveau af vedhæftning, efterfølgende bindingsstyrke, i stand til at lime store overfladearealer;
• Praktisk modstandsdygtighed over for de fleste aggressive stoffer (f.eks. syrer);
• Let vægt, når den er frosset.

Disse egenskaber er typiske for alle typer af disse stoffer. Egenskaber kan reduceres eller forbedres ved at tilføje specifikke komponenter, der anvendes i harpiksen, til harpiksen. I processen med at erhverve epoxyharpiks er det bydende nødvendigt at sikre sig det tilsigtede formål med sammensætningen. Disse oplysninger kan fås ud fra oplysningerne skrevet på etiketten eller ved at rådføre sig med en salgskonsulent. Selv en lille afvigelse fra den sammensætning, der kræves til visse job, kan direkte forvrænge deres resultat.

Anvendelsesområder for epoxy

Omfanget af dets anvendelse er ret bredt. Stoffet er meget populært i brug til både husholdnings- og industribehov. Til gengæld forbedres de teknologier, der anvendes til fremstilling af epoxy, løbende, hvilket udvider anvendelsesområdet. Samtidig får sammensætningen opdaterede kvaliteter.

Oftest i produktionen bruges harpiks til at løse følgende problemer:

• Overfladelimning og glasfiberimprægnering. Dette er nødvendigt for byggeindustrien, elektroteknik og radioelektronik, fly- og maskinteknik, i produktionen af ​​glasfiber, i reparation af biler og skibe;
• Dannelse af et lag af vandtætning. En lignende symbiose af epoxy med andre materialer bruges til at dække vægge i rum med høj luftfugtighed, kældre, pools og andre tanke, hvori væsker opbevares;
• Oprettelse af kemisk resistente belægninger til deres interaktion med interne / eksterne miljøer, samt beskyttelse af porøse materialer;
• Fremstilling af gennemsigtige dele, genstande, ved at hælde harpiks i forme. I fremtiden kan sådanne dele udsættes for skæring, slibning, anden bearbejdning.

Ved limning af hårde overflader er epoxy meget bedre egnet end enhver anden harpiksepoxy. Selvfølgelig kan klæbeeffekten opnås, men den specielle sammensætning (lim) giver dig mulighed for at opnå meget bedre resultater.

Primære egenskaber af epoxyharpiks

Næsten alle typer epoxy er gennemsigtige i deres oprindelige tilstand. Men nogle af dem har en gullig farvetone. Efter at have reageret med hærderen forbliver gulheden dog. Dette er værd at huske, hvis du ønsker at påføre et helt gennemsigtigt limlag.

Andre typer af den pågældende polymer kan have en øget viskositet og efter størkning i deres masse danne små luftbobler, der reducerer gennemsigtighedseffekten. Det er muligt at fjerne dem ved at opvarme epoxymassen, både efter hældeprocessen og før den. Til en sådan operation bruges en brænder eller et specielt varmesystem. Selve proceduren er tidskrævende og fører ikke altid til det ønskede resultat.

Håndværk lavet af epoxy kan miste deres gennemsigtighed over tid på grund af eksponering for ilt eller ultraviolet lys. Dette kan undgås, hvis et særligt kemisk additiv indeholdende antioxidanter eller UV-beskyttere er til stede i sammensætningen.

Når du vælger en epoxy, skal følgende overvejes (hvilket vil afhænge af retningen af ​​det påtænkte arbejde):

• Den ønskede nuance af harpiks før introduktion af alle former for kemiske tilsætningsstoffer;
• Graden af ​​dens viskositet;
• Funktioner af den kemiske sammensætning.

Gennemsigtige typer epoxy kan bruges både til fremstilling af modeller af dele eller smykker (souvenirs, forskellig indretning) og til produktion af store værker (fyldning af bordplader, vægge og hylder osv.). Anvendelsesteknologien vil direkte afhænge af det udførte arbejde.

For at være helt sikker på, at harpiksen er designet til opgaverne (især ved bearbejdning af ekstremt store områder), bør du købe en lille prøvebeholder og se, hvordan epoxyen vil opføre sig, når den påføres ikke-iøjnefaldende elementer.

Industriel brug af epoxy

Det permanente udseende af nye kemiske sammensætninger udvider omfanget af epoxy betydeligt. Med dens hjælp er det nu blevet muligt ikke kun at lime store genstande, men også at erstatte metaldele i forskellige designs fra det, hvilket vil reducere både omkostningerne og vægten af ​​produktet betydeligt.

De vigtigste anvendelsesområder omfatter:

• Fremstilling af sammensatte genstande. På lignende måde fremstilles glasfiber, kulfiber ved at imprægnere syntetisk stof med harpiks. Efter disse materialer kan aktivt bruges i objektorienteret modellering, når du opretter biler, fly, skibe, raketter.
• Møbelfremstilling. Disse kan både være almindelige muligheder (for eksempel køkkenbordplader) og ægte eksklusiv husholdningsindretning (pladeborde og bordplader, kunstige floder og vandfald osv.)
• Fremstilling af vandtætnings-/elektrisk isolerende materialer. Harpiksen fungerer som et dielektrikum og er også fugtbestandig.
• Smykkefremstilling og smykkefremstilling. Harpiks smykker ser godt ud og er billige.
• Reparations- og installationsarbejde.Harpiks kan bruges til at behandle en revnet bordplade, forny et gulv, reparere en lille båd (en lækage i en fiske-træbåd), lappe et bilkarosseri osv.

Harpiks er mange gange nemmere at arbejde med end keramik/metal.

Regler for forberedelse til hældning

Forberedelsen af ​​harpikssammensætningen skal udføres i nøje overensstemmelse med instruktionerne, som uden fejl er knyttet til hver fabriksbeholder. Manglen på instruktioner i sættet sætter spørgsmålstegn ved kvaliteten af ​​selve harpiksen.

En stor rolle spilles af de proportioner, der skal overholdes ved blanding. Det sædvanlige forhold mellem harpiks og hærder er 10 til 1. I specielle formuleringer kan forholdet variere fra 5 til 1 til 20 til 1. Metoder til fremstilling af små og store volumener er også forskellige. Et stort volumen skal først opvarmes grundigt for at reducere viskositeten. Samtidig er det værd at huske på, at en temperaturstigning for hver 10 grader Celsius accelererer polymeriseringsprocessen et par gange.

Når du opvarmer blandingen, skal du konstant overvåge dens temperatur. Hvis du bringer stoffet i kog, begynder det at blive uklart og skummende. Denne sammensætning bliver uegnet til arbejde. Ved hjælp af specielle fortyndere kan massens viskositet reduceres. Det skal dog huskes, at selv minimale doser af disse tilsætningsstoffer (5-7%) kan reducere klæbekvaliteterne betydeligt.

Særligt relevant er problemet med rensning af stoffet fra synlige urenheder før dets påføring. Derfor er det klogere slet ikke at lade pletter dukke op. Hvis dette problem skete, er det bedre at udføre rengøring på en banal mekanisk måde. Men det gælder ikke alle overflader. Brugen af ​​specielle opløsningsmidler sikrer muligvis heller ikke overfladernes sikkerhed. Du kan også bruge både frysning og opvarmning.Men ingen af ​​disse metoder giver 100 % garanti for fuldstændig rengøring.

Bedømmelse af de bedste epoxyer til hældning i 2022

10. plads: QTP-1130

Grundlæggende universelt mærke designet til behandling af bordplader. Et godt valg for begyndere. Selve blandingen er gennemsigtig, lider ikke af en gullig nuance. Reduceret viskositet udjævner overfladen og udfylder omhyggeligt hulrum. Anvendelsesområde - små borde.

Specifikationer:

Navn	Indeks
Belægningstype	skridsikker, højstyrke, hældbar
Farve	farveløs
Konsistens	væske
Holdbarhed	et halvt år
Luftfugtighed	0.85
Komponentforhold	100:60
Forbindelse	Epoxy
PRIS, gnid/kg.	674

• Velegnet til uerfarne håndværkere;
• Har ikke sideskygger;
• Har en selvnivellerende effekt.

• Begrænset holdbarhed.

9. plads: Art-Eco

Den anbefalede maksimale tykkelse af det påførte lag bør ikke overstige 5-7 mm. Kvaliteten af ​​stoffets komponenter er meget høj, men streng overholdelse af proportioner er påkrævet, når de blandes med en hærder. En lidt mærkbar gullig farvetone er mulig, så dens sammensætninger er ofte tonet.

Specifikationer:

Navn	Indeks
Massefylde, g/cm3	1.05
Dynamisk viskositet, Pa.s	0.75
Brydstress, MPa	65
Trækstyrke, MPa	Mindst 35
Vedhæftning af imprægnering fra beton, MPa	2
Relativ forlængelse, i 5	5
PRIS, gnid/kg.	1300

• Fremragende gennemtrængende evne;
• Stabilitet af kemiske egenskaber;
• Ingen stærk lugt.

• Fuld belastning på behandlingsstedet er kun mulig efter 7 dage.

8. plads: ED-20

Fuldstændig russisk udvikling, lavet i henhold til russiske GOST'er. Det er kendetegnet ved høj viskositet.Over tid kan gennemsigtigheden falde, en gullig nuance vises. Denne ulempe er dog mere end kompenseret af den øgede tæthed, og stoffet er perfekt brugt til at støbe gulve. De relativt lave omkostninger er også et stort plus. Velegnet til både erfarne og uerfarne håndværkere.

Specifikationer:

Navn	Indeks
Densitet, kg/m3	1.16
Trækstyrke, MPa	40-90
Polymerisationstemperatur, grader Celsius	20
Tid for fuldstændig polymerisation, time.	24
Fugtabsorption, på 24 timer i %	0.001
Slagstyrke, kJ/m	5,25
PRIS, gnid/kg.	505

• God vedhæftning til glas, metal, keramik;
• Modstand under påvirkning af aggressive miljøer;
• Fuld dielektrisk.

• En forældet formel, der ikke altid er i stand til at klare moderne udfordringer.

7. plads: CHS Epoxy 520

Højkvalitets blanding af tjekkisk produktion, forsynet med en specialdesignet hærder. Perfekt selv til så delikat arbejde som at tegne et herbarium. Hovedformålet er at arbejde med små detaljer og indretning. Koger ikke selv ved brug af store mængder

Specifikationer:

Navn	Indeks
Epoxyækvivalent, g/mol	182-192
Farve i henhold til Hazen, ikke mere	100
Dynamisk viskositet, ved 25 gr. Celsius (SPz)	12000-14500
Andel af hydrolyserbart klor	0.03
Epoxy indeks	5,2-5,5
PRIS, gnid/kg.	1690

• Høj temperatur for ødelæggelse af den hærdede sammensætning (fra 90 grader Celsius);
• Ingen syntetisk lugt
• Praktisk taget ikke underlagt dannelsen af ​​gule pletter.

• Lidt øget elasticitet.

6. plads: Krystalglas

Dette russiske produkt er kendetegnet ved høj fluiditet, og det er fremragende til at hælde store overflader.Ifølge instruktionerne skal blandingen efter blanding med hærderen, som sælges i sættet, infunderes i kort tid. Dette vil resultere i bedre viskositet. Professionelle foretrækker at arbejde med denne epoxy.

Specifikationer:

Navn	Indeks
Farve	Gennemsigtig
Levetid ved 25 gr. Celsius, min.	35-40
Krympning	0.02
Trækstyrke, MPa	60-80
Trykstyrke, MPa	80-110
Blandingsdensitet, g/cm3	1,0-1,1
PRIS, gnid / 300 gram.	570

• Let at forberede;
• Velegnet til smykkeproduktion;
• Har ekstrem gennemsigtighed.

• En høj grad af fortykkelse gør det umuligt at lave selv små redigeringer i den behandlede overflade (sylen tager ikke, du skal bruge små bor).

5. plads: PEO-610KE

Speciel elastisk harpiks certificeret i henhold til GOST. Elasticitet er meget velegnet til bearbejdning af bordplader, fordi det giver dig mulighed for jævnt at fordele belastningen på lejefladen. Fuld hærdning - 2-3 dage. I enhver forstand er det et middelniveau stof.

Specifikationer:

Navn	Indeks
Masseviskositet ved +25 gr. Celsius	750
Hærdningstid, dage	02-03
Hårdhed	80
Maks. driftstemperatur (gr. Celsius)	80
Pris, gnid / 600 gram.	1660

• Velegnet til fremstilling af smykker;
• Bliver ikke gul;
• Klarer slibning godt.

• Temmelig høj pris på grund af applikationens specifikationer.

4. plads: EpoxAcast 690

Professionel og dyr russisk fremstillet forbindelse. Bruges udelukkende til smykker. Det er anvendeligt til bordplader, men det nødvendige lag bør ikke overstige 5 cm. På trods af sin styrke og lethed kan det krympe lidt i store mængder.

Specifikationer:

Navn	Indeks
svind, %	0.25
Trækstyrke, MPa	45
Bøjningsstyrke, MPa	75
Trykstyrke, MPa	66
PRIS, gnid/kg	2010

• Fantastisk til både modellering og smykker;
• Understøtter brugen af ​​maling til at skabe farvebilleder;
• Lang levetid for sammensætningen (300 timer).

• Høj pris.

3. plads: MG-EPOX-STRONG

Epoxy fra en tysk producent. Det har bare et upåklageligt ry på grund af dets alsidighed. Det er karakteriseret som en kraftig og ultra-transparent sammensætning. Den endelige hærdningstid er lidt mindre end 3 dage.

Specifikationer:

Navn	Indeks
Komponentforhold	100:40
Livet efter blanding	30 minutter.
Fuld hærdningstid	72 timer
Transport ved negativ temperatur	Muligt
PRIS, gnid/kg.	1100

• Uhøjtidelig for miljøet;
• Lav sandsynlighed for dannelse af brune pletter;
• Relativ lav pris.

• Lille fyldtykkelse (op til 10 mm).

2. plads: Epoxy CR 100

Universal og maksimalt sikker blanding med alle de nødvendige moderne egenskaber. Adskiller sig i den øgede slidstyrke og antistatiske karakter. Produkt til professionelle

Specifikationer:

Navn	Indeks
Massefylde, g/cm3	1,07-1,08
Viskositet, MPa	800-900
Blandingsforhold	1:10
Trykstyrke, MPa	52
PRIS, gnid/10 kg.	18300

• Bred vifte af applikationer;
• Øget kemisk resistens;
• Evnen til selvnivellering.

• Følsom til brug på forurenede overflader (fedtpletter, støv).

1. plads: Magic Crystal-3D

Slidbestandig og holdbar epoxy, ikke bange for udsættelse for åbent sollys. Bruges ofte til fremstilling af smykker og gulve, med 3D-imitation. Fantastisk til at hælde jævne overflader på.

Specifikationer:

Navn	Indeks
Hældepunkt, gr. Celsius	25-50
UV-beskyttelsesindhold	På lager
Komponentforhold	100:50
Fuldstændig likvefaktion, gr. Celsius	70
PRIS, gnid/sæt 160 gr.	1050

• Ultra-gennemsigtig sammensætning;
• Fungerer godt på blanke overflader;
• God flydende, ingen bobler.

• Forlænget hærdning af selv små emner (op til 48 timer).

I stedet for en epilog

Både en professionel og en nybegynders fantasi i brugen af ​​harpiks er virkelig ubegrænset. Ved hjælp af epoxy kan du udføre kompetente reparationer og skabe smukke smykker. Heldigvis bliver dette stof i sin sammensætning kun sikrere at bruge over tid. Og du kan købe harpiks i enhver specialiseret isenkræmmer i detailhandlen eller på online handelsplatforme, især da du kan finde enhver nødvendig emballagemulighed der.