De bedste plasmaskærere i 2022

Det har længe været kendt, at de mest almindelige metalskæreværktøjer er acetylenbrændere. Mange byggeforretninger og forskellige virksomheder bruger denne metode. Der er dog en nemmere og mere bekvem måde at skære på med en plasmaskærer. Et sådant værktøj kan nemt prale af kompakthed, skærehastighed og høj flammetemperatur, som i aktion vil sikre forarbejdning af selv de mest holdbare metaller.

Kort information

Plasmaskæreapparatet fungerer på grund af ioniseret gas, som varmer op til 30 tusinde grader under forarbejdning. Med så høj en temperatur kan metalprodukter op til 50 millimeter tykke let skæres. Den gas, der efterfølgende vil gennemgå ioniseringsprocessen, kan være:

• nitrogen;
• vanddamp;
• Luft;
• Carbondioxid;
• Argon.

Fubag plasma 40 luft

Dette værktøj leverer den mest almindelige skæremetode takket være den indbyggede kompressor.

Kutteren tilbyder ret hurtig forarbejdning af kulstof og rustfrit stål, diverse aluminiumslegeringer mv.

Udstyrspakken inkluderer et 4 meter kobberjordingskabel, en beskyttelseshætte og en plasmabrænder.

• Indbygget luftkompressor, som sikrer plasmaskærerens mobilitet;
• Højkvalitets skæring af metal;
• Berøringsfri tænding af lysbuen;
• System til beskyttelse mod utilsigtet overspænding.

• Lille skæretykkelse.

specifikationer

Grovers CUT 60

Den forbedrede plasmamaskine Grovers CUT 60 er en uundværlig enhed i enhver virksomhed, hvor der vil blive udført arbejde med demontering af metalstrukturer lavet af rustfrit og kulstofstål, aluminium og lignende metallegeringer.Kutterens driftscyklus er 95%, og tykkelsen af ​​det skårne stål er 25 millimeter.

Dette værktøj er ret nemt og praktisk at arbejde med. Dette lettes af kompakthed, relativt lav vægt samt en central adapter og en trykmåler installeret i huset. Disse dele giver højkvalitetsskæring af metalmaterialer og materialer med malede overflader.

• Brugervenlighed og bekvemmelighed;
• Hurtig skæring af stål, forskellige legeringer og ikke-jernholdige metaller;
• Installeret beskyttelse ip23, som bidrager til sikker drift af værktøjet udendørs i høj luftfugtighed eller under regn;
• Uafhængigt beskyttelsessystem;
• Fuldstændig fravær af interferens for følsomt udstyr under berøringsfri lysbuetænding.

• Kort netværkskabel.

specifikationer

Foxweld plasma 43

Følgende enhed betragtes som en fremtrædende repræsentant for en multifunktionel enhed, som omfatter tre retninger på én gang:

1. Manuel buesvejsning;
2. Argon-bue installation af jævnstrøm;
3. Plasma skære anordning.

Denne enhed betragtes som en fremragende mulighed for små værksteder, hvor minimale omkostninger for et sådant værktøj vil være påkrævet.

Under manuel buesvejsning indstiller enheden en stabil svejsestrøm, takket være hvilken det vil være muligt at arbejde med elektroder af enhver type.

Argon-buesvejsningstilstanden kan prale af en installeret oscillator, ved hjælp af hvilken berøringsfri tænding af lysbuen udføres.

Plasmaskæringstilstand har en lang række funktioner. Under drift er det muligt at skære kulstofindhold, rustfrit stål, aluminium og kobberlegeringer samt legeringer fra mange ikke-jernholdige metaller. Denne installation bør som regel omfatte to hovedkomponenter: en skærer og en strømkilde. Kutteren, et andet navn, som er en plasmabrænder, betragtes som den vigtigste arbejdsdel af systemet. Kutterens hovedopgave er at antænde lysbuen og yderligere sikre omdannelsen af ​​den passerende luft til en plasmastråle, koncentrationen og stabiliseringen af ​​denne stråle, som efterfølgende vil opnå den bedste nøjagtighed og hastighed ved skæring af metal.

Dybest set er plasmagassen den luft, der kommer fra kompressoren og det pneumatiske netværk. Nitrogen er bedst til at skære ikke-jernholdige metaller.

På trods af dens brede funktionalitet kan denne enhed prale af virkelig små dimensioner, lethed samt reduceret strømforbrug fra et konventionelt netværk. Dens maksimale skæretykkelse er:

1. 11 millimeter for stål;
2. 10 millimeter til svejsning.

Hver form for bearbejdning og skæring af materialer inkluderer et tilsvarende udvalg af kabler og andre komponenter.

• Lethed og kompakthed;
• Bred funktionalitet;
• Reduceret strømforbrug og ergonomi;
• Lavpris.

• Relativ lille skæretykkelse af metaller.

specifikationer

Aurora Pro air force 100

Aurora Pro airforce 100 plasmaskæremaskine betragtes som en af ​​de mest eftertragtede og kraftfulde af sin art. Et individuelt kontrolskema, berøringsfri lysbuetænding, en strøm på 100 ampere giver en unik mulighed for hurtig og højkvalitetsskæring af metalstrukturer op til 40 millimeter tykke. Denne unikke skæreanordning har bemærkelsesværdig mobilitet, et fremragende kølesystem, ret små dimensioner, et praktisk kontrolpanel og imponerer også med sin anstændige ydeevne i processen. Duty cycle er 60 procent ved brug af en strøm på 100 A, samt en virkningsgrad på 80%. Det indbyggede stabiliseringssystem og 380 V netforsyning gør det muligt at bruge enheden under hensyntagen til ustabile netværk. Den tilgængelige inverter er fremragende til skæring af kulstofindhold og rustfrit stål, forskellige jernholdige og ikke-jernholdige legeringer.

Aurora Pro airforce 100 er drevet af kraftfulde og pålidelige igbt-transistormoduler. Det er også værd at bemærke, at sådanne transistorer fungerer efter princippet om pulsbreddemodulation. Dette indikerer, at forstærkede krafttransformatorer med små dimensioner og vægtkategori kan anvendes i inverteren. I betragtning af disse data kan det konstateres, at skæreanordningen har fremragende teknisk ydeevne, fremragende ydeevne, pålidelig drift og lille størrelse. Pulsbreddemodulation i samarbejde med transistorer af igbt-typen var i stand til at øge effektiviteten op til 80 procent.

Ved bearbejdning af metalprodukter leverer Aurora Pro airforce 100 snit i bemærkelsesværdig høj kvalitet med kanter af de krævede standarder, og der er absolut ingen knækning af metaloverflader. Denne effekt blev opnået takket være berøringsfri tænding af lysbuen, høje stabile indstillede parametre samt uafbrudt lufttilførsel. Med dette i tankerne kan maskinmesteren have fuld kontrol under skæreprocessen, fra lysbuetænding til lysbueslukning. Dette træk giver en anstændig produktivitet og reducerer den tid, der kræves for kanter, markant.

For at sætte ild til brænderen i enheden, skal du bare bringe den skærende del af enheden til overfladen af ​​metalstrukturen i en afstand af 1 millimeter og skubbe nøglen på skæreren. Som et resultat vil en kontaktløs antændelse af brænderen forekomme, og processen med forarbejdning eller skæring vil følge. Det er værd at overveje, at der i processen absolut ikke klæber spidsen af ​​skæreværktøjet og overfladen af ​​metalstrukturen. Under bearbejdningen opdages ikke vridning af materialet eller lignende fejl. Ud over alt ovenstående reducerer berøringsfri lysbuetænding ret hurtigt sliddet på forbrugsstoffer og gør det også muligt at skære metalmaterialer under hensyntagen til huller uden at stoppe.

Under hensyntagen til den maksimale driftsstrøm på hundrede ampere er denne plasmaskæreanordning i stand til at producere et snit af metalstrukturer med en tykkelse på mere end 40 millimeter. Med dette in mente vil PV ikke falde mindre end 65 procent, og en sådan flytning gør det muligt at behandle i ret lang tid med høj intensitet.Hvis du skærer produkter med en tykkelse på 20-30 millimeter, så kan PV'en springe op til 100%. Med denne funktion kan du helt slippe for uønsket nedetid under arbejdsgangen. Dette vil bidrage til fuldstændig koncentration under opgaven og bidrage til at udføre den så hurtigt og effektivt som muligt.

Aurora Pro airforce 100 har et anstændigt kølesystem, der vil forblive på den nødvendige driftstemperatur selv under intensiv brug af enheden. Skæreværktøjet er nemt at justere med en enkelt justeringsanordning, som er placeret på forsiden af ​​kroppen. Der er også en digital grænseflade. Hvis der under arbejdsprocessen er en overbelastning af strøm, overophedning eller andre uventede fænomener, vil en særlig beskyttelse straks virke, som øjeblikkeligt slukker for hele enhedens system. Signalet for dette vil være indikatorlysene placeret på forsiden af ​​sagen.

Stik til at forbinde skæredel, tænding og jord er placeret i den nederste del af kroppen. For at tilslutte trykluftforsyningen skal du være opmærksom på det bagerste område af enheden. Til dette er den nødvendige beslag placeret der, samt en tre-polet maskine. Stabil og kontinuerlig drift af plasmaskæreren sikres ved et stabilt arbejdstryk, som ikke bør overstige 5 atmosfærer. Adskillige specielle håndtag er indbygget i enhedens krop, samt en vogn med hjul, som vil lette let og manøvredygtig transport af enheden.

• Evne til at skære metal med en tykkelse på 40 mm;
• Indbyggede transistorer af den seneste generation;
• Berøringsfri lysbuetænding;
• Opretholdelse af pulsbreddemodulation;
• Top skærekvalitet;
• Oprethold beskyttelse mod elektrisk stød og overophedning;
• Mobilitet og brugervenlighed;
• Fravær af fejl på den behandlede overflade.

• Høj pris.

specifikationer

Svarog CUT 100

Den næste repræsentant for plasmaskæreværktøjet betragtes også som en værdig enhed og fungerer på opdaterede Siemens-transistorer. I betragtning af det brede udvalg af arbejdselektricitet 20 - 100 A, samt det øgede tryklufttryk på mindst 0,6 MPa, kan enheden nemt skære metalstrukturer med en tykkelse på mere end 35 millimeter. Forbedret 2t-4t-driftstilstand og højfrekvent lysbuetænding bringer inverterens høje ydeevne og effektivitet under arbejdsprocessen under hensyntagen til eventuelle forhold. Sikkerhed under arbejde med enheden er tilvejebragt af særlig beskyttelse mod elektrisk stød, en sensor til styring af lufttilførslen og en vippekontakt med lavt indløbstryk. Takket være denne række af muligheder kan du nemt og bekvemt skære forskellige legeringer af jernholdige og ikke-jernholdige metaller.

Enhedens krop og hardware er udstyret med andengenerationstransistorer fra det tyske firma Siemens. Enhedskontrolsystemet betragtes som digitalt og fungerer på basis af atmel Dsp-chipsættet.Med et så kraftigt system kan plasmaskæreren stabilt levere en effektivitet på mindst 90 %. Den har også en effektfaktor på mindst 0,8 og en driftscyklus på 60 procent. Der er indbygget en elektronisk styreenhed i karrosseriet, som sammen med den nyeste inverterteknologi overholder de indstillede skæreparametre under hele arbejdsprocessen.

Arbejdsprocessen for Svarog-apparatet skal udføres med den nødvendige tilførsel af tilstrækkelig komprimeret luft med et starttryk på 0,6 MPa og en yderligere tilførselshastighed på 255 liter pr. minut. Designet indeholder en oscillator, der giver dig mulighed for hurtigt at antænde lysbuen under hensyntagen til absolut alle forhold med kun et enkelt tryk på en speciel tast. I betragtning af dette faktum opvarmes den smidige strøm af buen, som komprimeres af en højtryksindikator, til høje temperaturer inden for 15 tusind grader og bliver derved til en plasmabrænder. De indstillede skærebetingelser giver mulighed for det mest effektive arbejde med enheden under korte og langsigtede processer. Med udgangspunkt i den justerede koncentration af varmefluxen kan skæretønden skære både i spidse og stumpe vinkler (5-10 grader).

Denne skæremetode bruges ofte under demontering eller opstilling af komplekse metalstrukturer med et stort antal fremspringende ribber. Ud over disse funktioner er der også en formskæringstilstand, der kan udføres på indersiden af ​​et metalmateriale.Med et elektrisk skæreområde på 100A og en kraftig plasmabue ved høj temperatur, kan den skære mange lav- og højkulstofstål, legeret stål, aluminium og kobberlegeringer og ikke-jernholdige metaller op til 35 mm tykke eller mere. Efter forarbejdning med en bue dannes en vidunderlig skæresøm, som ikke kræver yderligere låsesmedforbedringer.

Foruden trykluft er det værd at forbinde et trefaset 380V-netværk til enheden til højkvalitetsskæring. Sættet indeholder en elektronisk enhed, der stabiliserer eventuelle overspændinger i forsyningsspændingen. For sikker drift har enhedens design en speciel overbelastningsbeskyttelse, som automatisk udløser og slukker for systemet som følge af kraftige overspændinger i det elektriske netværk.

Svarog plasmaenheden har et digitalt display på frontpanelet, takket være hvilket du nemt kan indstille den fungerende el-indikator, der kræves til drift i området fra 20 til 100 ampere. Der er også en speciel regulator til valg af 2t- og 4t-tilstande samt en gastestregulator, der giver fri adgang til hovedfunktionerne i enhedens inverter. Det eksisterende overbelastningssikringssystem og ret kraftige blæserblade sikrer uafbrudt drift af apparatet selv under intensivt arbejde ved de højeste belastninger.

Kroppen af ​​enhedens design bærer flere luftudtag, som bidrager til hurtig udgang af varm luft. Selve kroppen er lavet af slidstærkt stål, som ikke er udsat for mekanisk skade, og tilstedeværelsen af ​​en række komfortable håndtag og øjebolte bidrager til enhedens bekvemme bevægelse.Det er værd at huske, at tilstedeværelsen af ​​plasmateknologi giver maksimal sikkerhed for skærespecialisten, fordi tilstedeværelsen af ​​brændbare stoffer overhovedet ikke er påkrævet.

• Tilstedeværelsen af ​​tilstande 2t - 4t;
• Høj temperatur plasma lommelygte;
• Tykkelsen af ​​metalskæringen er fra 35 millimeter;
• Eksistensen af ​​displayet til justering af skæretilstande;
• Eksistens af funktion af test af gas;
• Beskyttelse mod overophedning og overbelastning af systemet;
• Opgraderet kølesystem.

• De høje omkostninger ved enheden.

specifikationer

Linkoln elektrisk Tomahawk 1538

Denne maskine er let egnet til at skære forskellige metalprodukter fra jernholdige og ikke-jernholdige legeringer, højt kulstofindhold og legeret stål. Ved hjælp af tilstedeværelsen af ​​en kulelektrode blev det muligt for luftbueudskæring.

Enheden skal som regel tilsluttes et 220 V-netværk. Den understøtter fuldt ud alle russiske og europæiske standarder, og producenten giver en garanti for enheden i en periode på 36 måneder.

Et karakteristisk træk ved denne model er skabelsen af ​​en kraftig snævert rettet plasma hvirvel. Med minimal opvarmning af metalproduktet og fuldstændigt fravær af deformationer er det muligt at undgå yderligere metalbearbejdning.

• Fremragende skærekvalitet;
• Langsigtet service af skærende dyse;
• Den nyeste metode til tænding af fakkel;
• Fremragende luftkølesystem.

• For høje omkostninger ved enheden;
• Store dimensioner af enheden.

specifikationer

Det moderne arsenal af plasmaskærere har en imponerende liste over repræsentanter, både i prissegmentet og i tekniske specifikationer. Denne artikel gav en detaljeret analyse af de tilgængelige enheder, som er velegnede til både små montagebutikker og seriøse virksomheder.