Hodnocení nejlepších řezných kotoučů pro brusku pro rok 2022

Brusné nebo vyřezávané kotouče jsou příslušenstvím pro úhlovou brusku (neboli "brusku"). Takové zařízení patří do kategorie spotřebního materiálu, s jehož pomocí se provádějí pracovní procesy. Tyto disky mají jiný název - kruhy (kvůli jejich podobnosti). Jsou založeny na vícevrstvé výztužné základně, ale nejsou vyrobeny z oceli, ale z abrazivních materiálů. Důvodem je skutečnost, že při kontaktu dvou ocelových prvků (při rotaci jednoho z nich) dojde k rychlému přehřátí obou těchto prvků, což sníží produktivitu práce. Brusná báze se skládá z malých úlomků karbidu nebo elektrokorundu, které mají zvýšenou hustotu. Při řezání kovu přes takové kruhy jejich nejmenší úlomky jednoduše vyhoří, čímž se vytvoří řez.

Rozsah použití

Dotyčné nástroje lze podle použití zařadit do specifických kategorií materiálů – dřevo, kov nebo beton. Každý typ tohoto zařízení bude mít své vlastní charakteristické vlastnosti, ale nejčastěji řezné kotouče pracují na kovu. Takové kovové předměty mohou zahrnovat výrobky:

• Z kovů a jejich slitin;
• Z oceli;
• Z litiny;
• Nerezová ocel;
• Z neželezných kovů (měď a hliník);
• Z pozinkovaných výrobků.

Brusný řezný kotouč se zásadně liší od ostatních trysek uzpůsobených pro zpracování dřeva nebo betonu. Všechno je to o konzistenci brusného materiálu, který se mnohem méně nanáší na kotouč na beton a dřevo.

Materiál čepele

Vzhledem k tomu, že úhlová bruska nebo „bruska“ je univerzální zařízení, může nahradit mnoho dalších nástrojů, například pilu na dřevo nebo kov. Vlastnosti všestrannosti popsaného zařízení jsou dosaženy použitím různých trysek vyrobených z různých materiálů. Kotouče pro řezání kovových výrobků jsou považovány za často používané, o něco méně oblíbené pro zařízení na řezání dřeva - koneckonců „bruska“ pro to není zcela vhodná. Brusný kotouč pro řezání kovu se skládá ze dvou základů - výztužné vrstvy používané jako pracovní základ a vrstvy částic karbidu křemíku nebo korundu na ní nanesené. Posledně jmenované částice jsou nanášeny ve formě malých nebo zvětšených zrn, která jsou přitavena k výztužnému základu, který může být vulkanický nebo bakelitový.

Výběr mezi vulkanitem a bakelitem

Výše uvedené materiály jsou prakticky stejného typu a standardně se používají pro výrobu řezných kotoučů do brusek. Samotná výztužná vrstva je vizuálně znázorněna jako síť s malými buňkami, která se nachází uvnitř trysky. Jako výrazné pozitivní a negativní vlastnosti těchto základních materiálů lze uvést následující skutečnosti:

• Vulkanitový kotouč má zvýšené elastické vlastnosti, což umožňuje výrobcům vyrábět nástroje s malou tloušťkou (od 0,8 milimetru). Jsou na bázi kaučuku a síry, které prošly speciálním zpracováním. Právě ony dodávají kruhu pružnost, což má pozitivní vliv na produktivitu práce, protože díky elasťáku nedochází k rušivým vnějším vibracím.Zhutněná struktura celého materiálu zároveň zabraňuje riziku zničení a poškození samotného kola. Vulcanitové kotouče jsou ideální pro tenké řezání bez vypalování. Nevýhodou takových zařízení lze nazvat jejich špatnou odolnost vůči zvýšeným teplotám, proto při dosažení limitu ohřevu na 160-200 stupňů Celsia dochází k jejich zničení. Z toho plyne pravidlo, že čím je řezaný produkt tlustší a hustší, tím rychleji se kruh zahřeje a sníží se jeho užitný výkon.
• Bakelitové základny jsou schopny odolat teplotám v rozmezí 250 až 300 stupňů Celsia, během provozu však silně jiskří. Jsou založeny na konzistenci formaldehydových pryskyřic ve formě prášku s doprovodnými plnivy. Pokud je nutné řezat hustý / silný kov, například nosníky nebo kolejnice, je nutné použít právě takové kotouče. Na druhé straně má bakelit menší elasticitu, což vede k výrobním vibracím.
• Kola vyrobená na bázi keramické vazby jsou nejdražší. Je to dáno tím, že jsou založeny na mnoha různých materiálech – živec, křemen, žáruvzdorný jíl, mastek a další. Jejich hlavní rozdíl spočívá v tom, že mohou snadno interagovat s vlhkostí a mají žáruvzdorné vlastnosti. Mezi mínusy lze rozlišit slabou odolnost proti mechanickému namáhání. V zásadě jsou keramické pojivové kotouče stejně vhodné pro silné i tenké materiály a jejich pečlivé použití bude hlavní podmínkou použití.

DŮLEŽITÉ! Výztužné prvky, označované jako pojivo, mohou nebo nemusí být přítomny na brusných kotoučích.To se samozřejmě projeví na jejich pevnosti a odolnosti, ale takové modely budou mít nižší cenu. Nicméně při absenci výztužné vrstvy na disku je lepší nepoužívat takové zařízení na hustých materiálech!

Rozdíly mezi pracovními úlomky - karbid a elektrokorund

Prostudováním odpovídajícího označení je možné zjistit, který brusný prvek je na konkrétním kotouči nainstalován. Funkčnost těchto prvků je však omezena určitými vlastnostmi, proto je nedoporučujeme používat na žádný materiál. Řezný kotouč vyrobený z elektrokorundových inkluzí je ideální pro řezání hustých ocelových předmětů. To je způsobeno tím, že úlomky oxidu hlinitého jsou měkčí, což má velký vliv na produktivitu při obrábění silných druhů oceli. Kotouče z karbidu křemíku jsou extrémně tvrdé, proto se nejlépe používají na neželezné kovy, nerezovou ocel, pozinkovanou ocel a další měkké předměty. Také kruhy z karbidu křemíku a elektrokorundu se mezi sebou liší také odolností vůči zvýšeným teplotám. Například posledně jmenované jsou schopny odolat teplotám až 1900 stupňů Celsia, zatímco u prvního je tento ukazatel omezen na hranici 800 stupňů. Tento limit může být ještě nižší, pokud se jako brusné úlomky použijí karbid boru nebo diamanty.

Vnější a vnitřní průměr řezných kotoučů

Vzhledem k tomu, že se úhlové brusky liší velikostí a výkonem, pro každou ze stávajících variant nástroje se používají kotouče odpovídající velikosti z hlediska vnitřního / vnějšího průměru. Moderní výrobci vyrábějí kruhy s následujícími rozměry (v milimetrech) pro různé typy brusek:

• 115 - používají se výhradně pro nízkoenergetické zařízení domácnosti;
• 125 - vhodné pro domácnost i poloprofesionální modely "mlýnek";
• 180 - zaměřeno na segment úhlových brusek středního a vysokého výkonu;
• 230 - používá se na výkonných zařízeních pro přímé profesionální použití.

Kruhy mohou být větší než 300 milimetrů, ale používají se výhradně na speciálních zařízeních a v pracovních strojích.

Co se týče montážních otvorů, tzn. jejich vnitřní průměry, pak je „roztažení“ v číslech mnohem menší - existují pouze tři hlavní typy (v milimetrech):

1. 22;
2. 22,23;
3. 32.

Druhý typ je nejoblíbenější, protože je vhodný pro „brusky“ s dvojitou velikostí přistávací šachty – 22,23 a 22 mm. 32mm otvory v kruzích naznačují jejich použití pouze na speciálních strojích. Existují i ​​menší vnitřní průměry, například 10, 13 a 16 milimetrů. Většinou jsou určeny pro jemné („šperky“) práce a vnější průměr takových kotoučů nepřesahuje 100 milimetrů.

Tloušťka řezného kotouče

Kotouče s velkou tloušťkou se častěji používají pro ostření / broušení a s malým (tj. tenkým) - pro provádění řezů / řezů. Přesto minimální tloušťka disku nebude menší než 0,8 milimetru a maximální nepřesáhne 4 milimetry. Při výběru disků podle tloušťky se musíte řídit následujícími kategoriemi:

• Abyste dosáhli efektivního výsledku při řezání, budete muset vynaložit méně úsilí a strávit méně času, pokud je zařízení tenké;
• V případech, kdy se používá tlustý kruh, bude provedení kvalitní práce vyžadovat více času a více úsilí.

Někteří odborníci však stále preferují kotouče s větší tloušťkou, svůj výběr odůvodňují tím, že mají zvýšenou pevnost a jsou méně náchylné ke zničení. Praxe však ukazuje opak: je mnohem bezpečnější řezat kov tenkým kotoučem, ale před zahájením práce by měl být správně vybrán. Bezpečnost je odůvodněna zvýšenou elasticitou s možností jejich nerušeného ohýbání při absenci neopravitelné deformace, kterou se trysky s velkou tloušťkou nemohou pochlubit.

Vliv charakteristik tvrdosti

Uvažované modely disků mají různou tvrdost, která bude záviset na materiálu výroby. Při výběru trysky pro tento parametr bychom se měli řídit jednoduchým pravidlem - čím tvrdší materiál má být zpracován, tím méně tvrdý by měl být materiál použitý k výrobě použitých nástrojů. Jako nápadný příklad lze uvést následující rady: pro řezání/řezání litiny, kovu nebo oceli byste měli používat elektrokorundové zařízení. Ale pro řezání hliníku, mědi nebo nerezové / pozinkované oceli je docela možné vystačit si s tryskou z karbidu křemíku. Kromě toho je třeba mít na paměti, že velikost zrna ovlivní také tvrdost disku - tento parametr je uveden na přední straně kruhu a je označen písmeny "M" a "T" ("měkký" a " tvrdý", resp.).

DŮLEŽITÉ! Dále je nutné věnovat pozornost „indexu tvrdosti“, který je označen dvěma číslicemi za odpovídajícím písmenem. Tedy čím větší číslo, tím vyšší tvrdost.

Označení řezných kotoučů a jejich význam

Jakékoli řezné zařízení pro úhlové brusky musí mít doprovodné označení, které odráží všechny nejnutnější technické údaje.Pouze znalosti a schopnost dešifrovat tam uvedené hodnoty vám pomohou vybrat správný typ trysky. Níže je uveden seznam základních informací, jejichž přítomnost je povinná:

• Úplně nahoře je uvedeno jméno výrobce.
• Velikost vnitřního průměru (přistávací kroužek), tloušťka a vnější průměr jsou umístěny přímo pod montážním otvorem a mohou být následující: "180 x 1 x 22".
• Materiál předmětů, na které lze kruh aplikovat. Typicky jsou nápisy vyrobeny v latině, například Kov - pro abrazivní modely, Ocel - řezání oceli, Hliník - řezání hliníku a jiných barevných kovů, Inox - nerezová ocel, Castrion - litina a ocelový odlitek. Existují také univerzální vzorky, na kterých je funkčnost označena „Uni“.
• Typy trysek, mluvíme o konstrukčních prvcích montážního otvoru. Plochý kruh je označen čísly "41", s odsazením na jednu ze stran - "42" (tak se obvykle označují ostřící a brusné trysky).
• Pojivý materiál – označuje vulkanitový, bakelitový nebo keramický základ. Na ruských modelech je označen dvěma písmeny, například „BU“ - „zesílený bakelit“. Stejné označení v angličtině vypadá jako „BF“ - „bakelit nucený“.
• Typ materiálu kola. Písmeno "A" znamená oxid hlinitý, písmeno "C" znamená karbid křemíku. Před písmenem by měla být čísla udávající velikost fragmentu (zrna).
• Tvrdost se odráží v písmenech "M" a "T" a za nimi by měl jít odpovídající index tvrdosti.
• Maximální pracovní rychlost - záleží na typu armovacího svazku. U bakelitu je tento parametr nastaven v rozmezí od 80 do 100 metrů za sekundu, u vulkanitu se tento ukazatel pohybuje od 50 do 80 metrů za sekundu.Právě od rychlosti otáčení bude záviset celková rychlost práce.
• Datum expirace je nejdůležitější parametr zodpovědný za celkovou použitelnost disku. V dnešní době málokdo tomuto období věnuje pozornost, což ve svém důsledku často vede nejen k poruše samotného nástroje, ale i ke zranění obsluhy. Proto je nutné tento parametr před nákupem bezpodmínečně zkontrolovat. Je indikován ve tvaru měsíce a roku a je umístěn na ocelové části přistávacího prstence. Pokud tato lhůta uplynula nebo do jejího uplynutí zbývá méně než měsíc, je použití takové trysky přísně zakázáno.

DŮLEŽITÉ! Kromě základních informací mohou být na přání výrobce na přední straně disku uvedeny další údaje. Mohou zahrnovat názvy GOST, podle kterých byl kruh vyroben, třídu jeho nevyváženosti, zvukový index a podobné volitelné informace.

Základní bezpečnostní opatření

Nastavení kruhu správnou stranou

Na přední části disku je vyobrazeno logo jeho výrobce, technické označení a obsahuje také kovovou podložku. Na druhou stranu, která je oproštěna od jakýchkoliv nápisů, taková podložka neexistuje. Samotné disky zpravidla neříkají, která strana je správná pro instalaci, proto zde přichází na záchranu banální logika:

• Pokud je řezací tryska instalována se vzorem a značkami směrem ven, pak člověk vždy uvidí, co používá. A tato skutečnost je důležitá, pokud nástroj používá více lidí současně.
• Pokud je disk instalován se vzorem uvnitř, tzn.„plášť“ k převodovce zařízení a jeho kovová podložka směřuje k přírubě, bude jasně vidět, že se brusný povrch dostane do kontaktu s upínací maticí. Během provozu tak může být matice přetažena a bude jednoduše nemožné ji odšroubovat. A to již může vést k poškození nástroje.

DŮLEŽITÉ! Klíč, obvykle dodávaný s úhlovou bruskou, by měl být navržen tak, aby odšrouboval upínací matici, kterou lze utáhnout i ručně, pomocí samoutahovacího procesu.

Proces řezání: směr jisker

Každý specialista používá své vlastní způsoby, jak se vypořádat s "mlýnkem". Můžeš řezat jiskrami na sobě i ze sebe. Obě tyto metody mají svá pro a proti.

Pokud řezání s jiskrami padajícími od obsluhy, pak:

• Přehled o pracovní oblasti nebude ničím blokován (protože snop jisker jej nezastíní);
• Jiskry létající v opačném směru od obsluhy a riziko náhodného propálení oděvu je téměř nulové.

Jako „mínus“ můžete označit, že může dojít k „couvání“, a pokud operátor nemůže držet nástroj v rukou, pak jednoduše poletí jeho směrem, což může vytvořit traumatickou situaci.

Pokud budete řezat svým vlastním směrem, pak:

• Padající jiskry uzavřou pracovní oblast;
• Na oblečení budou padat jiskry.

Zde je výhoda, že i při zpětném nárazu bude bezpečnost obsluhy mimo ohrožení – nástroj poletí přesně opačným směrem.

Eliminace rizika zaseknutí nástroje

Při řezání obrobků s velkým objemem (např. tvarové trubky) je třeba dodržovat zvláštní bezpečnost.V tomto případě je nutné obrobek správně umístit tak, aby se na konci řezu okraje drážky neuzavíraly a neskříply samotný brusný kotouč. Taková situace může nejen poškodit kotouč nebo mechanismus úhlové brusky jako celek, ale může také vést ke „zpětnému rázu“. Při řezání kovových předmětů je tedy důležité zajistit, aby se okraje výrobku otevíraly co nejpomaleji nebo jednoduše nepřekážely při práci řezacího kotouče. K tomu můžete umístit desky pod velký předmět a při práci na pracovním stole používat pouze jeho extrémní část.

Hodnocení nejlepších řezných kotoučů pro brusku pro rok 2022

Možnosti rozpočtu

3. místo: "Gigant SBF C41/125-1.2"

Tato tryska se používá v různých modelech úhlových brusek a používá se k řezání nerezové oceli. Vyznačuje se zvýšenou produktivitou a zvýšenými pracovními zdroji. Výrobní technologie využívá pouze moderní vybavení a normy ruských GOST. Má rozměry 126x123x2 mm a váží 30 gramů. Domovinou výrobce je Rusko. Doporučená maloobchodní cena je 40 rublů.

• Rozpočtová cena;
• Relevantní pro uvedené úkoly;
• Lehká váha.

• Poněkud rychlé opotřebení při práci s houževnatými materiály.

2. místo: "Inforce IN125x1,2"

Tento kruh vyrábí známá a dlouhodobě zavedená ruská značka. Je určen pro práci s kovovými výrobky. Vyznačuje se hladkým a rovnoměrným řezem, spotřeba také odpovídá deklarované funkčnosti. Zvláště dobré pro řezání hliníkových předmětů. Domovinou značky je Rusko, má rozměry 126x123x2 mm a hmotnost 40 gramů. Doporučená maloobchodní cena je 60 rublů.

• Hladký a rovnoměrný řez;
• Dostatečně ekonomická spotřeba;
• Okamžik drolení téměř chybí.

• Jednotlivé vzorky mohou mít mírnou nerovnováhu.

1. místo: "INDUSTRIAL Dewalt DT42240Z"

Tento vzorek vyrábí světoznámá americká značka a je obzvláště odolný. Navrženo pro řezání nerezové oceli, díky čemuž je nepostradatelné při pokládání vodovodních komunikací. Uživatelé berou na vědomí jeho přesnost a sílu spolu s nepřítomností cizích vibrací během provozu. Značka je z USA. Tryska má rozměry - 115x115x2 s hmotností 30 gramů. Cena pro maloobchodní prodejny je stanovena na 70 rublů.

• Velmi nízká cena s vynikající kvalitou;
• Zvýšená pevnost a odolnost;
• Absence cizích vibrací během provozu.

• Nenalezeno.

Střední cenový segment

3. místo: "Gigant CDI C41/230-2.5"

Tento nástavec zaručuje kvalitní řezy do kovu za správných pracovních podmínek. Vhodné pro většinu moderních úhlových brusek. Je bezpečně upevněn pomocí upínací podložky, což eliminuje riziko různých úderů během provozu. Domovinou značky je Rusko, rozměry jsou 232x228x3 mm a váží 220 gramů. Doporučená maloobchodní cena je 130 rublů.

• Trvanlivost;
• Malé opotřebení;
• Dostatečná rychlost řezání.

• Poměrně drahé pro své technické vlastnosti.

2. místo: "Inforce IN230x2,5"

Další zástupce ruského trhu, který se vyznačuje vysokou kvalitou výroby (jsou pozorovány technologie GOST).Uživatelé berou na vědomí zvláštní odolnost úhledného řezu kovu, zvýšenou pevnost. V nainstalované poloze drží pevně, při provozu nedochází k nadměrným vibracím. Domovinou značky je Rusko, má rozměry 230x228x3 milimetry s hmotností 230 gramů. Náklady v maloobchodních řetězcích jsou 170 rublů.

• Vysoce kvalitní výrobní technologie;
• Hmotnost a rozměry jsou dobře vyvážené;
• Absence cizích vibrací.

• Nenalezeno.

1. místo: "DeWALT DT 3450"

Uvedený kruh je univerzální a lze jej použít pro řezání téměř jakéhokoli materiálu. V zásadě je dodávána s novými „mlýnky“, má tedy, jak se říká, „testovací“ charakter a nemá prodlouženou životnost. Je však možné jej zakoupit v maloobchodě, ale pouze pro případy, kdy je nutné provést malé množství práce na vysoké úrovni. Domovinou značky jsou USA, má rozměry 355x355x3 milimetry s hmotností 650 gramů. Doporučená maloobchodní cena je 500 rublů.

• Kvalitní střih;
• Všestrannost;
• Západní výrobní technologie.

• Rychlá spotřeba.

Prémiová třída

DŮLEŽITÉ! Nutno podotknout, že téměř všechna drahá řezná kolečka jsou univerzální a kvalitní, protože téměř všechny vyrábí západní firmy. Rozdíl mezi nimi bude pouze v ceně a rozměrech.

3. místo: "SKRAB 34011"

Tento kruh je zástupcem pobaltské produkce, určený pro použití v různých modelech "brusek" na řezání kovových předmětů. Technologie výroby je založena na použití středních zrn oxidu hlinitého.Model se vyznačuje zvýšenou produktivitou a optimálním poměrem mezi mírou opotřebení a řeznými vlastnostmi. Tohoto stavu je dosaženo použitím bakelitového pojiva s průměrnou tvrdostí. Výztuž má více vrstev, což ukazuje na zlepšenou pevnost a bezpečné použití. Domovinou značky je Lotyšsko, má rozměry - 125x125x13 milimetrů s hmotností 370 gramů. Doporučená maloobchodní cena je 620 rublů.

• Inovativní výrobní technologie;
• Přítomnost zesílené vrstvy na bázi bakelitu;
• Cena adekvátní kvality.

• Nenalezeno:

2. místo: "Profi Cutop 40010t"

Tento nástroj je zcela profesionální a všestranný a lze jej použít k řezání nerezové oceli a různých kovů. Vyznačuje se zvláštní pevností, které je dosaženo použitím "elboru" (kubický nitrid boru) ve struktuře disku. Stupeň kvality řezu je také na vrcholu. Má rozměry - 400x400x5 milimetrů a váží 970 gramů. Značka je z Číny. Cena v maloobchodních prodejnách je 640 rublů.

• Kvalitní výroba;
• Dobrá hodnota peněz;
• Slušná cena.

• Zvýšená hmotnost.

1. místo: "INGCO MCD121255"

Další univerzální vzorek z asijské země. Navzdory použití poměrně standardních výrobních technologií má všechny vlastnosti potřebné pro univerzální kotouč - spolehlivost, odolnost proti opotřebení, vysoce kvalitní řezání materiálu. Je určen pro práci na neželezných kovech a různých druzích oceli. Má rozměry - 130x130x20 milimetrů s hmotností 430 gramů. Značka je z Číny.Doporučená maloobchodní cena je 680 rublů.

• Má všechny vlastnosti nezbytné pro efektivní práci;
• Má standardní rozměry;
• Adekvátní cena.

• Nenalezeno.

Místo epilogu

Analýza moderního ruského trhu řezných kotoučů pro úhlové brusky zjistila, že spodní segment je nejoblíbenější a potenciální kupující raději obětuje odolnost proti opotřebení ve prospěch vysoce kvalitního, ale krátkodobého řezu. Tento segment je hustě obsazen zcela odlišnými výrobci - domácími, západními a asijskými. Střední segment je nejvíce nevyžádaný, a to kvůli nízké poptávce mezi poloprofesionály. Žádaný je přitom i profesionální a prémiový segment, ovšem jen pro velmi úzký okruh. Spotřebitelé jsou v zásadě velké specializované organizace.