Hodnocení nejlepších plynových reduktorů pro svařování pro rok 2022

Reduktor pro svařování plynem je extrémně nezbytný, když se plyn v lahvích používá jako účinná látka ve svařovacím stroji. Takové jednoduché zařízení je určeno ke snížení tlaku v balónové nádrži a také ke sledování výkonu vstřikování plynné látky.

Konstrukční vlastnosti zařízení a princip činnosti

Hlavní funkcí, kterou plní jakýkoli reduktor plynu pro poloautomatické svařování, je jemné nastavení vstřikování oxidu uhličitého nebo jiné plynné látky přiváděné do svařovacího hořáku. Regulace je nutná nejen ke snížení / zvýšení úrovně, ale také k jejímu vyrovnání. Konstrukce převodovky se skládá z:

• sací/výfukové ventily;
• Komory vybavené membránovými regulátory;
• Těsnící prvky;
• Ovládací a horní pružiny;
• spojovací armatury;
• vnější pouzdro;
• Různé manometry;
• Ventil zodpovědný za ruční uzavření / otevření přívodu plynu.

Nejjednodušší verze uvažovaného zařízení má pouze jednu funkční kameru. Plyn z balónkové nádrže je do zařízení převáděn pod tlakem, který je nastaven vstupním tlakoměrem. Pak je v primární armatuře a poté, obchází komoru, proud plynu narazí na odpor pružiny. Vzhledem k tomu, že tlak je poměrně velký, pružina se pohybuje zpět a proud plynu se řítí do speciální dutiny. Průřez komory má mnohonásobně větší průměr než na vstupu do armatury, proto druhý manometr registruje pokles tlaku.

Speciální šroub umožňuje nastavit stupeň napnutí hlavní pružiny.Přizpůsobuje se počátečnímu tlaku ve válci. Ovládací pružina se pohybuje dolů společně s membránou. Proud plynu se tak může bez překážek přiblížit k uzavíracímu ventilu. Nakonec plyn jde přímo do hořáku.

Membrána je nejčastěji vyrobena z pryže odolné proti oleji a lze ji jasně umístit vzhledem k výstupu. V důsledku toho dochází ke snížení průtokového tlaku uvnitř válce. Převodovku lze ovládat i v manuálním režimu - k tomu stačí zašroubovat / vyšroubovat šroub na požadovanou značku. Takový režim řízení však vyžaduje zvláštní přesnost a neustálé ověřování parametrů tlakoměru.

Druhy plynů, u kterých je povinné použití reduktorů

Při použití určitého plynu při svařování poloautomatickým zařízením byste měli být plně obeznámeni s jeho fyzikálními a chemickými vlastnostmi. Pro svařování se používá následující klasifikace pracovních plynů:

• Aktivní;
• inertní;
• směsi plynů.

Výběr svařovacího stroje a reduktoru v něm použitého bude záviset na volbě pracovního plynu.

Vodík

Je široce používán pro svařování hliníkových dílů a plazmové řezání nerezové oceli. Je bez zápachu a barvy, má výbušné vlastnosti. Při interakci s vodou / vzduchem tvoří výbušnou směs. Vyrábí se syntézou vody separací molekul vodíku a kyslíku ve speciálních generátorech. Regulační dokumenty Ruské federace v oblasti průmyslové bezpečnosti zakazují skladování takového plynu v lahvích, kde tlak přesahuje 15 MegaPascalů, které je nutné regulovat pomocí reduktoru.

Acetylén

Tato organická sloučenina je nejpoužívanější.Tento plyn je lehčí než vzduch a nemá barvu, přestože má specifický zápach a zvýšenou teplotu spalování. Používá se speciálně pro řezání kovových předmětů. Acetylen se v průmyslových podmínkách vyrábí pomocí speciálních generátorů, kde voda interaguje s karbidem vápníku. Hlavní nevýhodou je složitost skladování, protože karbid uhlíku je citlivý na absorpci vlhkosti z okolí.

Skupina zemního plynu

Patří mezi ně uhlovodíkové sloučeniny, jako je butan, propan nebo metan. Plyny této skupiny jsou vynikající pro svařování a lze je regulovat reduktorem. Jejich hlavní předností je nízká cena a široká distribuce. Ani požadavky na jejich skladování nejsou příliš složité - je docela možné je uložit ve válci na ulici ve speciální kleci (otevřené) pod baldachýnem. Umělá výroba je nemožná, těžba se provádí pouze z přírodních ložisek.

koksárenský plyn

Jde o náhodný produkt koksárenského průmyslu, vzniklý při výrobě koksu. On sám nemá barvu, ale má pronikavý zápach. Plyn patří do kategorie výbušnin, pravidla pro jeho skladování však nekladou zvlášť přísné požadavky (na rozdíl od vodíku). Tradičně k pohybu plynu dochází dlouhými potrubími. Pro zvláštnosti získávání není příliš populární a používá se pouze v lokalitách koksárenského průmyslu.

Pyrolýza

Tento typ je kvalitativně odlišný od ostatních, protože jej není třeba speciálně generovat. Pyrolýza je přirozený proces, ke kterému dochází při rozkladu ropných produktů.Před použitím je podrobeno předběžnému čištění, aby se odstranila přebytečná chemická aktivita, která může poškodit konstrukci hořáku svařovacího stroje a převodovky. Stejně dobré pro svařování a řezání kovů.

Skupina čistých plynů

Tato skupina zahrnuje následující plynné látky:

• Argon - ve své čisté formě se používá pro obloukové svařování argonem. Může být obsažen v různých směsích jako jeden z prvků. Díky své chemické inertnosti je argon ideální volbou pro obrábění žáruvzdorných kovů. Vyznačuje se nízkou tepelnou vodivostí a nízkým ionizačním potenciálem.
• Helium je dalším zástupcem skupiny chemicky inertních plynů. Na rozdíl od argonu má vyšší stupeň tepelné vodivosti a vyšší ionizační potenciál. Tyto jeho vlastnosti však vytvářejí větší tepelný příkon než argon, díky čemuž se rozšiřuje svařovací profil.
• Plynný oxid uhličitý je nejlevnější plyn, což mu poskytuje dostatečnou oblibu při provádění svářečských prací v omezených podmínkách. Jeho pozitivní vlastnosti lze nazvat schopností hlubokého pronikání, což je zvláště důležité při zpracování tlusté oceli. Hlavní nevýhodou je špatná stabilizace plynového svařovacího oblouku, která vytváří velké množství zbytečného rozstřiku. Vyznačuje se tím, že je povoleno jeho použití bez kombinace s inertními plyny.

Plynné složky směsi

Patří mezi ně taková plynná látka, jako je kyslík. Jeho zvýšená chemická aktivita ovlivňuje procento ve směsi - hmotnostní zlomek často nepřesahuje od 7 do 10 %. Například směs kyslíku a argonu má vysoký stupeň penetrace. Výsledný svar je extrémně podobný „hlavě hřebíku“ (pro vizuální podobnost).Moderní převodovky jsou schopny dokonale pracovat s vícesložkovými směsmi, například oxid uhličitý + argon + kyslík, jejichž procentuální poměr nebude hrát zvláštní roli.

Aktuální předpisy v Ruské federaci, typy převodovek a technické normy

Pro účely poloautomatického svařování se běžně používají vícekomorové regulátory. Tradičně se však používají jednokomorové konstrukce. Přítomnost několika komor však bude opodstatněná, když se svařovací práce provádějí při nízkých okolních teplotách - v tomto případě je vyžadován model převodovky s nejméně dvěma komorami, jejichž oddělení jsou uspořádána v sekvenčním pořadí.

Ruská federace má své vlastní a mezistátní regulační dokumenty upravující oběh redukčních ventilů pro svařování:

1. Státní norma č. 12.2.052 z roku 1980 - bezpečnostní požadavky při práci s plynným kyslíkem;
2. Státní norma č. 13861 z roku 1989 - provoz převodovek v plameni;
3. ISO (mezinárodní) č. 2503 z roku 1983 - Specifikace pro převodovky v plamenových aplikacích.

Většina regulátorů svařování oxidem uhličitým se může lišit z hlediska použití. Rampy se používají v oblastech s více sloupky pro svařování. Síťové modely mohou přijímat tok ze stacionárního plynovodu, který komunikuje s průmyslovým závodem na výrobu oxidu uhličitého. Pro malá staveniště a v domácnosti se klasicky používají balonové redukční jednotky. Ty ve většině případů vznikají, počítají s poněkud podhodnocenou měrnou spotřebou oxidu uhličitého a rozšířeným rozptylem tlakových ukazatelů. Otevírání a zavírání sestavy vstupního ventilu lze provádět obráceným nebo přímým způsobem.

Reduktor kyslíku funguje v podstatě stejným způsobem jako jeho protějšek na bázi oxidu uhličitého. Rozdíly jsou pouze ve způsobech připojení k ventilům a v počtu použitých tlakoměrů (nejčastěji 2 kusy). Musí splňovat přísné požadavky na výkon. Důvod spočívá ve skutečnosti, že kyslík nemůže být obsažen ve zkapalněné formě, takže tlak uvnitř válce může dosáhnout 200 atmosfér, na rozdíl od oxidu uhličitého, pro který je toto číslo 70-80 jednotek. Pokud se pokusíte vést kyslík přes redukční ventil oxidu uhličitého, těsnící membrány se časem zhroutí. Ale zpětná výměna (zavedení CO2 přes kyslíkový regulátor) je docela přijatelná. To je možné díky tomu, že jednotka reduktoru kyslíku je připojena k láhvi pomocí svorky, díky čemuž je spojení bezpečnější z hlediska požáru nebo výbuchu a k samotnému napájení dochází odšroubováním kyvné matice.

DŮLEŽITÉ! Pokud existují pochybnosti o čistotě použité plynné látky, aby se zabránilo předčasnému opotřebení konstrukce regulátoru, vyplatí se použít speciální filtry!

Domácí průmysl vyrábí všechny známé typy regulátorů plynu. Obzvláště oblíbený je typ "UR 6-6", jako nejuniverzálnější. Standardní požadavky, které se vztahují na technické vlastnosti uvažovaných vzorků, jsou:

• Provedení těla zařízení z tepelně odolného materiálu;
• Heterogenita tlaku plynu je nastavena na maximálně 0,3 jednotky;
• Bezpečnostní blok musí pracovat s indikátorem 1200 kilopascalů;
• Je žádoucí vybavit dvěma manometry - je snadnější sledovat tlak plynu;
• Maximální průtok je 6 metrů krychlových za hodinu.

V zásadě tyto parametry nejsou univerzální - pokud nestačí, pak je možné použít přídavná zařízení s rotory. Jsou schopny okamžitě nastavit a zaznamenat průtok. Tyto systémy však nebudou uživatele stát ani zdaleka levné.

Problémy s označováním a zaměnitelností

Nejprve musíte věnovat pozornost seřizovacímu šroubu. Nejlepším řešením by byl model s uchycenými závity, pokud vypadne, pak bude informující font úplně jiný, stejně tak bude hrozit přišroubování sedla. Zároveň se bude hodit i přítomnost uzavíracího ventilu. Všechny tyto údaje jsou také dodatečně uvedeny v průvodní dokumentaci k převodovce.

Podle aktuální gradace se dotyčná zařízení liší v následujících barvách:

• Modré pozadí s černými nápisy - pro kyslík;
• Černý podklad s modrými nápisy - pro strojírenský typ argon;
• Bílé pozadí a červené písmo - pro acetylen;
• Tmavé pozadí a bílé písmo - surový argon;
• Tmavé pozadí a žluté písmo jsou pro oxid uhličitý.

Problematika zaměnitelnosti reduktorů pro plyny různých typů je poměrně komplikovaná. V Prince není zakázáno aplikovat kyslíkový regulátor na plynný argon a naopak. Zařízení určené pro kyslík však bude s argonem pracovat mnohem hůře, pokud tlak klesne pod 1 atmosféru. Podle současných GOST a ISO je nejlepším zařízením pro argon typ AR-40-2. Pokud má procházet oxid uhličitý i argon, pak bude dobrou volbou AR-40 / U-30.

Ve speciálních výrobních závodech je vhodnější používat specializované typy, například "UR-6-4DM" a analogy.Zpravidla jsou navíc vybaveny dvojicí rotametrů, ale plyn by jimi neměl být přiváděn současně do dvou nebo více hořáků. Účel takových modelů je zcela specifický – přistupovat k problematice průmyslové bezpečnosti zodpovědněji. Jedna průtoková jednotka bude tedy zaneprázdněna dodáváním průtoku do hořáku a druhá bude zaneprázdněna řízením foukání z opačné strany.

Nuance kompetentní volby

Aby nedošlo k chybě při výběru správného redukčního ventilu pro svařování, měli byste věnovat pozornost následujícím bodům:

• Typ svařovacího stroje, na kterém má být regulátor instalován;
• Odhadovaný objem spotřeby plynu;
• Indikátory vstupního/výstupního tlaku;
• Požadovaná přesnost nastavení;
• Propustnost vybraného zařízení.

Uvedení převodovky do provozu

Před přímou instalací zařízení na válec se bezpodmínečně ujistěte, že závit spojovací armatury a závit vstupní matice jsou neporušené. Kromě požadavků na celistvost musí být bez jakéhokoli znečištění (olejové a mastné skvrny, velké úlomky nečistot atd.). Je také nutné zkontrolovat přítomnost a neporušenost těsnění vláken a inline filtru - musí být v dobrém stavu. Dále před prvním spuštěním by měl být válec propláchnut, k čemuž je nutné na krátkou dobu otevřít ventil, dokud nevyjdou všechny cizí úlomky. Teprve poté začíná proces montáže redukčního zařízení přímo na válec. Operace se provádí pomocí speciálního klíče, obvykle připevněného k libovolnému svařovacímu stroji.

DŮLEŽITÉ! Je zakázáno dotahovat převlečnou matici regulátoru při otevřeném ventilu láhve!

Při provádění velkých svařovacích prací a v rámci dostatečné logistiky je vhodnější použít model převodovky ne s tlakoměry, ale s rotametry. Dokážou kvalitativně přesněji řídit množství proudícího plynu a poskytovat specifičtější vizuální kontrolu svých záznamových prvků, která umožní detekovat i ten nejmenší únik.

Hodnocení nejlepších plynových reduktorů pro svařování pro rok 2022

Segment rozpočtu

2. místo: "Krass BPO 5 3"

Tato jednotka je jednostupňový model a používá se s propanovými nádržemi. Jeho průchodnost je nastavena na 5 metrů krychlových za hodinu při maximálním pracovním tlaku 4 MegaPascaly. Pouzdro je vyrobeno z výkonné mosazi, je dostatečně odolné proti mechanickému poškození, zejména proto, že jsou v designu použity inovativní technologie. Tlak v procházejícím proudu je měřen poměrně přesně a bez přerušení. Za zmínku stojí, že průměr propustné membrány se zvýšil na 38 milimetrů, stejně jako přítomnost ochranného ventilu v komoře. Doporučená maloobchodní cena je 1050 rublů.

• Odolné mosazné tělo;
• Zvětšená membrána;
• Pojistný ventil v komoře.

• Nezjištěno.

1. místo: "Svarog BPO 5-5"

Toto zařízení se používá pro práci se zemními plyny, specializovanější na propan. Průtok je 5 metrů krychlových za hodinu, maximální vstupní tlak je vypočítán na 2,5 MegaPascalů. Standardní provozní tlak je nastaven na 0,3 MegaPascalu. Má dobrou přesnost nastavení, zobrazuje hodnoty spotřeby proudu během svařování.Ovládací ventil je snadno ovladatelný a spolehlivý, manometr má přehlednou stupnici s dobře čitelnými číslicemi. Konstrukce obsahuje pojistkový ventil a vsuvku, které jsou zodpovědné za rychlé a bezpečné připojení. Pouzdro je vyrobeno na bázi hliníku, mírně náchylného ke korozi. Samotnou převodovku lze používat i při teplotách pod nulou až do -25 stupňů Celsia. Doporučená maloobchodní cena je 1200 rublů.

• Je možné pracovat při nízkých teplotách;
• Hliníkové pouzdro odolává korozi;
• Přítomnost ochranné vsuvky.

• Nezjištěno.

Střední cenový segment

2. místo: "BPO-5-4M KEDR 1310005"

Kyslíkový redukční ventil, dobře osvědčený pro malé svařovací aplikace. Spojovací prvky mají spolehlivý závit a lze je připevnit i na kompozitní válce. Maximální propustnost je 5 metrů krychlových za hodinu s maximálním pracovním tlakem 4 MegaPascaly. Pouzdro je vyrobeno z hliníku, má antikorozní nátěr. Instalace je snadná a bezproblémová. Kromě práce se svářecími stroji umí pracovat i s plynovými horkovzdušnými pistolemi. Doporučená cena pro maloobchodní řetězce je 1300 rublů.

• Kvalitní výroba;
• Všestrannost použití;
• Přesnost práce.

• Problémy při připojení k některým typům kompozitních válců.

1. místo: "Krass UR 6 6"

Vysoce kvalitní oxid uhličitý jednostupňový model, který se vyznačuje vysokou přesností nastavení tlaku proudu plynu vycházejícího z válce.Konstrukce je vybavena dvěma tlakoměry, jejichž konstrukce je zcela utěsněna a chráněna speciálními kryty, které poskytují dodatečnou bezpečnost při přepravě. Pouzdro přístroje je vyrobeno z kvalitní mosazi, je zaznamenána jeho odolnost vůči vnějšímu mechanickému poškození. Průměr membrány je rozšířen na 38 milimetrů, je zde přídavný ochranný ventil. Regulační ventil má vlastnosti všestrannosti, což zlepšuje přesnost celého procesu. Propustnost je 15 metrů krychlových za hodinu s maximálním pracovním tlakem 7 MegaPascalů. Speciální bezpečnostní vsuvka zajišťuje rychlé a snadné připojení hadic a rozsah provozních teplot je od -25 do +50 stupňů Celsia. Doporučená cena pro maloobchodní řetězce je 1600 rublů.

• Rozšířený rozsah provozních teplot;
• Zvýšené standardy propustnosti;
• Přítomnost dvou manometrů.

• Nezjištěno.

Prémiová třída

2. místo: "BAMZ BPO-5-4"

Zcela zaměřené na provádění modelu práce s plynovým plamenem. Přestože je vzorek vybaven pouze jedním manometrem, korekční ventil má vhodné umístění a snadno se ovládá. Výrobcem deklarovaná propustnost je 5 metrů krychlových za hodinu při provozním tlaku 3 MegaPascaly. Vysoká cena tohoto modelu se všemi jeho více než standardní funkčností je způsobena přítomností výkonného ochranného ventilu, který odolá tlaku až 25 MegaPascalů. Tento model navíc získal speciální akreditaci od Rostekhnadzor a je doporučen pro použití v průmyslové výrobě.Doporučená cena pro maloobchodní řetězce je 1800 rublů.

• Akreditace Rostekhnadzorem;
• Vysoké ochranné vlastnosti;
• Úzká specializace.

• Vysoká cena s malou funkčností.

1. místo: "BAMZ BKO-50-4"

Tato jednotka se vyznačuje přesnou regulací a je schopna jasně vytvořit a udržet požadovaný tlak na odpovídající úrovni. Jeho propustnost je velmi vysoká – dokáže přepravit až 50 metrů krychlových plynné látky za hodinu, a to i přesto, že vstupní tlak může dosahovat maximálně 20 MegaPascalů. Je vybavena dvojicí tlakoměrů, jejichž číselníky mají jasně odlišitelná čísla a stupnici. V hlavním převodovém ústrojí je ventil s membránou ze speciálního materiálu, který úspěšně odolává znečištění mastnotou. Regulační ventil snadno a jednoduše mění stupeň stlačení ovládací pružiny a tím upravuje průtokový tlak. Tělo přístroje je vyrobeno z mosazi, což znamená jeho vysokou odolnost proti mechanickému namáhání. Doporučená cena za prodej v obchodě je 2300 rublů.

• Rozšířené funkční charakteristiky;
• Odolné mosazné tělo;
• Dva manometry.

• Vysoká cena.

Místo epilogu

Obecně je v podstatě jedno, jaký typ plynu bude ke svařování použit – v každém případě je nutné nainstalovat redukci. Díky tomuto zařízení je možné včas snížit tlak v balónové nádrži a také vypočítat průtok plynu v čase. V zásadě i klasické modely převodových přístrojů s tlakoměry jsou schopny zajistit správný ekonomický režim.Pro dlouhodobou práci a v podmínkách speciálních úkolů je však lepší používat vzorky s rotametry.

Analýza současného ruského trhu zároveň zjistila, že na něm dominuje domácí výrobce. V první řadě je to dáno tím, že jako každé měřicí zařízení musí i svařovací převodovka projít potřebnou certifikací ve státních úřadech. A tato skutečnost komplikuje uvedení zahraničních produktů na ruský trh. Domácí modely přitom disponují dostatečnou funkčností a kvalitou za vcelku adekvátní cenu. To ukazuje, že bez problémů obstojí v konkurenci zahraničních značek. Navíc drtivá většina průmyslových vzorů, které Rostekhnadzor doporučuje pro rozsáhlé svářečské práce, jsou ruské výrobky.