Hodnocení nejlepších děrovaček, děrovaček a řezaček na kůži a látky pro rok 2022

Děrovačky, perforátory a řezačky jsou konstrukčně odlišné nástroje v kožedělném průmyslu, ale mají společný účel – vytváření děr v materiálech. Jsou také schopni vykonávat mnoho druhů prací souvisejících s přípravou různých hustých materiálů a kůží pro šití. Tyto materiály mají zpravidla vysokou tuhost, což velmi ztěžuje práci s nimi bez příslušných nástrojů. Navíc některé manipulace bez nich nelze dokonce vůbec provést. Děrovačky lze použít nejen na látku a kůži, ale i na plachtu a koženku. Otvory, které dělají, jsou rovnoměrné a kvalitní než při provádění podobných operací šicí jehlou, vrtačkou nebo šídlem.

Klasifikace a zařízení

Vzhledem k tomu, že kůže má vysokou hustotu, není vždy vhodná jehla nebo šídlo k jejímu propíchnutí. Z toho je zřejmé, že pro větší efektivitu by měl být použit speciální nástroj (děrovačky a děrovačky), jejichž modely lze rozdělit na:

• malá písmena;
• kudrnatý;
• Otočné;
• Prsten;
• Konec.

Standardní děrovač je trubka s ostře broušenou pracovní plochou. Ostré ostření je hlavním požadavkem na design, založený na skutečnosti, že čím menší je plocha zařízení v kontaktu s materiálem, tím snazší je v něm vytvořit otvory.

DŮLEŽITÉ! Zařízení na děrování a děrování je docela možné vyrobit sami, stačí zvednout trubku požadovaného průměru a kvalitně ji naostřit.

Existují i ​​moderní modely, které mají funkci vystružování. U takových vzorků se pracovní cyklus skládá ze dvou kroků:

1. Špička prorazí díru;
2. Speciální vestavěné lopatky rozšiřují otvor na danou velikost.

Samotný proces vystružování je mechanické zpracování materiálu, při kterém se přesnost vyraženého otvoru počítá na desetiny milimetru. Provádění takových manipulací ručně je téměř nemožné, protože. bude nutné vyvinout nadměrné svalové úsilí na zařízení, pozorovat zvýšenou přesnost. V záhlubníku, jako pracovním pohonu, lze použít různé obráběcí stroje pro obrábění kovů. Tvar otvoru bude záviset na pracovní části děrovačky. Jako příklad můžeme uvést kónický tvar nástroje, jehož nárazem vzniknou kulaté otvory.

Modely pro očka

Pro instalaci oček (kování, které chrání otvory před zničením) na materiál, budete muset vytvořit kulaté otvory s určitým průměrem. Je velmi obtížné provést takovou operaci s pomocí improvizovaného nástroje nebo doma. Proto se pro tento proces používají speciální zařízení, která při vytváření otvorů současně fixují speciální ráfky na jejich okrajích, které chrání okraje otvorů před zničením. Obvykle mohou takové nýty obsahovat i firemní logo výrobce nebo jeho firemní vzor. Modely Grommet nejen perforují výrobky, ale zároveň mohou ohýbat okraje otvorů, což v budoucnu nebude vyžadovat speciální zpracování jejich okrajů.

Inline modely

Jejich tvar se dá srovnat s hřebenem nebo stolní vidličkou. Mají speciální hroty, které jsou uspořádány v jedné řadě, stojící ve stejné vzdálenosti od sebe.Na tomto zařízení jsou jehly v počtu dvou až šesti kusů. Jsou instalovány na stejné lince, podél které bude procházet budoucí šev. Úderem na koncovou část zařízení se prorazí zpracovávaný materiál a vytvoří se v něm otvory. Rychlost šití bude záviset na počtu hrotů na děrovači stehů. Po dokončení pronikání se hroty vyjmou z otvorů a hřeben se posune do požadované vzdálenosti na jednu ze stran, přičemž se sleduje rovnoměrnost kroku. Linkové děrovačky lze rozdělit do dvou možností:

1. Výrobky, které fungují na principu frézy, která lisuje / proráží otvory a roztlačuje materiál od sebe;
2. Výrobky, které vyřezávají malou dutinu v materiálu, s odstraněným výsledným přebytkem (tato možnost ponechává nejkvalitnější a nejpřesnější otvory).

Stojí za zmínku, že u modelů s malými písmeny mohou mít hroty jiný tvar. Nejčastěji existují kulaté a půlkruhové možnosti, ale existují také:

• ve tvaru diamantu;
• trojúhelníkový;
• šikmý;
• Obdélníkový.

DŮLEŽITÉ! Důležitou roli při práci s urgentními vzorky hraje tloušťka řezu hrotů a vzdálenost mezi nimi. Například francouzské prošívání se obvykle provádí šikmými razníky a ty se tradičně používají k šití peněženek nebo zpracování kožených pásků na hodinky.

Pokud se má pracovat s velmi hrubým a hustým materiálem, pak je vhodnější použít frézy, u kterých mají hroty větší průměr a větší rozteč. Tento poměr vám umožní blikat budoucí produkt silnějšími nitěmi.Je třeba poznamenat, že pro tuto kategorii neexistuje univerzální sada nářadí vhodná pro všechny pracovní situace, a proto čím více různých hřebenů vlasec má mistr, tím větší rozsah úkolů může vykonávat.

DŮLEŽITÉ! Kosočtvercový tvar hrotů je charakteristický pro čínskou krejčovskou školu, která se historicky vyvíjela. Jejich řádkovače jsou klasicky 1, 2, 4, 6 zubů se standardní vzdáleností 5 milimetrů mezi nimi.

Modely revolverů

Dotyčná zařízení svým vzhledem připomínají kleště, na jejichž jedné části je instalováno zařízení revolverového typu pro děrování otvorů. Pomocí takového vzorku je nutné zařízení otočit a nainstalovat pracovní hrot požadovaného typu. Dále zbývá vložit materiál pro zpracování a stisknout rukojeť, aby se vytvořil otvor. Do otočných modelů je standardně instalováno šest hrotů o průměru 2 až 4,5 milimetru. Nebezpečí posouvání bubnu během provozu je zabráněno speciálním blokátorem. Jedno stisknutí tohoto modelu však znamená provedení jedné dírky, což naznačuje, že není možné získat šev hned. Hlavním účelem otočných zařízení je děrování jednotlivých otvorů, například pro bederní pás nebo popruh pro tašku.

Kudrnaté modely

Děrování otvorů pomocí prstencových nebo tvarových zařízení zahrnuje odstranění části materiálu, který spadá pod jejich pracovní část. S pomocí takových zařízení je možné provádět velké sloty. Jejich tradiční tvar je pravidelná trubka se špičatým koncem. Řezání se provádí přiložením špičaté části na materiál a silným nárazem na konec nástroje. Rozsah této modelové řady je velmi velký.Díky nim je možné vytvořit nejen oválný nebo kulatý otvor, ale také opakovat obrysy složitých geometrických tvarů - hvězd, mnohoúhelníků, lichoběžníků atd. Dotyčné modely jsou obvykle dodávány v stavebnicích, kde trubky mají průměr 2 až 22 milimetrů.

Koncové modely

Nejčastěji se používají k řezání kůže. Velkou oblibu si získaly speciální trimry používané pro zpracování pásů, které mají tvar ohýbaného ocelového plátu. S takovou deskou je vhodné stříhat pásky na bederní pásy.

"Lovecké" modely

S jejich pomocí jsou speciálně řezány vaty, které jsou následně vloženy do kazety. Ve srovnání s krejčovskými variacemi mají velkoformátové formy. Jejich průměr odpovídá ráži náboje nabitého vatou. Jejich hlavním účelem je vyřezat požadovaný kus z velmi hustého materiálu, kterým je standardní korek, karton nebo plsť.

Speciální modely

Tyto varianty jsou zařízení, která mohou pracovat jak na kůži a husté látce, tak na kovu. Mohou zahrnovat:

• Pneumatické - takové vzorky vyžadují připojení k pneumatickému kompresoru. Používají se pro zpracování různých materiálů až po cín, plech nebo kovové dlaždice.
• Hydraulické - jsou ve větší míře podobné v principu činnosti a vzhledu průmyslovým strojům určeným k vytváření děr do kovu.
• Ruční - tyto variace pro husté materiály budou vyžadovat od mistra pozoruhodnou sílu. Samotné jejich tělo je vždy vyrobeno z odolné uhlíkové oceli, kvůli specifikům zpracování hustých produktů. Díky své masivní konstrukci jsou méně náchylné k deformaci při zanořování do obrobku.

DŮLEŽITÉ! Speciální modely mohou velmi rychle ztratit svou ostrost, proto je pro ně zajištěn postup pravidelného ostření. Současně je nutné nabrousit pracovní část nejen zvenčí, ale i zevnitř, přičemž tento proces dokončíte leštěním.

Základy používání děrovaček a děrovaček

Nejprve byste si měli vybrat správný nástroj. Jeho rozteč, průměr vysekávací pracovní části a materiál výroby musí odpovídat aktuálnímu zadání. Pak potřebujete:

• Na stávajícím obrobku označte umístění budoucího otvoru;
• Nainstalujte nástroj tak, aby jeho pracovní část těsně zapadla do budoucího otvoru a nepřesahovala požadovaný rám;
• Je důležité dodržovat umístění intervalu mezi otvory na základě jednotnosti a všechny značky by měly být umístěny na stejné lince;
• Po přesné kontrole všech měření se nástroj přiloží na obrobek a stlačí se jeho aktivační prvek (u koncovek - úder na konec, u revolverů - sevření rukojetí atd.). Přítlačná síla musí odpovídat hustotě materiálu;
• Po lisování je nutné vyjmout vyříznutý prvek obrobku nebo vyčistit výsledný otvor.

Při použití příslušného zařízení se za důležité podmínky považuje volba intervalu a centrování nástroje. Pokud jsou tyto podmínky ve vzájemném "neshodě", pak otvory nemusí být na stejné linii. Při děrování prvního otvoru (nebo sady otvorů) je třeba neustále udržovat interval a směr, pak bude výsledný výsledek k nerozeznání od tovární práce. Výše uvedené zásady zpracování platí nejen pro děrování otvorů, ale také pro instalaci knoflíků a nýtů.

DŮLEŽITÉ! Nástroj vydrží mnohem déle, pokud pod obrobek vložíte speciální substrát ve formě polymerové desky. Vytažení obrobku na konci práce musí být provedeno svisle, aby nedošlo k jeho kývání.

Stepper punch vlastní výroby

Krokovací nástroj je právem považován za jedno z hlavních zařízení pro práci s kůží, která se používá k vytváření otvorů při šití polotovarů. Jako konstruktivní základ pro něj je možné použít obyčejnou stolní vidličku. Ten je vhodnější vybrat z nerezové oceli (pouze ne hliníku), která má plochou rukojeť. Jeho zuby by měly být přednostně obdélníkové nebo trojúhelníkové.

Nejprve se musíte zbavit konvexnosti zubů jejich zarovnáním. K tomu je nutné zahřát pracovní část nad ohněm po uchopení rukojeti vidlice ve svěráku a zaklepat na zuby kladivem. Dále se zuby pečlivě pilují pilkou na železo a poté se ulomí kleštěmi. Přebytečná část rukojeti je také odříznuta pilkou na železo, aby měla rovnoměrný tvar pažby pro náraz, a ostrá hrana vytvořená podél hran se začistí pilníkem. Dalším krokem bude proces vyrovnání šířky hrotů vidlice, protože vnější hroty vidlice jsou o něco širší než střední.

V poslední fázi je nutné naostřit pracovní prvky zařízení jehlovým pilníkem, přičemž se ujistěte, že délka zubů je jednotná, jinak se velikost a tvar děrovaných otvorů bude lišit.

Před použitím výsledného zařízení je nutné zkontrolovat kvalitu budoucích otvorů na nepotřebných zbytcích kožených polotovarů. Pokud je nutná úprava, musí být provedena nabroušením pracovních stroužků.

Stojí za zmínku, že pro rukojeť je možné použít část jiného nástroje, která se rozpadla, s vhodnou velikostí, aby byla zajištěna úplná pohodlnost úderu na koncovou část, se správným rozložením a aplikací síly úderu na všechny zuby.

Potíže s výběrem

Při práci s kůží si většina začínajících řemeslníků klade otázku: jaké děrovací zařízení by mělo být preferováno? Výběr vysoce kvalitních nástrojů vám umožní rychle a efektivně označit obrobek, děrovat a děrovat otvory při současném výběru jejich správných tvarů a velikostí. Proto při výběru musíte dodržovat několik jednoduchých pravidel:

1. Oválný model je skvělý pro většinu kožených prací, od více otvorů v bederním pásu až po varianty s jednou kabelkou;
2. Kudrnaté modely jsou designovým nástrojem, protože s jejich pomocí se provádí složitá geometrie: půlměsíce, květiny, kapky a dokonce i motýli;
3. Modely řady jsou vhodné pro výrobu mnoha možností pro sadu pro šněrování.

Většina profesionálů preferuje častěji používat kulaté razníky s roztečí 4-5 mm a ve zvláštních případech použít nepříliš drahou sadu ve tvaru diamantu. Při nákupu je třeba dbát na kvalitu zubů – zda ​​jsou leštěné nebo ne. Práce s děrovačem, jehož zuby jsou vyleštěné, bude poněkud rychlejší, protože bude pro něj snazší zapíchnout se do obrobku než s neleštěnými zuby, které budou ulpívat na okrajích otvorů. Leštěné vzorky jsou mnohem dražší než neleštěné protějšky. Pokud se však předpokládá jednorázová práce, lze si vystačit s neleštěným nástrojem.

Za zmínku stojí, že populárnější jsou zařízení vyrobená v Japonsku, Německu a USA. Čínská zařízení, ač jsou velmi levná, často nemají ani minimální potřebné kvality. Nejlepším výrobním materiálem pro příslušné nástroje je odolná legovaná ocel. Co se týče ostření pracovních zubů, bylo by lepší, kdyby byly diamantově vybroušené nebo dodatečně kalené.

Hodnocení nejlepších děrovaček, děrovaček a řezaček na kůži a látky pro rok 2022

Segment rozpočtu

3. místo: "PHM-06 - Micron, tmavě šedá"

Tento vzorek je levné a spolehlivé řešení, vhodné zejména pro začínajícího řemeslníka. Je vyroben z odolného kovu a jeho hlavním účelem je domácí použití. Konstrukce poskytuje rukojeť s protiskluzovým povlakem a průměr nástroje je 8 milimetrů. Perfektní pro práci s hustou látkou, kůží, semišem a koženkou. Doporučená cena pro maloobchodní řetězce je 290 rublů.

• Vynikající variace pro začínajícího mistra;
• Dostatečná kapacita pro zpracování různých materiálů;
• Protiskluzový povlak.

• Nevhodné pro jemné tkaniny.

2. místo: "Udělej to!" pro kůži půlkruhové 50mm"

Vynikající model pro děrování a ořezávání kožených výrobků a různých kožených proužků o šířce až 50 milimetrů. Řezná část vyrobená ve tvaru půlkruhu je pevně přivařena k rukojeti, což usnadňuje práci s bicím nástrojem. Nárazová síla je správně rozložena po celé řezné hraně. Liší se snadností použití.Doporučená cena pro maloobchodní řetězce je 350 rublů.

• Snadnost použití;
• Rovnoměrné rozložení síly nárazu podél řezné hrany;
• Odolný výrobní materiál.

• Nezjištěno.

1. místo: "Slitter na kůži a karton "Rusko-18360S"

Tento děrovač se používá pro vytváření otvorů o průměru 2,5-3,0-3,5-4,0-4,5-5,0 milimetrů. Perfektně se hodí pro práci s materiály, jako je kůže a lepenka, plasty a textilie, stejně jako jiné měkké podklady. Zařízení se vyznačuje dobře nastavenou roztečí mezi zuby a jeho rukojeti jsou opatřeny speciální protiskluzovou úpravou. Stanovené náklady pro obchodní řetězce jsou 475 rublů.

• Snadnost použití;
• Široká škála použití;
• Protiskluzové rukojeti.

• Čím silnější je obrobek, tím větší svalové úsilí je zapotřebí.

Střední cenový segment

3. místo: "Nástroje na děrování kůže - 10KS "BLGT"

Tato sada raznic patří do poloprofesionální kategorie, obsahuje nejoblíbenější velikosti pro výrobu otvorů. Dodává se s praktickým úložným pouzdrem. Všechny prvky jsou vyrobeny z odolné legované oceli. Koncová nárazová část rovnoměrně rozděluje působící sílu na všechny hrany, poté zbývá pouze odstranit vyříznutý kruh. Velikosti razníků se pohybují od 0,5 do 5 milimetrů. Doporučená cena pro obchodní řetězce je 875 rublů.

• Velká a vysoce kvalitní sada;
• Odolná ocel;
• Pohodlné úložné pouzdro.

• Nezjištěno.

2. místo: "PHM-01 - Micron"

Vynikající poloprofesionální ruční nástroj. K práci s ním nejsou potřeba žádné cizí nástroje (jako je krejčovské kladivo nebo palička). Uplatní se jak v domácnosti, tak v profesionálním krejčovství. Trysky obsažené v sadě jsou vyrobeny z odolného kovu a samotná konstrukce je vybavena pohodlnou pracovní rukojetí. Průměr trysek se pohybuje od 1,5 do 4 milimetrů. Hlavním účelem zařízení je zpracování husté tkaniny, semiše a kůže, stejně jako koženky. Stanovené náklady pro maloobchodní řetězce jsou 1 700 rublů.

• Včetně sady trysek;
• Pohodlná pracovní rukojeť;
• Není potřeba nástrojů třetích stran.

• Příliš vysoká cena.

1. místo: "Buffalo - 7 mm"

Toto zařízení je vysoce specializované a je určeno k děrování otvorů do kožených řemínků hodinek. Rozteč mezi otvory je 7 milimetrů a průměr vyříznutého otvoru je 2 milimetry. Počet zubů na hřebenu je čtyři. Zuby přípravku jsou zaměnitelné, ale bude nutné je zakoupit samostatně. Děrovací otvor představuje tvar pravidelného kruhu. Zuby jsou z výroby nabroušeny a jsou ihned připraveny k použití. Výrobní materiál - nerezová ocel. Země původu je Rusko podle americké licence. Stanovené náklady na obchodní řetězce jsou 2400 rublů.

• Robustní konstrukce;
• Možnost výměny hrotů;
• Kvalitní výroba.

• Vysoká cena.

Prémiová třída

3. místo: "Sada tvarových razníků "BLGT"

Tato sada je skvělým nálezem pro profesionálního krejčího návrháře. Obsahuje 52 dílů různých složitých geometrických tvarů, které jsou vyrobeny z legované oceli. Jejich řezné hrany jsou správně nabroušené a schopné proříznout i tu nejtlustší kůži. Stanovené náklady pro maloobchodní řetězce jsou 2450 rublů.

• Přiměřená cena za takové množství trysek;
• Odolný výrobní materiál;
• Vynikající ostření řezných hran.

• Nezjištěno

2. místo: "Buffalo - 5 m"

Tato sada má univerzální účel a lze ji použít jak samostatně, tak i jako trysku pro lisy Ter-2 nebo Pressmark. Sada obsahuje děrovač se 6 hroty, děrovač se 2 hroty a polstrovanou trysku vyrobenou z polypropylenu pro snadné děrování. Krok šití zařízení ponechává 5 milimetrů a průměr vyříznutého otvoru je 1 milimetr. Zuby lze vyměnit, materiál výroby zařízení je nerezová ocel. Stanovené náklady pro maloobchodní řetězce jsou 3 400 rublů.

• Všestrannost použití;
• Variabilita trysek;
• Vyměnitelné zuby;
• Kvalitní kovové zpracování.

• Vysoká cena.

1. místo: "ZTools - 2 - 5"

Tento přístroj patří k profesionálním krejčovským přístrojům pro kožedělný sektor. Konstrukce je vyrobena z vysoce kvalitní legované oceli. Sada obsahuje dvě trysky pro pět a dva zuby. Trysky je možné používat samostatně i současně (při instalaci do příslušného lisu). Samotné razníky lze měnit změnou jejich průměru.Stanovené náklady pro maloobchodní řetězce jsou 3 800 rublů.

• Všestrannost;
• Výrobní materiál - legovaná ocel;
• Schopnost pracovat s tiskem.

• Předražení.

Místo epilogu

Přezkoumání moderního trhu uvažovaných zařízení ukázalo, že téměř ve všech segmentech představuje produkty zahraničního výrobce. Zároveň je svou kvalitou docela schopný splnit deklarované ceny, i když se ceny mohou zdát poměrně vysoké. Doporučuje se nakupovat takové nástroje prostřednictvím internetových obchodů, protože v nich je možné najít dostatečný sortiment, který uspokojí profesionálního řemeslníka i amatéra. Pokud jde o značky výrobních zemí, rád bych poznamenal německé společnosti, které mají všechny dobré vlastnosti dodávaného zboží a na rozdíl od jiných se snaží zaplnit trh ne jednotlivými nástroji, ale spíše rozšířenými sadami najednou . Ruský výrobce není zastoupen ani vlastními výrobky, nicméně vyrábí zboží ve slušné kvalitě v licenci americké společnosti Buffalo.