Žebříček nejlepších drtičových lopat pro rypadlo pro rok 2022

V moderním světě je mnohem jednodušší provádět stavební práce, zejména pokud jde o recyklaci stavebních materiálů. Nyní může člověk volně dýchat, protože jej nahradí drtící kbelík, který se během několika minut vyrovná s úkolem, ušetří čas a peníze.

Účel drcení kbelíků

Rozvoj města vždy vyžaduje velké množství volného území.Vzhledem k velikosti starých budov, které zabírají mnoho místa pro novostavby, se však stává problematické zajistit dostatečné množství pozemků. Demolice a demontáž zastaralých budov je považována za jediné schůdné východisko, ale jaké zařízení k tomu použít? Vzhledem k míře aktivity při rekonstrukcích starých budov se vyplatí použít ty nejúčinnější metody, které zajistí maximální rychlost úklidu a odvozu stavební suti. V tomto případě je nejfunkčnějším nástrojem korečkový drtič.

Hlavním účelem drtící lopaty je drcení pevných materiálů: betonu, cihel, asfaltu, žuly a dalších stavebních prvků.

Tento způsob lze nazvat ekonomickým, protože proces drcení může probíhat přímo na staveništi, takže není třeba utrácet další peníze za odvoz a následné zpracování materiálů. Mezi výhody drticích lopat patří vysoká produktivita s minimálními náklady na provoz.

Konstrukční prvky drtících kbelíků

Konstrukce popsaných lopat v mnoha ohledech připomíná zařízení šnekového drtiče, díky kterému je zařízení schopno pracovat s podobnými typy zeminy stejně jako stacionární mlecí jednotky velkých rozměrů. Za pohyb drtícího mechanismu, který je namontován na speciálních nosičích, je zodpovědný hydraulický systém rypadla. Toto zařízení je určeno pro stavební stroje o hmotnosti minimálně 8 tun. Je také povinné mít hydraulický systém pro zpětný a přímý tok mazací kapaliny.

Montáž na nosič probíhá stejně jako montáž hydraulického kladiva nebo podobného impaktoru. Postup pro broušení pevných látek se provádí působením rotačního nebo čelisťového prvku. Rozmanitost mechanismů závisí na modelu drtící lopaty. Princip drcení je poměrně jednoduchý - horní část lopaty vytváří translační pohyby, zatímco spodní část zůstává nehybná. Pevné látky padají na statický povrch lopaty, načež rotační mechanismus drtí podkladové materiály.

Při opotřebení čelisti nebo rotoru lze díky jednoduché konstrukci lopaty snadno vyměnit rotační prvky. U moderních modelů drticích kbelíků lze průměr výpusti upravit pomocí speciálních přesahů. V důsledku toho lze získat materiály různých rozměrů. Průměrný průměr hotového odpadu je zpravidla 20-120 mm.

U pokročilejších kbelíků je k dispozici pomocný nástroj, který je zodpovědný za třídění železobetonového odpadu a jiných kovových materiálů. Podstatou procesu je, že na dně kbelíku je instalován silný magnet, který určuje přítomnost železných armatur, pevných kovových desek a dalších konstrukcí.

Výhody drtících kbelíků

Lopaty typu drtiče mají nepochybně mnoho výhod ve srovnání s jinými zařízeními typu drcení. Většinou se všechny výhody projevují z ekonomické stránky. Jaké jsou výhody:

• Není potřeba používat další mechanické prostředky pro drcení materiálů;
• Je možné minimalizovat servisní personál;
• Nemá smysl kupovat stacionární drtící zařízení nebo automatizované mlecí linky;
• Může být znovu použit zpracovaný materiál;
• Je možné snížit náklady na likvidaci a odvoz stavebního odpadu z pracovního prostoru.

Nejlepší výrobci drtíren

Drtící kbelík je považován za poměrně složité zařízení, protože výroba takových mechanismů vyžaduje spoustu peněz a času. Vzhledem k pracnosti procesu se výrobou brusných jednotek nezabývá tolik organizací, o kterých bude řeč.

Delta

Jihokorejská společnost Delta Engineering Group je jednou z nejmladších a nejperspektivnějších organizací na výrobu stavební techniky. Široká škála zařízení pro těžký provoz zahrnuje drtící lžíce, hydraulická kladiva, drtiče a různé náhradní nárazové hlavice rypadel. Charakteristickým rysem společnosti je použití vlastních výrobních zařízení, zatímco zástupci společnosti Delta pravidelně uvolňují modely, které byly vyvinuty společně s jinými technologicky vyspělými organizacemi.

Zaměstnanci organizace po celou dobu existence preferují vysokou kvalitu vyráběných produktů. Tento přístup výrazně snižuje objem dodávek, ale ve výsledku má pozitivní vliv na pověst. Drtící zařízení Delta je tedy široce používáno na domácích i zahraničních trzích. Perkusní jednotky a hydraulické mechanismy výrobce najdete v Africe, Severní Americe a oblasti Tichomoří.Hydraulická kladiva a další drtící zařízení jsou konstruována tak, aby jejich použití bylo možné za jakýchkoliv klimatických podmínek.

MB

Nejvýznamnější organizací v oblasti vývoje, výroby a prodeje úderových zařízení a drticích zařízení je italská společnost MB. Kromě vývoje mlecích lžic se složitým rotačním pohybem rotoru se pracovníci organizace specializují na demontáž konstrukcí a druhotnou likvidaci materiálů. MB sahá až do roku 2000, kdy se na zahraniční trh začaly dostávat nejrůznější modely drtících zařízení pro nakladače a bagry všech velikostí.

Hlavní kancelář, která se nachází v provincii Vicenza, má více než 7 poboček a logistických center, které se nacházejí po celém světě. Profesionalita a snaha o dokonalost pomáhají společnosti, aby byla považována za jednu z nejuznávanějších na mezinárodním trhu. MB má vybudované stovky autorizovaných servisních středisek a silnou síť distributorů, díky nimž bude zákazník vždy podporován technickým servisem.

Řada drticích kbelíků zahrnuje širokou škálu možností. Například nejmenším zařízením je model MB-C50S2, který je určen pro média o hmotnosti minimálně 4 tuny. Nejmasivnější lopatu lze nainstalovat na rypadla o hmotnosti nad 70 tun (model MB BF15010)

Nejproduktivnější a nejdostupnější lopatou v dané cenové kategorii je BF 903S3. Model má za sebou dlouhou historii, ve které se díky pravidelné aktualizaci a posilování konstrukčních schopností jednotky. Lopata je určena pro 20tunová rypadla.Liší se malými rozměry, je určen pro sekundární zpracování inertních látek a stavebních materiálů jakéhokoli typu. Je široce používán při stavbě silnic a pracích zahrnujících instalaci potrubí a kopání podzemních vedení.

Ecomeca

Dalším důstojným zástupcem výroby drtících zařízení je finská společnost Ecomeca. Organizace je poměrně mladá a perspektivní, svou činnost zahájila v roce 2011. Produkty společnosti jsou distribuovány především na evropském trhu. Drtící lopaty Ecomeca jsou ideální pro drcení jakéhokoliv stavebního odpadu.

Většina modelů je vybavena pomocnými šneky, takže odpad se mele na písek. Tento přístup zajišťuje opětovné použití materiálu pro zásyp staveniště. Nejrozměrovější možnosti si snadno poradí s demolicí i zpracováním železobetonových konstrukcí. Zařízení na dopad a drcení Ecomeca mají poměrně vysoké náklady, ale to je odůvodněno spolehlivostí a trvanlivostí zařízení.

Allu

Posledním oblíbeným výrobcem drticích kbelíků v tomto seznamu je další finská společnost Allu. Výrobce se specializuje na výrobu zařízení nezbytných pro zpracování a zpracování všech druhů stavebních materiálů. Vlastní výzkumné centrum umožňuje pravidelně vylepšovat konstrukční vlastnosti zařízení a tím přináší více příležitostí k likvidaci stavebního odpadu.

Organizace je uznávána téměř po celém světě a prodejní síť pokrývá přes 40 zemí včetně Ameriky, Číny, Francie, Ruska, Německa a Švédska.Existuje také specializovaná dceřiná společnost Allu Stamix, která je zodpovědná za vývoj systémů stabilizace mechanismů. Produkty Allu se vyznačují rozumnou cenou a slušnou kvalitou. Můžeme konstatovat, že se jedná o světlého zástupce optimálního poměru ceny a kvality.

Hodnocení nejlepších drtičů pro rok 2022

Následuje seznam nejlepších modelů drtičů kbelíků, které lze zakoupit na území Ruské federace. Seznam obsahuje zařízení s nejlepším poměrem cena/výkon.

Drtící vědro ROCKCRUSHER

Rysem kbelíků tohoto výrobce je absence omezení pevnosti zpracovávaného materiálu. Zařízení lze použít při těžbě, demontáži budov a konstrukcí, recyklaci. Záběr drtící lopaty ROCKCRUSHER je široký: zemní práce, těžba, zpracování stavebních odpadů, stavby silnic a infrastruktury, zpracování přírodních hornin, demolice a demontáž budov a staveb.

Jednotka se vyznačuje vysokým výkonem a odolností proti opotřebení díky technologii QUATTRO. Jedná se o unikátní technologii, která nemá ve světě obdoby, která umožňuje efektivně drtit suroviny pomocí speciálních refrakčních pohybů. Zvyšuje se drtící kapacita a množství konečného produktu krychlového tvaru, zatímco počet „vloček“ a malých částic naopak klesá. Lopaty ROCKCRUSHER lze použít jako drtící zařízení pro zpracování stavebního odpadu, cihel, železobetonu a podobných materiálů. Kbelík ROCKCRUSHER je účinný pro drcení materiálů při demolicích konstrukcí a budov a také při těžbě nekovových nerostů.

Za zmínku stojí součásti instalace:

• Díly podléhající kritickému opotřebení jsou vyrobeny z oceli Hardox, což je materiál, který je vysoce pevnou slitinou odolnou proti oděru.
• Lopaty používají ložiska SKF, nadrozměrné drtící desky, snadno vyměnitelné a proti opotřebení odolné vložky bočních stěn a pouzdro distanční desky.
• Sada dvojitých pružin pro napínání vratného článku, hydraulické spoje se závity SAE, potrubí pro systém potlačení prachu a systém centralizovaného mazání pro efektivní servis umožňují používat lopaty ROCKCRUSHER v obtížných podmínkách.

Z dalších možností výrobce poskytuje elektromagnet, zuby kbelíku, trysky, videokameru a mechanismus rychlého uvolnění.

• Široký rozsah použití;
• Unikátní technologie QUATTRO;
• Kbelík podporuje technologii zpětného drcení;
• Drtící lícnice jsou vyrobeny z vysoce pevné slitiny;
• Centrální systém mazání;
• Promyšlený design těla, který usnadňuje přístup k drtícím lícím, řemenovému pohonu a dalším sestavám lopaty;
• Na výstupu z drtiče je systém nastavení mezery pro individuální nastavení rozměrů finálního materiálu;
• Pevný jednodílný litý jazyk, který poskytuje pevný základ lopaty, její mechanickou stabilitu a stabilitu;
• Všechny opotřebitelné části jsou odnímatelné.

• Nevystaveno.

Díky použití lopatek ROCKCRUSHER je možné snížit náklady na likvidaci, přísun inertních materiálů, drcení odpadu, ale i dopravu. Pro provádění široké škály funkcí je na stavbě zapojeno 1 rypadlo s 1 operátorem.

CM CBF

Tato drtící jednotka je vyrobena pro drcení stavebních materiálů přímo v pracovním prostoru.Sortiment zahrnuje 6 různých variací zařízení, které jsou vhodné pro rypadla o hmotnosti 5-50 tun. Ideální recyklační mechanismus umožňuje na staveništi drtit, zpracovávat a recyklovat odpad. Kromě broušení jsou popsané lopaty schopny bez problémů demolovat průmyslové objekty, obytné prostory, železniční tratě, potrubí a vozovky. Pokud je na stavbě k dispozici drtící lžíce CM CBF, lze se vyhnout složitému procesu likvidace a likvidace odpadu, protože jednotka si poradí i se železobetonovou konstrukcí.

Drtící lopaty této řady jsou malých rozměrů, takže je lze pohodlně používat i na těžko dostupných místech - městské ulice, malá staveniště, kanalizační oblasti atd. Přeprava zařízení je také zjednodušena díky kompaktnosti a nízké hmotnosti lopaty (7 tun).

S tímto drtícím zařízením je snadné provádět zemní práce, protože speciální konstrukce umožňuje okamžitě zpracovat půdu a nechat ji na pracovišti v drcené formě. Tento přístup výrazně šetří finanční náklady na pronájem týmu na údržbu stavebního stroje. Další výhodou je ekonomická spotřeba paliva a šetrnost agregátu k životnímu prostředí. Lopaty CM CBF za provozu vytvářejí minimální úroveň znečištění ovzduší a hluku, takže při používání jednotky nebudou rušit obyvatele obydlených ulic. Náklady na stavební jednotku - od 1900000 rublů

• Malé rozměry;
• Snadná přeprava;
• Nízké náklady;
• Ekonomické vybavení.

• Složitost zpracování železobetonových materiálů.

CB2000

Drtící lopata předrotorového typu je určena pro drcení stavebních materiálů a zeminy přímo v samotné stavební zóně s následným využitím v procesu. Jednotka se vyznačuje dobrou manévrovatelností a kompaktností, takže přeprava v městské zástavbě by neměla být problémem.

Jednoduchá konstrukce lopaty umožňuje okamžité naložení stavebního odpadu a vyložení drceného materiálu, který lze znovu použít pro stavbu objektů. Vpředu uložený rotor si snadno poradí s železobetonovými konstrukcemi, cihlami, dlaždicemi, sklem, betonem, přírodními materiály a asfaltem. Díky silným styčným uzlům drtící mechanismus plně funguje i v přítomnosti vlhké půdy nebo dřeva. Kbelík je dodáván se sadou řezných prvků, při jejichž výměně lze nastavit stupeň drcení odpadu - 0,3 ... 100 mm. Náklady na drtící kbelík: od 1500000 rublů.

• Manévrovatelnost kbelíků;
• Možnost zpracování jakýchkoli materiálů;
• Nízké náklady.

• Nízká produktivita, s přihlédnutím k mokré půdě.

BF 80,3

Tento korečkový drtič je určen pro použití ve stavebních strojích, jejichž hmotnost přesahuje 18 tun. Obráběcí nástroj je kompaktní a má dlouhou životnost. Snadno si poradí s drcením a zpracováním zeminy i pevného stavebního odpadu. Široce se používá při výkopových pracích, stavbě silnic a pokládání potrubí.

Hlavní výhodou je, že i přes své malé rozměry a nízkou hmotnost poskytuje drtící kbelík vysokou produktivitu zpracování půdy - 35 metrů krychlových za hodinu. Díky těmto vlastnostem je brusný nástroj pravidelně používán v dolech a různých lomech pro těžbu nerostů. Konstrukce kbelíku umožňuje rychlé vyjmutí a výměnu spodní přihrádky. Náklady na drtící jednotku jsou od 2900000 rublů.

• Vysoce výkonné jednotky;
• Multifunkčnost;
• Vysoký stupeň drcení;
• Určeno pro těžká vozidla.

• Vysoká cena.

MB L200

Jediná drtící lopata v tomto hodnocení, která je určena pro práci na malých bagrech a stavebních strojích (6-10 tun). Prvek se vyznačuje vysokou produktivitou, efektivitou zpracování a odolností rotačních mechanismů. Lopaty jsou ideální pro všechny stavební úkoly - demolice, recyklace, recyklace a opětovné použití, stavba silnic, zemní práce a pokládka potrubí.

Jako mnoho pokročilých modelů se MB L200 vyznačuje rychloupínací konstrukcí dna, takže díly lze vyměnit přímo na stavbě. Rotační mechanismus poskytuje dobrý výkon při mletí půdy - 27 metrů krychlových za hodinu. Po proceduře může být konečný materiál znovu použit jako nátěr na místě. Cena brusného zařízení začíná od 1 700 000 rublů.

• Nízké náklady;
• Síla vnitřních uzlů;
• účinnost zařízení.

• Nenalezeno.

Závěr

Po prostudování informací uvedených v tomto článku můžete získat potřebné informace o principu fungování a nejlepších modelech drticích kbelíků. K výběru brusného zařízení by se mělo přistupovat zodpovědně, protože na tom závisí produktivita zpracování stavebních materiálů. Je třeba si uvědomit, že toto hodnocení nemá reklamní charakter a je sestaveno pouze pro informační účely. Před nákupem stavebního vybavení se nezapomeňte poradit s odborníkem.