Рейтинг на най-добрите шлифовъчни камъни и блокове за 2022 г

Всеки човек е запознат със ситуацията, когато по време на ремонт, преди да започнете да нанасяте лак или боя, повърхността за боядисване трябва да се почисти от стари покрития. В този случай може да ви бъде полезна мелница с различни дюзи. Но не всеки има възможност да закупи това устройство, така че е напълно възможно да се справите с абразивни (шлифовъчни) блокове или пръти. Те могат не само ефективно да почистят повърхността, но дори да я полират, ако е необходимо.

Шлифовъчните камъни се използват като въртящи се шлифовъчни камъни - те са удобни за шлайфане на канали, премахване на грапавини или придаване на заоблен контур на определена повърхност. Шлифовъчните камъни са финозърнести камъни за заточване с изключително високо ниво на твърдост. Те могат също да включват точила за ножове и абразивни пръчки за почистване и други предмети, които имат абразивен потенциал.

Разновидности на шлифовъчни блокове

На съвременния пазар има просто огромен брой от тях, така че можете да изберете правилния блок за всяка работа. По-конкретно, те могат да се използват за шлайфане, механична обработка или почистване на следните материали:

• Кожа;
• багрило;
• метал;
• Стъклена чаша;
• Пластмаса;
• камък;
• Дърво и др.

За да определите правилно кой блок ще трябва да се използва, трябва да знаете за какво ще се използва:

• Стандартен абразивен блок - това е обикновена дръжка-държач, към която е залепен самият абразив. Закрепването е възможно и с болтове или винтове на крилчати гайки. Благодарение на този монтаж, работната част на инструмента е отлична и държи и е стабилна при работа, а това е основното. Такива инструменти се използват за смилане на големи площи, например стени.
• Абразивен блок, оборудван с резе - този усукан продукт се отличава с това, че вместо болтове и гайки, блокът е фиксиран с пружиниращи дръжки, които поддържат абразива;
• Гумен абразивен блок - към него чрез специални шипове е прикрепен шлифовъчен блок. Такъв инструмент не е много удобен, тъй като, за разлика от болтовите и закопчаващи се блокове, той няма държач за дръжка.
• Блок за смилане - в този дизайн изобщо няма дръжки или крепежни елементи, а е обикновен куб или паралелепипед. Въпреки това, поради факта, че всички повърхности работят, той може да се използва от различни страни и това показва доста дълъг експлоатационен живот. Освен това може дори да се пере, което също удължава живота на инструмента. В зависимост от размера си може да се използва за различни повърхности - както малки, така и големи. Освен това някои модели имат и свойства на гъвкавост, така че могат да се използват върху профилирани основи. В резултат на това такъв блок най-често се използва при ремонтни работи за почистване на повърхности от шпакловка, следи от лак и боя и за отстраняване на неравности по дърво.
• Трапецовидният абразивен блок е един от подвидовете на шлифовъчния блок със специална форма под формата на трапец, поради което може да се използва в труднодостъпни места, например във вътрешните ъгли.
• Велкро шлифовъчен блок - стандартно е пластмасов и се закрепва със специално велкро. Подобен продукт се използва за обработка на малки площи в мебелната и автомобилната промишленост.
• Блок от пяна - като правило е направен от еластичен материал. Стандартно може да бъде оборудван със специална вложка, която предотвратява деформацията на работната зона. Такива блокове се използват в автомобилната индустрия за шлайфане на части от каросерията на автомобили, както на суха, така и на мокра основа.
• Коркова проба - изработва се на базата на естествен корк, към който е прикрепена обикновена шкурка. Основното предимство на този дизайн е неговата издръжливост, тъй като не се разпада и е в състояние да запази работните си свойства за дълго време, включително при мокро смилане.
• Подложка за контурно шлайфане - този артикул има малка дебелина, използва се за детайлно шлайфане на извивки и контури.
• Шлифовъчен блок със специално засмукване - към неговия дизайн е прикрепена специална връзка, която е предназначена да отстранява праха, който се събира по време на процеса на смилане. Връзката може да има няколко смукателни отвора (колкото повече, толкова по-добре). Може да бъде оборудван и с адаптер, към който са свързани смукателните рамена.

Когато използвате конкретен модел шлифовъчен блок, трябва да обърнете внимание на основните му характеристики. Например, подложките, покрити с абразивен материал, трябва да бъдат правилно шлайфани, тъй като това ще определи колко фин зърно е използвано за направата на шлифовъчната повърхност. По този начин може да се твърди, че финият грит е подходящ за по-прецизни операции. Със слаба гранулация и големи зърна, абразивът се използва за отстраняване на големи петна и цели покрития. В същото време размерът на самия шлифовъчен блок се счита за важен параметър.

Топ производители и цени на инструменти

Професионалисти от различни области на дейност, които използват процеса на смилане в работата си, ясно посочват три водещи компании, които произвеждат абразивни блокове:

• "ТОПЕКС";
• "3M"
• "Клингспор".

Продуктите на тези производители са изпитани във времето и са адаптирани да изпълняват много задачи.

Обикновените шлифовъчни блокове са евтини, обикновено варират от 80 до 100 рубли. Същото важи и за закопчаващи се, винтови или еластични модели - цената им започва от 150 рубли и рядко надвишава 200 рубли. Най-скъпите са инструменти, оборудвани с механизъм за отстраняване на прах, но тяхната цена никога не надвишава 500 рубли. Има обаче и индустриални модели, използвани в производството - те са големи по размер и не се използват в ежедневието.

Шлифовъчни блокове (прътове) диамантени за обработка на метали

Отличават се с наличието на висока степен на абразивност, която е следствие от концентрацията. Концентрацията се отнася до броя карати (зърна) в диамантена връзка. С повишена степен на концентрация се увеличава производителността на смилане на пръта. По този начин, колкото по-висока е процентната концентрация, толкова по-бавно ще се консумира лентата и нейната производителност ще се увеличи. При по-ниско ниво на концентрация работата ще се извършва по-бавно, но като цяло по-меко. Концентрацията на диаманта върху повърхността се счита за най-важната характеристика на ефективността на диамантения шлифовъчен блок. Трябва да се отбележи, че за да се увеличи твърдата връзка, в допълнение към диамантения прах, към работната повърхност могат да се добавят други прахове за смилане, например борен карбид, което също ще подобри качеството на работа.

Свързващи видове в диамант в диамантени пръти

Носещият диамантен слой в пръчката включва зърна индустриални диаманти, специално свързващо вещество и специален пълнител (не във всеки случай). Свързващото вещество е вещество, което свързва абразивните зърна и от което зависи издръжливостта на работа на пръта, както и неговата ефективност.В връзките от органичен тип пълнителите създават механични и химични, както и физични свойства на диамантения слой:

• разходна норма на зърно;
• Износоустойчивост;
• Устойчивост на температурни крайности;
• Сила.

В допълнение, те са отлична основа и са в състояние сигурно да фиксират диаманти в състава си. Зърното на пълнителя е избрано така, че да повлияе възможно най-малко на процедурата за обработка на повърхността, докато цялата основна работа трябва да се извършва от диамантената основа.

Днес има 3 основни типа връзки за шлифовъчни блокове на основата на диаманти.

Галванични (пръчки с диамантено покритие, трислойни или диамантени плочи Blitz) е специален метод на нанасяне, при който диамантените частици се закрепват към работната основа и утаяват слой от метална връзка от електролита, който фиксира и покрива диамантените зърна. За галванична връзка е характерно, че тя държи диамантени зърна само поради механична адхезия, следователно зърната трябва да бъдат вкарани във връзката на височина приблизително 65-75% от размерите на самото зърно. Металната основа, способна да фиксира правилно диамантеното зърно, е никел. Диамантените плочи на подобна основа са напълно способни да заточат режещата част на ножа, дори ако има сериозни механични повреди под формата на чипове или задръствания. Такива инструменти могат да работят много по-ефективно от прътите, произведени на органична или метална основа. Този ефект се постига чрез изпъкнали диамантени зърна, докато в органично или метално свързващо вещество зърната сякаш се „удавят“ в свързващо вещество или се смесват с него. Концентрацията на размерите на диамантените зърна в слоя доста достига 100%.Заслужава обаче да се отбележи, че по отношение на продължителността на тяхната работа тези пръти със сигурност ще отстъпят на прътите на други видове връзки, което се дължи на тънкото покритие, което ще бъде активно изтрито по време на заточване. Въпреки това, за да се удължи експлоатационният живот, покритието обикновено се нанася на 2-3 слоя, което позволява не само да се удължи експлоатационният живот, но и да се извърши по-бързо. Особено важно е да се работи с галванична връзка върху меки метали с твърдост до 58HRC. Трябва да се отбележи, че при заточване на твърди стомани галваничната връзка ще се изразходва по-бързо. Като цяло диамантените вложки, обсъдени по-горе, са добри с това, че не изискват специална подготовка за заточване, като „развеселяване“ / изравняване. В резултат на това те са бюджетен и ефективен начин за бързо заточване.

метал (CBN пръти) е твърд тип връзка, характеризиращ се с повишена производителност на отстраняване на метал. Такъв пакет няма пълнител, а представлява диаманти и метал, смесени в едно вещество. Обикновено абразивните пръти на такъв пакет са маркирани с буквата "М" и имат избистрен сив нюанс. Например, прът с марка M2-01 е подходящ за производството на работен инструмент на основата на диаманти, използван за шлайфане на карбидни продукти или за заточване на инструменти с много остриета. Сама по себе си такава пръчка представлява структура, в която в медта присъства втвърден калаен разтвор (допълнително име е медно-калаени пръти).

органични (диамантени пръчици Venevskie, включително "Premium" в същия номер) има по-вискозна структура, което означава по-лесно приложение. Това е основното му предимство пред металната връзка.Например върху него не се образува мастен слой толкова бързо и се обновява по-добре (ръчно при отваряне и подрязване с карбид на прах). Що се отнася до предимствата пред галваничния, органичният се различава по това, че диамантеното вещество се нанася не в най-тънкия слой върху повърхността на свързване, а е разположено по цялата дебелина. В допълнение, той има повишена степен на пластичност и вискозитет, което означава, че диамантът на такава основа ще се разпадне по-малко. Съответно експлоатационният живот на такъв бар ще бъде увеличен. От това можем да заключим, че този пакет има най-добра устойчивост на износване.

точила

Един от най-важните предмети във всяка кухня е ножът. Този уред се използва ежедневно за рязане на различни продукти. С течение на времето острието му постепенно се изтъпява и повторното заточване ще изисква използването на точило с по-добри абразивни свойства. Баровете могат да бъдат направени от различни материали, така че трябва внимателно да обмислите избора им, като обърнете голямо внимание на производителността.

Точилният камък е инструмент с малък размер, който е предназначен за обработка на предмети, които имат режещ ръб. Тези артикули са базирани на твърди абразивни материали, които са в състояние да разрушат молекулите в стоманената субстанция. Благодарение на тези свойства е възможно бързо да се заточи тъпо острие и този процес не изисква специални умения. По правило ръчният точилен камък (точилен камък, камък) може да варира значително по размер, но най-често се прави със специална дръжка с противоплъзгащо покритие.

Предимствата на този инструмент могат да бъдат наречени:

• Якост - повечето от пробите издържат на механични повреди и не се счупват при удар;
• Удобство - за да работи лентата, е необходимо само специално масло, но може да се използва и обикновена вода;
• Практичност - много проби са устойчиви на запушване със стоманени частици; след заточване те трябва само да се измият в течаща вода и да се избършат;
• Ефективност - самият процес на струговане протича ефективно и бързо, това е особено вярно при използване на твърди пръти.

Въпреки това, точилните камъни имат и няколко недостатъка. На първо място, говорим за повишен риск от нараняване. Най-вече рискът от нараняване се увеличава, ако точилото няма дръжка и защитна рамка. Също така си струва да се споменат естествените абразиви, въпреки че имат повишена ефективност, но имат кратък експлоатационен живот.

Класификация на точилните камъни

Всички точила, предназначени за грижа за инструменти с режещ ръб, могат условно да бъдат класифицирани според техните абразивни характеристики (песъчинки) и материал на производство. Тези важни параметри трябва да се вземат предвид при избора на камък.

Видове по материал на производство

Барът може да бъде изработен от различни материали. Към естествените спадат "японски воден камък" или "Арканзас", а към изкуствените - керамика и диамант. Всеки от споменатите материали има свои собствени "плюсове":

• Arkansas - съдържа кварцови кристали, които вършат отлична работа при заточване на различни бръсначи. Когато извършвате процеса на заточване, ще трябва да използвате масло, тъй като порите на шлифовъчния материал могат да се запушат.
• Японски воден камък - характеризира се с повишено качество на обработка, самите такива продукти са по-меки в сравнение с "Арканзас".
• Керамика - те са предназначени за довършване на режещия ръб, тъй като съдържат най-малките частици абразивен материал. По време на обработката е необходимо да се смазва пробният камък, за да се избегне изглаждане на повърхността му.
• Диамантът е най-популярният материал за точилни камъни, почти всички домакински инструменти за заточване са направени на негова основа, тъй като е с високо качество и бюджетна цена.

Струва си да се отбележи, че съвременните производители използват синтезирани материали за производството на барове. Сред тази категория най-популярни са корунд и карбид. Използването на такива точила обаче изисква известен опит, тъй като съществува риск от повреда на острието при заточване.

Видове зърно

Размерът на зърното на брусовете означава параметрите на частиците и тяхното количество, което е част от продукта. При надценени показатели, брусовете по-интензивно и по-грубо ще премахнат металния слой от заточеното острие. Ако потребителят има малко опит, тогава върху острието могат да останат драскотини и неравности. Меките са предназначени за окончателно заточване. Има три вида проби:

• Грубо зърно - 120 песъчинки, такива абразиви са необходими за завъртане на тъпи остриета. С тяхна помощ лесно се отстраняват чипове с прорези. Пръчките могат да бъдат произведени в механична и ръчна форма и дори могат да бъдат част от електрически устройства.
• Среден грит - 1000 грит, обикновено представен под формата на кремък или диамантени камъни за струговане на ножове. Те вършат отлична работа за изглаждане на несериозни грапавини и придават на ножовете необходимата острота.
• Фино зърно - 2000 грит, не се използва в ежедневието, използва се най-често за шлайфане и полиране на инструменти за маникюр. Тези камъни са направени под формата на допълнителни дюзи. Добре е да обработвате керамични предмети с такива меки пръти, но качеството на заточване ще бъде някъде малко над средното ниво.

Рейтинг на най-добрите шлифовъчни камъни и блокове за 2022 г

Бюджетни опции

2-ро място: "Калибър 00000060715"

Този бар има сгъваем дизайн. Горната част е направена под формата на заоблена форма, която осигурява удобно захващане по време на обработка. Освен това повърхността за задържане е оборудвана със специални ребра, които ще предотвратят изплъзването на инструмента от ръката ви. Сгъваемият дизайн е добър, защото устройството е удобно за съхранение, почистване и транспортиране.

• Удобен захват;
• Възможност за свързване към прахосмукачката;
• Лекота на транспортиране.

• Не е открит.

1-во място: "MATRIX 125 mm 76242"

Шлифовъчна подложка със заоблено велкро. Доставя се стандартно с керамичен точилен камък. Отличен за обработка на големи повърхности. Ластикът е удобно разположен на ръката, а благодарение на малкия размер използването на уреда е лесно и приятно. Не предизвиква особени оплаквания в работата.

• Променливост на подмяна на работна подметка;
• Лесно управление;
• Малки размери.

• Донякъде некачествен фърмуер (нишките стърчат визуално, но това не влияе на работата).

Среден ценови сегмент

2-ро място: "Gigant 230x105 mm SPT 045"

Страхотен държач за шкурка. Доставя се с парче фино зърнеста шкурка. Можете да използвате и решетка. Дизайнът е изработен от здрава пластмаса, има закопчалка с винтове, които осигуряват най-близкото прилягане към детайла/повърхността.

• Затворена дръжка;
• Леко тегло;
• Удобен захват.

• Малко прашен при работа.

1-во място: STAYER 3569-08

Отлично ренде с надеждна метална ключалка. Производителят позиционира този инструмент като окончателно устройство за фугиране. Дизайнът е изработен от удароустойчив материал. Абразивният материал е прикрепен към гумената основа. Доставя се с пробен разрез на хартия за фугиране.

• Надеждно закрепване;
• Леко тегло и размери;
• Удароустойчив материал.

• Не е намерено.

Премиум опции

2-ро място: "MATRIX 125 mm 75812"

Добър ръчен инструмент. Материал на производство – твърда пластмаса, която осигурява мекота и еластичност при работа. Производителят твърди, че това устройство е "инструмент за тънки пръсти". Има ергономична форма и специално велкро за по-сигурно прилягане.Страхотен за работа с тялото.

• Задържа добре работния предмет;
• Доставя се с пробен диамантен блок;
• Ергономичност на работа.

• Леко се плъзга в ръката поради много гладката пластмаса.

1-во място: "COLOR EXPERT 212mm x105mm 93310002"

За ремонтни и довършителни работи се използва ръчна мелница. Перфектно почиства стени и други плоски повърхности. Държачът е изработен от здрава пластмаса и има метална скоба за закрепване. Производителят позиционира този продукт като универсален.

• Удобни и надеждни щипки;
• Многофункционалност;
• Лекота на използване.

• Не е намерено.

Вместо епилог

Обобщавайки, можем уверено да кажем, че съвременният пазар е в състояние да предостави много различни видове шлифовъчни блокове и точила. Те могат да бъдат полезни навсякъде - от заточване на ножове до шлайфане на стени и тавани. Освен това цената им не е толкова висока.