Класация на най-добрите фланцови разпръсквачи за 2022 г

Разширителите на фланци са доста проста система, предназначена да забива клинове между два фланеца на тръби, като тръбите не получават значителни механични повреди и енергията, изразходвана за тази работа, е минимална. Въпросните инструменти се използват за изправяне на фланци на тръбопроводи при смяна на уплътнения, смяна на арматурно оборудване и смяна на различни клапани на главни тръбопроводи и газопроводи. Използва се и за главни водопроводи и отоплителни инсталации, включени в отоплителните системи, както и за тръбопроводи, използвани в нефтохимическата и нефтената и газовата промишленост.

Конструкцията на бустера напълно елиминира риска от искрене, което, съчетано със своята компактност и автономност, повишена работна сила, може да осигури повишена ефективност и безопасност на работния процес. Ускорителят е качествено различен от такива импровизирани средства като разширител на фланец, тъй като използването му за ускоряване на работата е по-вероятно да повреди фланеца. Конструктивната характеристика на самия бустер предполага, че няма да се причини повреда на фланцовото съединение, което се разширява.

По този начин фланцовите ускорители са способни на:

• Без усилие и внимателно сменете износените части на фланцовия възел;
• Свържете желаните секции при условие на гарантирана плътност;
• Избягвайте повреда по време на работа на непосредствените части на тръбопровода;
• За кратко време да се справите с доста голям обем специализирана работа.

Съвременни видове инструменти за овърклок

Общо има три вида - механични, хидравлични и автономни. Механичните модели се пускат в действие благодарение на мускулната сила на оператора, чрез завъртане на гаечния ключ. Работата им обаче се извършва с някои ограничения. Така че максималната междина за разпръскване на фланци с такова устройство може да варира от 92 до 94 милиметра, а минималната междина не може да бъде по-малка от 6 милиметра.

Дизайнът на хидравличните устройства се допълва от хидравлични помпени механизми. Този тип устройства често не са много удобни за използване в затворени пространства или труднодостъпни места поради тяхната обемност. Тези проби обаче имат както по-добра производителност, така и удължен експлоатационен живот.

Автономни се наричат ​​такива модели, в които хидравличната инсталация е вградена в дизайна. Много по-лесно е да работите с такава система, тъй като не е необходимо да носите допълнителни хидравлични модули със себе си навсякъде. Самостоятелните инструменти са най-модерните налични днес и използват напълно най-новата технология за разширение на фланеца.

ВАЖНО! Трябва да се отбележи, че съвременните фланцови връзки са направени на толкова високо ниво, че обхватът на механичните разпръсквачи е изключително стеснен - ​​с тяхна помощ е възможно да се разделят само класически съединения в тръбопроводи. Поради това хидравличните модели се превърнаха в стандарт за употреба.

Най-популярният хидравличен фланцов разпръсквач има следното конвенционално разположение:

• Корпус - съдържа работещо бутало с хидравличен цилиндър;
• Две плъзгащи се стелажи - извършват директно разделяне;
• Щифт (блок) - фиксира фланеца в разтегнато положение;
• Стъпки за безопасност - отговаря за безопасността на работа.

В опростен вид процесът на работа е следният: хидравлична течност (най-често масло) се впръсква в цилиндъра с помощта на външна / вътрешна помпа, след което усилието се предава на плъзгащите се рейки и те се разхлабват. В края на работата налягането в помпата се освобождава с помощта на байпасния винт и плъзгащите се рейки се връщат в първоначалното си положение чрез отслабване на възвратната пружина.

Конструктивни характеристики на някои видове ускорители

По принцип всяко плъзгащо се оборудване за фланцови връзки трябва да отговаря на следните критерии:

• Стъпалата опора и предпазните части на устройството трябва да бъдат изработени от висококачествен метал;
• Корпусът на устройството трябва да бъде обработен чрез електрохимичен метод, за да се подобри качеството на неговата устойчивост на износване;
• Работните елементи на клина трябва да бъдат покрити със специализирани материали, за да се предотврати появата на следи от корозия и образуването на "заусенци", както и да се намали триенето.

В зависимост от областта на приложение и общия дизайн на конструкцията, въпросните устройства могат да бъдат разделени на клиновидни или стъпаловидни ускорители.

Модели на клин

Такова оборудване се използва за разглобяване на съединения, при които размерът на шпилките е до 41 mm с обща дължина на фланеца до 92 mm.Демонтажът на възела със специално внимание позволява едновременното използване на две подобни устройства, които са разположени на противоположните страни на тръбопровода, който се обработва. В този случай пръстът на ускорителя трябва да се вкара в отвора на мястото на щифта и едва тогава двете "лапи" на устройството се поставят в симетрична посока една срещу друга. По този начин няма да има излишно натоварване, което да причини неразрешено изместване на цялата връзка. Освен това маслото се подава принудително към хидравличната система (или цилиндър, ако говорим за автономен модел), което удължава стеблото, а полученото налягане разширява тръбната връзка в нейния разрез. С прекратяване на подаването на масло стеблото се връща в първоначалното си положение и фланцовото съединение се затваря.

Стъпкови модели

Тези образци на въпросното оборудване се използват за разединяване на по-големи фланцови връзки, при които минималната междина трябва да бъде най-малко 6 милиметра. С помощта на специални дюзи е възможно да се раздели фугата с 81 милиметра, което ще бъде достатъчно за смяна на износени уплътнения и за извършване на други дейности по поддръжката на тръбите. В началния етап на работа стъпаловиден модел трябва да се постави в пролуката между фланците в перпендикулярна равнина, като не трябва да се допуска дори най-малкото изкривяване. Връзката се разглобява чрез подаване на масло към хидравличния цилиндър или чрез завъртане на вградения винт в конструкцията на механичния тип ускорител.В края на фрезоването на ръбовете във вътрешността на фугата се монтират здрави предпазни елементи, способни надеждно да държат ръбовете на тръбата на необходимото разстояние, за да осигурят необходимото пространство за ремонт или поддръжка.

Процедурата за работа с хидравличен усилвател

1. Работното място трябва да бъде старателно почистено и напълно почистено от чужди предмети.
2. На работната площадка е разрешено само присъствието на персонал, който непосредствено ще извършва тези работи. Не може да се допуска до работа персонал, който няма достъп (който не е инструктиран за методите и мерките за безопасност при извършване на работа) и който не е обучен по правилата за работа с оборудването.
3. След това трябва да инсталирате устройството в точката на работа. За да направите това, клиновидните глави на разпръсквача се поставят в пролуката между фланците под ъгъл на влизане от 180 градуса една спрямо друга, докато вертикалната страна достигне контакт с външната основа на фланеца.
4. Чрез прилагане на натиск фугата се разделя на необходимата дълбочина или на максималното разстояние за прилагания етап, след което е необходимо в получената междина да се постави предпазител (щифт) и да се пренасочи натоварването към него.
5. След това трябва да въведете клиновидните глави в процепа и да приложите следващия етап на клиновидните глави, за да разделите допълнително шарнирното съединение. Отново, ако се изисква максимален развод, струва си да инсталирате защитен блок.
6. Количеството на налягането, подавано към бустера, както и равномерността на разширението на фланците от двете страни, трябва да се регулират с помощта на вентили, монтирани на колектора с два потока.
7. Контролът на налягането при доставка трябва да се наблюдава с помощта на манометър.
8. В края на работата разкачете маркуча на хидравличния апарат и двупоточния колектор и монтирайте капачки за защита на полусъединителите на бързите съединители;
9. Последният работен етап ще бъде почистването на оборудването от замърсяване, пълното му разглобяване и опаковане в кутия за съхранение.

Основи на поддръжката на Overclocker

По правило такова оборудване трябва да се третира много внимателно, както всяко друго. Има обаче няколко правила, които трябва да спазвате постоянно, за да поддържате устройството в добро състояние:

• Продуктът никога не трябва да се съхранява в замърсен вид - след всеки работен процес той трябва да бъде напълно почистен;
• За да се избегне рискът от травматични ситуации при работа с устройството, е необходимо внимателно да се следи качеството на неговите артикулации;
• Всички повърхности на апарата, които участват в процеса на триене по време на работа, трябва постоянно да се смазват със специална грес.

Класация на най-добрите фланцови разпръсквачи за 2022 г

Бюджетен сегмент

3-то място: "Механичен клиновиден POLIDEK RFMK-16"

Този прост и сравнително евтин модел се използва за разпръскване на фланцови съединения при смяна на уплътнения, настройка на различни видове тапи, смяна на вентили и други клапани. Максимално допустимият номинален диаметър на тръбата за обработка е до 100 милиметра, максималните изходни сили са 2,5 мегапаскала. Страната на произход е Русия, установената цена за веригите магазини е 8200 рубли.

• Адекватна цена;
• Надеждност на изпълнение на конструктивни елементи;
• Лекота на използване.

• Малка изходна сила.

2-ро място: "Хидравличен MK RFG8-11-51N"

Добър модел на фланцов инструмент, но с най-минимална конфигурация. Допълнително ще трябва да се закупи хидравлична инсталация, заедно с всички маркучи и маншони. В същото време самите плъзгащи се клеми са изработени от висококачествена инструментална стомана и са покрити с хром, което показва удължен експлоатационен живот. Страната на произход е Китай, препоръчителната цена на дребно е 10 100 рубли.

• Качествена стомана на работната част;
• Има хромирано покритие;
• Удължен експлоатационен живот.

• Откровено лошо оборудване.

1-во място: "Механичен клиновиден POLIDEK RFMK-30"

Класическият модел за удължаване на фланци. Той е в състояние надеждно да фиксира разчлененото състояние на тръбопровода с цел подмяна на клапани и щепсели. Може да работи с големи диаметри на тръби от 350 до 450 милиметра. Изходната сила е 2,5 мегапаскала. Страната на произход е Китай, установената цена на дребно е 11 280 рубли.

• Клинът е изработен от високоякостна инструментална стомана;
• Възможност за работа с тръби с широк диаметър;
• Разумна цена.

• Не е открит.

Среден ценови сегмент

3-то място: "Хидравличен RFG9-56 (ROST)"

Това устройство се характеризира с малки размери и е в състояние да работи в затворени пространства. Принадлежи към автономния тип устройства.Отличен за подмяна на клапани, уплътнения и клапани не само на конвенционални водопроводни линии, но и на тръбопроводи, работещи с агресивни вещества (бензинопроводи, газопроводи и нефтопроводи). Връщането на работното бутало се извършва с помощта на съответната пружина. Самите работни клинове се движат без триене върху разтегателните основи, което елиминира опасността от изплъзване от фланците и опасността от искри. Страната на произход е Китай, установената цена на дребно е 15 650 рубли.

• Възможност за работа на различни магистрали;
• Липса на триене по време на движение на работните устни;
• Наличието на възвратна пружина.

• Не е открит.

2-ро място: "Хидравличен RFG-5-0-N (Консул)"

Тази проба е тясно специализирана и по-често се използва само за работа по газопроводи и нефтопроводи. С негова помощ е удобно да се извършват превантивни и ремонтни мерки. Хидравличната система за работа предвижда свързване на външен хидравличен модул. Страната на произход е Русия, определената цена за веригите магазини е 16 500 рубли.

• Здрав корпус;
• Леко тегло;
• Големи работни диаметри (тръби до 800 милиметра).

• Тясна специализация.

1-во място: "Хидравличен клиновиден POLIDEK RFGK-05800"

Отличен пример, изработен от висококачествена стомана. Работи по външния хидравличен модул. Разширяването на фланцовото съединение се извършва чрез въвеждане на клин в подготвената междина. Той е в състояние да достави сила от 5,6 тона, както и да работи с големи диаметри на тръби - до 1600 милиметра. Страната на произход е Русия, установената цена за търговската мрежа е 23 000 рубли.

• Малка маса;
• Надежден материал за производство;
• Голям диаметър на обработваните тръби.

• Донякъде солидни разходи.

Премиум клас

3-то място: "Механичен RFV-8-6-80 (Консул)"

Този образец се състои от твърдо тяло, оборудвано с винтов механизъм, клин със стебло, чифт плъзгащи се стъпаловидни клинове, две сменяеми стъпаловидни подложки, които се използват, когато е необходимо да се промени ъгълът на ускорение, предпазител и тресчотка . Движението на клина се осъществява с помощта на въртяща се винтова предавка и с помощта на тресчотка. Моделът може да работи във всяко пространствено положение, а неговите стъпаловидни клинове се движат успоредно без триене с плъзгащите се повърхности. Това елиминира риска фланците да се отделят. Страната производител е Русия, установената цена за търговската мрежа е 32 400 рубли.

• Възможност за операции на труднодостъпни места;
• Малка маса;
• Добро оборудване.

• Механичен принцип на работа.

2-ро място: "Хидравличен ENERPRED RF101600"

Това иновативно устройство ще ви позволи напълно да се откажете от остарелите методи за разширяване на фланцови връзки за смяна на уплътнителни уплътнения, монтиране на тапи, подмяна на други части на нефтопроводи и газопроводи, както и на водопроводи. Конкретно този модел може да бъде оборудван както с външен, така и с вътрешен хидравличен модул. Страната производител е Русия, установената цена за търговските вериги е 34 200 рубли.

• Вариативност в използването на хидравличния модул;
• Нова дума в методите на работа за фланцови съединения;
• Качествена изработка.

• Не е открит.

1-во място: Автономен RFG-10-6-80

Изключително мощен инструмент на автономен принцип на работа. Състои се от тяло с хидравличен цилиндър и работещо бутало, интегрирана хидравлична помпа, чифт плъзгащи се клиновидни стъпала, комплектът съдържа 2 сменяеми подложки, които се използват в зависимост от необходимото количество ускорение. Хидравличният цилиндър се херметизира от вградена помпа, а налягането се освобождава с помощта на преливник. Буталото се връща в първоначалното си положение от възвратна пружина. Страната на произход е Русия, препоръчителната цена на дребно е 37 000 рубли.

• Изключително мощно оборудване;
• Интегриран хидравличен модул;
• Включени сменяеми подложки.

• Изключително висока цена.

Вместо епилог

Анализът на пазара на разглежданите устройства установи, че по-голямата част от позициите на него са заети от руския производител. В същото време западният производител, и особено европейският, почти не е представен. Това се дължи на факта, че производството на овърклокъри е строго регулирано от съответните GOST и други технологични документи на Руската федерация. По този начин преминаването на процедурата за съответствие с руските стандарти за чуждестранно оборудване се оказва икономически неизгодно. В същото време качеството на руското оборудване не предизвиква никакви оплаквания и е напълно способно да се справи със задачите. Що се отнася до произведения с малък обем, китайските модели от бюджетния сегмент са доста подходящи за тях.