Инженерната плоскост (ID или инженерна подова настилка) е популярен подов материал. В основата му е обикновен шперплат или ПДЧ, а повърхностният слой е направен от фурнир. Обикновено за това се използват издръжливи и ценни дървесни видове. Материалите в състава на такава подова настилка имат следните стандартни пропорции: 75% или по-малко - шперплат, 25% или повече - ценна дървесина. Основен признак за качество и издръжливост на въпросното платно е дебелината на външния му слой, която трябва да е минимум 2 милиметра. Всички съставни слоеве на материала са пресовани и залепени, така че структурата на плоскостта не се уврежда дори при условия на прекомерна употреба.По отношение на популярността инженерната дъска се доближава до паркета, превъзхождайки последния по отношение на издръжливост и здравина, но губейки паркета по отношение на стабилността на самата конструкция. В същото време цената на паркетната дъска е малко по-ниска от тази на инженерната дъска. Повечето купувачи обаче са съгласни, че ID си струва парите.

Плюсове и минуси на инженерното платно

Повечето от образците на ID на пазара днес имат следните средни стойности (за един елемент, т.е. грубо казано, за всяка платка):

  • Дебелина - от 15 до 25 мм;
  • Дължина - от 500 до 3000 мм;
  • Ширина - от 110 до 450 мм.

Положителните качества на инженерната дъска несъмнено включват следните качества:

  • Инженерното платно е материал, залепен заедно от няколко слоя, което означава, че е по-малко податлив на механична деформация. Освен това има най-висока геометрична стабилност.
  • Можете да поставите ID директно върху бетона, като не е необходимо допълнително полагане на шперплат като основа.Основното е, че бетонът е равен и има повишена хидроизолация. Универсалността на ID се крие и във факта, че може да се постави директно върху "топлия под".
  • Инженерното платно е издръжливо, може да се лакира и шлайфа няколко пъти. Въпреки това, за да се извърши повторна обработка, горният слой на ID трябва първоначално да бъде по-голям от минимума с 2 милиметра (т.е. не по-малко от 4 mm).
  • Разглежданият материал се характеризира с устойчивост на външни влияния: процентът на вероятността от напукване / изсъхване е много по-малък от този на паркета.
  • Процесът на монтажа му е изключително лесен – използва се връзка втулка-жлеб (шип-жлеб).
  • Дизайнерската гама е много голяма - фурнирното покритие може да бъде "състарено" за ретро стил, четкано (боядисано) за класически, тонирано в светло сиви цветове за "хай-тек".
  • Инженерните подови настилки също са известни със своята екологичност и високо ниво на шумо- и топлоизолация.

Има няколко недостатъка на инженерната платка и те са чисто ремонтни и технически по природа:

  • Индивидуалните елементи на покритието са трудни за ремонт, трудно е да се постави отново цялата дъска;
  • Високата цена на самото платно;
  • Всяка партида е боядисана индивидуално, така че може да бъде трудно да изберете заместител за ремонт от подобен и да влезете в цветовия тон;
  • Пазарите са пълни с фалшификати с ниско качество;
  • Плаващо полагане не е възможно.

Технологии на производство и основни характеристики на ID

Първоначално изсушаване на дървесина

Този етап отнема изключително много време и пряко влияе върху качеството на материала, така че отговорните производители отделят доста време за него:

  • Отсечените дървени заготовки се поставят за сушене само на открито;
  • По време на сушене на въздух дървото постепенно отхвърля влагата, като изсъхва равномерно по цялата дължина;
  • След завършване на естественото сушене, заготовките се прехвърлят в сушилната камера, където се довеждат до желаното ниво на влажност от 8% (плюс / минус 1%).

ВАЖНО! Безскрупулните производители предпочитат да изсушат дървото "набързо" и почти веднага да го изпратят в сушилните камери. Но такова бързо изсъхване има много негативен ефект върху крайното качество на дъската - материалът незабавно губи основното си свойство - силата си. Правилно подправената дървесина поема по-добре механичния натиск и е по-малко склонна към разслояване.

Основен етап на производство

Според броя на слоевете дъската може да бъде дву- или трислойна. Първият слой винаги е от ценни дървесни видове, а следващият е евтина дървесина или шперплат, който се полага перпендикулярно на влакната на горния слой. В случай, че има трети слой в конструкцията, той се полага успоредно на фурнирните влакна.

Производственият процес на инженерна дъска се състои от следните стъпки:

  • Специални машини изрязват ламелите по зададени размери, като същевременно произвеждат заготовки от шперплат;
  • С помощта на специален адхезивен състав слоевете се комбинират в един материал. С помощта на преса се постига повишена адхезия между слоевете и се стабилизира здравината на детайла;
  • В краищата на дъската се изрязват фуги под формата на ключалки (обикновено това е "трън-жлеб");
  • В края на процеса дъсковият елемент се лакира на 5 слоя с цел повишаване устойчивостта на износване. В този процес всеки производител използва свои собствени масла или смеси на основата на восък.

ВАЖНО! Въз основа на дебелината на горния слой можете да разберете колко пъти е налице производството на възстановяване (шлайфане) на ID повърхността. Тук трябва да се помни, че всяка такава операция ще "премахне" приблизително 1 mm от слоя.

Зависимост на качеството от лепилната основа

Висококачествената лепилна смес ще закрепи здраво всички слоеве на дъската, ще предотврати разместването на слоевете и ще компенсира напрежението между тях. От гледна точка на производствената технология, лепилната основа е най-слабото звено в конструкцията на материала. Смята се, че колкото по-малко слоеве лепило има в дъската, толкова по-здрава е тя. Например стандартната двуслойна плоскост има само 1 лепилен слой. Не забравяйте обаче, че шперплатът, използван в конструкцията, сам по себе си вече е многослоен материал, което означава повишен риск от деформация на цялата конструкция.

Лепилната основа, използвана в ID, трябва да отговаря на изискванията за екологичност и да осигурява надеждна адхезия на слоевете един към друг. Възможно е да се провери качеството на залепването, но тестът ще отнеме твърде много време. Състои се от следните стъпки:

  1. Необходимо е да нарежете дъската на малки парчета;
  2. Оставете ги във вода за 100-120 часа;
  3. След това изсушете изрязаните проби върху батерията за същото време;
  4. След изсушаване на батерията изсушете на открито поне 14 дни.

Качеството на ID се определя от степента на разслояване на тестваните проби. Ако започнат да се ексфолират, докато са все още в течността, тогава дори с помощта на професионална инсталация няма да е възможно да се направи висококачествена подова настилка от такъв материал (ъглите ще се издигнат, горната ламела ще се отлепи, всяко шлайфане ще разкрие недостатъци). Също така е невъзможно да покриете тази дъска с LKM - тя веднага ще се „сгъне“ и тогава слоевете просто ще се разпръснат и ще се отлепят.По този начин горният тест трябва да се проведе във всеки случай, когато трябва да се извърши мащабна довършителна работа.

Защитно покритие

Това покритие трябва да се извършва само в два слоя с лак или масло върху твърд восък - това ще предпази най-добре от влага. Покритието може да се извърши самостоятелно (ако целево се закупи дъска без защита), но практиката показва, че самообработката може да бъде дори по-скъпа от фабричната.

ВАЖНО! Безскрупулните производители могат да спестят от защита, като нанесат само един слой естествено масло и в същото време показват, че дъската е защитена. Ако разлеете кафе, вино или чай върху такова покритие и не го избършете веднага, тогава на повърхността ще остане петно ​​завинаги.

Има специален тест за проверка на защитния слой, който няма да отнеме много време:

  1. Оцветена течност (чай, кафе, вино) се излива специално върху малка проба от дъската;
  2. Пробата се оставя да изсъхне в естествени условия на домашни помещения при стайна температура за 50-60 минути;
  3. В края на определеното време дъската се избърсва суха.

Ако няма останали следи, тогава защитата се извършва на два слоя и с високо качество. Но разширените параметри на защитата на лака могат да бъдат определени само от професионалисти.

Работен слой и неговата дебелина

Съвременният пазар на инженерни плоскости може да предложи следните опции за материали:

  • Плоча на базата на HDF фазер с дебелина на работния слой под 2 мм. Според европейските стандарти такъв материал дори не принадлежи към инженерно платно, а се счита само за подово покритие. Неговата реконструкция (шлайфане) е просто невъзможна и ако се появят признаци на износване или различни ожулвания, ще трябва да се демонтира целият под;
  • Дъска на слоева основа от 3 до 6 мм е най-практичният и рентабилен вариант. Например: ламела от 5 мм издържа най-малко 4 операции на шлайфане.

ВАЖНО! Струва си да запомните, че подът от инженерна дъска обикновено се шлайфа отново след десет до петнадесет години употреба. По този начин, в зависимост от интензивността на използване на бъдещата настилка и натоварването върху нея, трябва да се избере и горният слой. Експертите съветват, че използването на ID с по-голяма дебелина на слоя е много по-практично от 2 мм еднократен.

Характеристики на избор

Поради факта, че инженерното покритие далеч не е евтин материал, е необходимо да се подходи към избора му с цялата отговорност. Първо трябва да изберете оптималния клас на дъската, която е представена на съвременния пазар от следните видове:

  • "РУСТИК" - различава се по това, че при производството на повърхностния слой в ламелите на първичния етап се подготвя фурнир, изрязан под различни ъгли. Поради това някои елементи може леко да се различават по текстура/цвят. Също така не е изключена проявата на незначителни, незначителни за експлоатация дефекти. Цената на този продукт на пазара на строителни материали е минимална. Те се опитват да използват този идентификатор за малки дачи и селски къщи. Във връзка с такава непретенциозност материалът се поставя в коридорите, в офисите, във фоайето на детски градини и училища.
  • "НАТУР" – този сорт се характеризира със средно съотношение цена/качество. Фурнирът за него се произвежда по тангенциален метод на рязане, т.е. по допирателна линия към влакната. Поради това е трудно визуално да се открият дефекти по него.Такова покритие е подходящо за кухнята, спалнята, хола - като цяло за онези места, където няма голямо натоварване при движението на хора в обувки. Заслужава обаче да се отбележи, че този материал не притежава специална естетика. Предимствата му включват факта, че той перфектно понася резки промени в температурата.
  • „ИЗБЕРИ“ - проби от елитно ниво, в една и съща партида е трудно да се намерят елементи, които се различават по цвят / текстура. Всичко това се дължи на факта, че те се произвеждат по така наречения радиален начин, което означава рязане по протежение на влакната. Този сорт е много скъп, характеризиращ се със специална издръжливост, обикновено се поставя в големи градски апартаменти, офиси за управление, конферентни зали. Най-горният слой на класа "SELECT" не може да бъде по-малък от 3 mm, което показва поне две възможни възстановявания.

Общ преглед на инженерни плоскости от популярни ценни дървета

Дъб

Дъбът се използва в елитни покрития и е в достатъчно търсене сред клиентите. Стандартната плоскост, изработена от него, има два слоя, които са залепени перпендикулярно, което показва допълнителна здравина на целия материал като цяло. Същият фактор значително намалява риска от механични повреди и е ключът към успешната устойчивост на влага и температурни крайности.

Основните предимства на дъбовата повърхност включват:

  • Възможност за използване в помещения от различен тип, както и инсталиране директно върху системата "топъл под";
  • Дълъг експлоатационен живот - от 20 години;
  • Отлични звукоизолационни свойства, не издава външни звуци и скърцане при ходене;
  • Топлоустойчивост - забавя студа, излъчван от основата на бетонния под;
  • Не изисква често подновяване и изстъргване;
  • Лесен за поддръжка и не абсорбира мръсотия.

В областта на дизайна бяло оцветен дъб ID е особено популярен - често се използва в дизайна на модерни минималистични стилове, например "хай-тек". На пазара обаче има и тъмни вариации на класиката – тъмнокафяви или тъмносиви нюанси. Тези материали създават прекрасен контраст, ако таванът е боядисан в по-светли цветове. Западноевропейските марки се считат за лидери в производството на ID на основата на дъб.

американски орех

Този вид дърво привлича потенциален купувач с широката си цветова палитра. В същото време орехът се счита за много, много надеждно дърво, което показва висока производителност. Професионалистите разграничават следните положителни свойства от американския орех:

  • Перфектно се вписва както върху черния бетонен под, така и върху системата "топъл под";
  • С течение на времето повърхността ще придобие богат и дълбок цвят;
  • Преди полагане материалът почти не изисква облицовка, монтаж и шлайфане;
  • Идеално се използва в помещения с голямо натоварване и висока влажност;
  • Не е склонен да избледнява при излагане на пряка слънчева светлина;
  • Има оптимални характеристики на огъване и е устойчив на механични натоварвания;
  • Вътрешното напрежение е практически елиминирано благодарение на правилното балансиране на конструкцията.

Дизайнерите отбелязват, че подът от американски орех изглежда изключително представителен и необичаен. Орехът издава много оригинален шарен модел, присъщ само на него. Ако по време на производствения процес е използвано сушене във фурна при висока температура, тогава дъската може да има специален лилаво-кафяв цвят с малко примеси на нюанс на пурпурно и с тъмни ивици.

Пепел

Ясенът е един от най-популярните дървесни видове за подови настилки. Тази порода се отличава с висока якост и твърдост, такива ламели трябва да се използват в помещения с висока интензивност на трафика. Други предимства на пепелта включват:

  • Хармоничната геометрия на модела, която може визуално да увеличи площта на стаята;
  • Външно е подобен на по-скъпите сортове дърво;
  • Има ниска топлопроводимост, което означава, че не изисква специален субстрат като нагревател;
  • Самата настилка е много практична, може да се реставрира както на части, така и на цялата площ.

В дизайнерската среда бялата пепел с пясъчно жълт, сив или розово-бежов оттенък е особено популярна. Като цяло цветовата му схема дава широко поле за възможности за дизайнерски експерименти. Това покритие на дъската изглежда много добре на големи площи на градски апартаменти - те често са украсени с дневни и спални.

Рейтинг на най-добрите производители на инженерни платки за 2022 г

чужди марки

3-то място: Косуик

Отлична проба от канадски производител, в чието производство се прилагат иновативни технологии на защитния слой. Сега този слой е и декоративен елемент. Освен това има UV защита. Има естетичен външен вид.

ИмеИндекс
Държава производителКанада
дървесни видовепепел
основен цвятТъмно кафяво
Ефект Оцветяване
Покритие масло
Брой ленти1
Наличието на фаскаВ наличност
Монтаж на "топъл под"Невъзможно
Дебелина на повърхностния слой, мм4
Цена, рубли6100
Инженерна дъска на Coswick
Предимства:
  • Приятен външен вид;
  • Оригинална техника на рисуване;
  • Издръжливост.
недостатъци:
  • Недостатъчна устойчивост на висока влажност (отделяне).

2-ро място: "Wood Bee"

Платно от холандски производител, което има три слоя, което означава повишено ниво на качество. Защитното покритие е направено с помощта на цели седем слоя бояджийски материали, което означава специална устойчивост на ултравиолетова радиация и механични натоварвания. Въпреки че производителят не предоставя гаранция, средният живот на покритието е посочен като 15 години с две възможни реставрации.

ИмеИндекс
Държава производителХоландия
дървесни видоведъб
основен цвятБежово злато
Ефект Оцветяване
Покритие Масло и лак
Брой ленти1
Наличието на фаскаВ наличност
Монтаж на "топъл под"На разположение
Дебелина на повърхностния слой, мм3
Цена, рубли3500
дървена пчелна инженерна дъска
Предимства:
  • Добро съотношение цена/качество;
  • Богата гама от цветове;
  • Възможност за монтаж на "топъл под".
недостатъци:
  • Не е намерен (за неговия сегмент).

1-во място: "Марко Ферути"

Позиционира се като изключително решение за използване в дизайнерски цели. Отличава се със стабилна и издръжлива основа, мощен външен оперативен слой. За него се използват само екзотични сортове дървесина. Марката е официален доставчик на италианския парламент.

ИмеИндекс
Държава производителИталия
дървесни видовегайка
основен цвятТъмно кафяво
Ефект Оцветяване
Покритие UV лак
Брой ленти1
Наличието на фаскаВ наличност
Монтаж на "топъл под"Невъзможно
Дебелина на повърхностния слой, мм2
Цена, рубли5900
инженерен съвет Марко Ферути
Предимства:
  • Демократична цена;
  • UV защита;
  • Дълги структурни елементи.
недостатъци:
  • Невъзможност за възстановяване (тънък горен слой).

местни марки

ВАЖНО! В момента има много малко изцяло руски фирми, участващи в производството на ID, които могат да се конкурират със западните компании. Струва си да се отбележи, че руските малки фирми могат да произвеждат нискокачествени продукти (заедно с азиатските марки). По принцип цялата висококачествена руска продукция е просто съвместни предприятия със западни производители, работещи в Руската федерация по лиценза на компанията майка.

3-то място: "Боен"

Първоначално тази норвежка компания навлезе на балтийския пазар, а след това навлезе на руския пазар - в момента в Руската федерация работи завод за производство на ID близо до Санкт Петербург. Продуктите са с високо качество и принадлежат към премиум класа. В резултат на внимателен подбор на материала за горния слой, покритието има гладка и красива шарка.

ИмеИндекс
Държава производителРусия (по норвежки лиценз)
дървесни видовеДъб
основен цвяткафяв пастел
Ефект Оцветяване
Покритие Восъчно масло
Брой ленти1
Наличието на фаскаВ наличност
Монтаж на "топъл под"Невъзможно
Дебелина на повърхностния слой, мм3.5
Цена, рубли9100
Инженерна дъска Boen
Предимства:
  • Лекота на ремонт;
  • Богата гама от продукти;
  • Плоска рисунка.
недостатъци:
  • Висока цена;
  • Масленото покритие изисква често подновяване.

2-ро място: "Гудуин"

Сравнително нов руско-германски конгломерат (основан през 2017 г.), произвеждащ евтини инженерни покрития. В същото време се отбелязва неговата надеждност и добро качество. За външния слой се използва предимно пепел, която ще подчертае масивността на пода.Платното ще има повишена якост на удар, успешно ще издържа на влага.

ИмеИндекс
Държава производителРусия (по немски лиценз)
дървесни видовеПепел
основен цвятКафява светлина
Ефект Матово
Покритие Масло
Брой ленти1
Наличието на фаскаВ наличност
Монтаж на "топъл под"Невъзможно
Дебелина на повърхностния слой, мм4
Цена, рубли3600
Инженерна платка Goodwin
Предимства:
  • Използването на брезов шперплат поддържа цената ниска;
  • Голяма дебелина на горния слой;
  • Няма значителна разлика в нюанса в една партида.
недостатъци:
  • Не е намерено.

1-во място: "Greenline"

Може би единствената изцяло руска компания, която може да се конкурира със Запада. Тя е разработила собствена производствена технология, фокусирана върху скъпи дървесни видове. Купувачите отбелязват, че при скромна цена качеството на настилката не е по-ниско от чуждестранните проби.

ИмеИндекс
Държава производителРусия
дървесни видовеДъб
основен цвятТъмно кафяво със сив нюанс
Ефект четкане
Покритие лак
Брой ленти1
Наличието на фаскаВ наличност
Монтаж на "топъл под"Невъзможно
Дебелина на повърхностния слой, мм3.6
Цена, рубли4100
Инженерна платка Greenline
Предимства:
  • Устойчивост на механични натоварвания;
  • Основа от висококачествен шперплат;
  • Устойчив горен слой.
недостатъци:
  • Работи само със скъпо дърво.

Вместо епилог

По-добре е да закупите инженерно покритие, разбира се, в търговските вериги, тъй като ръчната проверка на качеството при покупка чрез интернет няма да работи. Да, всъщност няма специална нужда от това: разликата в цената между търговията на дребно и интернет е малка поради общата висока цена на материала.В същото време, ако купувачът се е насочил към големи обеми покупки, тогава е наложително да се извършат тестовете за качество, дадени в статията, за да се определят положителните свойства на бъдещия под.

0%
0%
гласове 0

Инструменти

Джаджи

спорт