Абразивните или резбовани дискове са аксесоари за ъглошлайф (известен още като "шлайф"). Такова оборудване принадлежи към категорията на консумативите, с помощта на които се извършват работни процеси. Тези дискове имат различно име - кръгове (поради сходството им). Те се основават на многослойна подсилваща основа, но не са изработени от стомана, а от абразивни материали. Причината за това е фактът, че когато два стоманени елемента влязат в контакт (когато единият от тях се върти), и двата елемента бързо ще прегреят, което ще намали производителността на труда. Абразивната основа се състои от малки карбидни или електрокорундови фрагменти, които имат повишена плътност. При рязане на метал през такива кръгове най-малките им фрагменти просто изгарят, като по този начин създават разрез.

Съдържание

Обхват на използване

Въпросните инструменти могат да бъдат класифицирани по приложение в специфични категории материали - дърво, метал или бетон. Всеки тип от това устройство ще има свои собствени отличителни свойства, но най-често дисковете за рязане работят върху метал. Такива метални предмети на работа могат да включват продукти:

  • От метали и техните сплави;
  • От стомана;
  • От чугун;
  • Неръждаема стомана;
  • От цветни метали (мед и алуминий);
  • От поцинковани изделия.

Принципно абразивният режещ диск се различава от другите дюзи, пригодени за обработка на дърво или бетон. Всичко е свързано с консистенцията на абразивния материал, който е много по-малко нанесен върху диска за бетон и дърво.

Материал на острието

Поради факта, че ъглошлайфът или „мелницата“ е универсално оборудване, той може да замени много други инструменти, например ножовка за дърво или метал. Свойствата на универсалност на описаното оборудване се постигат чрез използването на различни дюзи, изработени от различни материали. Дисковете за рязане на метални изделия се считат за често използвани, малко по-малко популярни за оборудване за рязане на дървесина - в крайна сметка „мелницата“ не е напълно подходяща за това. Абразивното колело за рязане на метал се състои от две основи - усилващ слой, използван като работна основа, и слой от частици от силициев карбид или корунд, нанесен върху него. Последните частици се нанасят под формата на малки или едри зърна, които се спояват с армираща основа, която може да бъде вулканична или бакелитна.

Избор между вулканит и бакелит

Горните материали са практически еднотипни и се използват стандартно за производството на режещи дискове за мелници. Самият армиращ слой е визуално представен като мрежа с малки клетки, която се намира вътре в дюзата. Следните факти могат да бъдат посочени като отличителни положителни и отрицателни свойства на тези основни материали:

  • Вулканитният диск има повишени еластични свойства, което позволява на производителите да произвеждат инструменти с малка дебелина (от 0,8 милиметра). Те се основават на каучук и сяра, които са преминали специална обработка. Именно те добавят еластичност към кръга, което има положителен ефект върху производителността на работата, тъй като благодарение на еластичността няма смущаващи външни вибрации.В същото време уплътнената структура на целия материал предотвратява риска от разрушаване и повреда на самото колело. Вулканитните колела са идеални за тънко рязане без изгаряне. Недостатъкът на такива устройства може да се нарече тяхната слаба устойчивост на повишени температури, следователно, когато се достигне границата на нагряване при 160-200 градуса по Целзий, настъпва тяхното унищожаване. От това произтича правилото, че колкото по-дебел и плътен е рязаният продукт, толкова по-бързо ще се нагрее кръгът и полезното му действие ще намалее.
  • Бакелитните основи са в състояние да издържат на температури от 250 до 300 градуса по Целзий, но те силно искриха по време на работа. Те се основават на консистенцията на формалдехидни смоли под формата на прах с придружаващи пълнители. Ако е необходимо да се реже плътен / дебел метал, например греди или релси, е необходимо да се използват точно такива дискове. От своя страна бакелитът има по-малка еластичност, което води до производствени вибрации.
  • Колелата, направени на базата на керамична връзка, са най-скъпите. Това се дължи на факта, че те се основават на много различни материали - фелдшпат, кварц, огнеупорна глина, талк и други. Основната им разлика е, че те могат лесно да взаимодействат с влага и имат огнеупорни свойства. Сред минусите може да се разграничи слаба устойчивост на механични натоварвания. По принцип керамичните бонд колела са еднакво подходящи както за дебели, така и за тънки материали и тяхното внимателно използване ще бъде основното условие за употреба.

ВАЖНО! Подсилващите елементи, наричани връзка, могат или не могат да присъстват върху абразивните дискове.Това, разбира се, ще се отрази на тяхната здравина и издръжливост, но такива модели ще имат по-ниска цена. Въпреки това, при липса на подсилващ слой върху диска, е по-добре да не използвате такова оборудване върху плътни материали!

Разлики между работните фрагменти - карбид и електрокорунд

Можете да разберете кой абразивен елемент е монтиран на определено колело, като проучите съответната маркировка. Функционалността на тези елементи обаче е ограничена от определени свойства, поради което не се препоръчва използването им за какъвто и да е материал. Режещият диск, направен с включвания на електрокорунд, е идеален за рязане на плътни стоманени предмети. Това се дължи на факта, че фрагментите от алуминиев оксид са по-меки, което има голям ефект върху производителността при обработка на здрави видове стомана. Колелата от силициев карбид са изключително твърди, така че се използват най-добре върху цветни метали, неръждаема стомана, поцинкована стомана и други меки предмети. Също така кръговете от силициев карбид и електрокорунд се различават помежду си и по устойчивост на повишени температури. Например, последните са в състояние да издържат на температури до 1900 градуса по Целзий, докато за първите този показател е ограничен до граница от 800 градуса. Тази граница може да бъде дори по-ниска, ако като абразивни фрагменти се използват борен карбид или диаманти.

Външен и вътрешен диаметър на рязане

Поради факта, че ъглошлайфовете се различават по размер и мощност, за всяка от съществуващите вариации на инструмента се използват дискове с подходящи размери по отношение на вътрешния / външния диаметър. Съвременните производители произвеждат кръгове със следните размери (в милиметри) за различни видове мелници:

  • 115 - се използват изключително за домакинско оборудване с ниска мощност;
  • 125 - подходящ както за битови, така и за полупрофесионални модели "мелници";
  • 180 - насочен към сегмента на ъглошлайфи със средна и висока мощност;
  • 230 - използва се на мощно оборудване за директна професионална употреба.

Кръговете могат да бъдат по-големи от 300 милиметра, но те се използват изключително на специално оборудване и в работни машини.

По отношение на монтажните отвори, т.е. техните вътрешни диаметри, тогава "разширяването" в числа е много по-малко там - има само три основни вида от тях (в милиметри):

  1. 22;
  2. 22,23;
  3. 32.

Вторият тип е най-популярен, тъй като е подходящ за "мелници" с двоен размер на вала за кацане - 22,23 и 22 мм. Отворите от 32 mm в кръговете показват използването им само на специални машини. Има и по-малки вътрешни диаметри, като 10, 13 и 16 милиметра. Те са предназначени предимно за фина („бижутерска“) работа, като външният диаметър на такива дискове не надвишава 100 милиметра.

Дебелина на режещия диск

Колела с голяма дебелина се използват по-често за заточване / шлайфане, а с малка (т.е. тънка) - за правене на разрези / разфасовки. Въпреки това минималната дебелина на диска няма да бъде по-малка от 0,8 милиметра, а максималната няма да надвишава 4 милиметра. Когато избирате дискове по дебелина, трябва да се ръководите от следните категории:

  • За да постигнете ефективен резултат при рязане, ще трябва да положите по-малко усилия и да отделите по-малко време, ако оборудването е тънко;
  • В случаите, когато се използва дебел кръг, тогава извършването на качествена работа ще изисква повече време и повече усилия.

Въпреки това, някои експерти все още предпочитат дискове с по-голяма дебелина, оправдавайки избора си с факта, че те имат повишена здравина и са по-малко склонни към разрушаване. Въпреки това практиката показва обратното: много по-безопасно е да режете метал с тънък диск, но преди да започнете работа, той трябва да бъде избран правилно. Безопасността е оправдана от повишена еластичност, с възможност за тяхното безпрепятствено огъване при липса на непоправима деформация, с която дюзите с голяма дебелина не могат да се похвалят.

Влияние на характеристиките на твърдостта

Разглежданите дискови модели имат различна твърдост, която ще зависи от материала на производство. Когато избирате дюза за този параметър, трябва да се ръководите от просто правило - колкото по-твърд е материалът, който трябва да се обработва, толкова по-малко твърд трябва да бъде материалът, използван за производството на използваните инструменти. Като ярък пример може да се посочи следният съвет: за рязане / рязане на чугун, метал или стомана трябва да използвате електрокорундово оборудване. Но за рязане на алуминий, мед или неръждаема / поцинкована стомана е напълно възможно да се справите с дюза от силициев карбид. Освен това трябва да се помни, че размерът на зърното също ще повлияе на твърдостта на диска - този параметър е посочен от предната страна на кръга и е маркиран с буквите "M" и "T" ("мек" и " твърд", съответно).

ВАЖНО! Също така е необходимо да се обърне внимание на "индекса на твърдост", който се обозначава с две цифри след съответната буква. Следователно, колкото по-голямо е числото, толкова по-висока е твърдостта.

Маркировки на режещи дискове и техните значения

Всяко режещо оборудване за ъглошлайфи трябва да има придружаваща маркировка, която отразява всички най-необходими технически данни.Само знанието и способността да дешифрирате стойностите, посочени там, ще ви помогнат да изберете правилния тип дюза. По-долу е даден списък с основна информация, чието присъствие е задължително:

  • Името на производителя е посочено най-отгоре.
  • Размерът на вътрешния диаметър (пръстен), дебелината и външният диаметър се прилагат директно под монтажния отвор и могат да бъдат както следва: "180 x 1 x 22".
  • Материалът на предметите, върху които може да се приложи кръгът. Обикновено надписите се правят на латиница, например Metal - за абразивни модели, Steel - режеща стомана, Aluminium - рязане на алуминий и други цветни метали, Inox - неръждаема стомана, Castrion - чугун и стоманено леене. Има и универсални проби, на които функционалността е обозначена с "Uni".
  • Видове дюзи, говорещи за конструктивните характеристики на монтажния отвор. Плоският кръг се обозначава с числата "41", имащи изместване към една от страните - "42" (така обикновено се маркират дюзите за заточване и шлифоване).
  • Свързващ материал - отнася се за основа от вулканит, бакелит или керамика. На руските модели се обозначава с две букви, например „BU“ - „подсилен бакелит“. Същата маркировка на английски език изглежда като "BF" - "Bakelite forced".
  • Тип материал на колелото. Буквата "А" означава алуминиев оксид, буквата "С" означава силициев карбид. Преди буквата трябва да има цифри, показващи размера на фрагмента (зърното).
  • Твърдостта се отразява в буквите "М" и "Т" и след тях трябва да върви съответният индекс на твърдост.
  • Максимална работна скорост - зависи от вида на армировъчния сноп. За бакелит този параметър е зададен в диапазона от 80 до 100 метра в секунда, за вулканит този индикатор варира от 50 до 80 метра в секунда.Именно от скоростта на въртене ще зависи общата скорост на работата.
  • Срокът на годност е най-важният параметър, отговорен за цялостната използваемост на диска. В днешно време малко хора обръщат внимание на този период, което от своя страна често води не само до повреда на самия инструмент, но и до наранявания на оператора. Следователно този параметър трябва да бъде проверен безпроблемно преди покупката. Обозначава се под формата на месец и година и се намира върху стоманената част на пръстена за кацане. Ако този период е изтекъл или остава по-малко от месец преди изтичането му, тогава използването на такава дюза е строго забранено.

ВАЖНО! В допълнение към основната информация, на лицевата страна на диска могат да бъдат посочени и други данни, по желание на производителя. Те могат да включват имената на GOST, в съответствие с които е произведен кръгът, класът на неговия дисбаланс, индексът на звука и подобна незадължителна информация.

Основни мерки за сигурност

Поставяне на кръга с правилната страна

Предната част на диска изобразява логото на неговия производител, техническа маркировка, както и метална шайба. От друга страна, която е без никакви надписи, такава шайба няма. По правило самите дискове не казват коя страна е правилна за инсталиране, следователно тук идва на помощ баналната логика:

  • Ако режещата дюза е монтирана с шарка и маркировки навън, тогава човек винаги ще вижда какво използва. И този факт е важен, ако инструментът се използва от няколко души едновременно.
  • Ако дискът е инсталиран с шарка вътре, т.е.„кожух“ към скоростната кутия на оборудването и металната му шайба е обърната към фланеца, ще се види ясно, че абразивната повърхност ще влезе в контакт със затягащата гайка. Така по време на работа гайката може да бъде пренатегната и просто ще бъде невъзможно да я развиете. И това вече може да доведе до повреда на инструмента.

ВАЖНО! Гаечният ключ, който обикновено се доставя с ъглошлайфа, трябва да е проектиран да развива затягащата гайка, която може да се затегне и на ръка, като се използва процес на самозатягане.

Процес на рязане: посока на искрите

Всеки специалист използва свои собствени начини за справяне с "мелницата". Можеш да сечеш с искри върху себе си, и от себе си. И двата метода имат своите плюсове и минуси.

Ако режете с искри, падащи от оператора, тогава:

  • Обзорът на работната зона няма да бъде блокиран от нищо (защото сноп искри няма да го засенчи);
  • Искрите летят в обратна посока от оператора и рискът от случайно изгаряне на дрехите е почти несъществуващ.

Като „минус“ можете да посочите, че може да се случи „гръб“ и ако операторът не може да държи инструмента в ръцете си, тогава той просто ще лети в неговата посока, което може да създаде травматична ситуация.

Ако режете в собствената си посока, тогава:

  • Падащите искри ще затворят работната зона;
  • Искри ще падат върху дрехите.

Предимството тук е, че дори при обратен удар безопасността на оператора няма да бъде застрашена - инструментът ще лети в точно обратната посока.

Елиминиране на риска от блокиране на инструмента

Трябва да се спазва специална безопасност при рязане на детайли с дебел обем (като например профилни тръби).В този случай е необходимо правилно да позиционирате детайла, така че в края на среза краищата на жлеба да не се затварят и да не притискат самия диск на мелницата. Такава ситуация може не само да повреди колелото или механизма на ъглошлайфа като цяло, но може да доведе и до „откат“. По този начин, когато режете метални предмети, е важно да се гарантира, че ръбовете на продукта се отварят възможно най-бавно или просто не пречат на работата на режещото колело. За да направите това, можете да поставите дъски под голям предмет, а когато работите на работна маса, използвайте само крайната му част.

Рейтинг на най-добрите режещи колела за мелница за 2022 г

Бюджетни опции

3-то място: "Gigant SBF C41/125-1.2"

Тази дюза се използва в различни модели ъглошлайфи и служи за рязане на неръждаема стомана. Характеризира се с повишена производителност и увеличен работен ресурс. Производствената технология използва само модерно оборудване и стандарти на руските ГОСТ. Той е с размери 126x123x2 мм и тежи 30 грама. Родината на производителя е Русия. Препоръчителната цена на дребно е 40 рубли.

Gigant SBF C41/125-1.2
Предимства:
  • Бюджетна цена;
  • Релевантни за поставените задачи;
  • Леко тегло.
недостатъци:
  • Донякъде бързо износване при работа с твърди материали.

2-ро място: "Inforce IN125x1.2"

Този кръг се произвежда от добре позната и отдавна утвърдена руска марка. Предназначен е за работа с метални изделия. Отличава се с плавен и равномерен разрез, консумацията също отговаря на декларираната функционалност. Особено добър за рязане на алуминиеви предмети. Родината на марката е Русия, има размери 126x123x2 мм и тегло 40 грама. Препоръчителната цена на дребно е 60 рубли.

Inforce IN125x1.2
Предимства:
  • Гладко и равномерно изрязване;
  • Достатъчно икономична консумация;
  • Моментът на ронене почти липсва.
недостатъци:
  • Индивидуалните проби може да имат лек дисбаланс.

1-во място: "ИНДУСТРИАЛЕН Dewalt DT42240Z"

Тази мостра е произведена от световно известна американска марка и е особено издръжлива. Предназначен за рязане на неръждаема стомана, което го прави незаменим при полагане на водопроводни комуникации. Потребителите отбелязват неговата точност и здравина, както и липсата на външни вибрации по време на работа. Марката е от САЩ. Накрайникът е с размери - 115х115х2 с тегло 30 грама. Цената за магазините на дребно е определена на 70 рубли.

ИНДУСТРИАЛЕН Dewalt DT42240Z
Предимства:
  • Много ниска цена с отлично качество;
  • Повишена здравина и издръжливост;
  • Липса на външни вибрации по време на работа.
недостатъци:
  • Не е намерено.

Среден ценови сегмент

3-то място: "Gigant CDI C41/230-2.5"

Тази приставка гарантира качествено рязане на метал при подходящи работни условия. Подходящ за повечето съвременни ъглошлайфи. Той е здраво закрепен със затягаща шайба, което елиминира риска от различни удари по време на работа. Родината на марката е Русия, размерите са 232x228x3 mm и тежи 220 грама. Препоръчителната цена на дребно е 130 рубли.

Gigant CDI C41/230-2.5
Предимства:
  • Издръжливост;
  • Малко износване;
  • Достатъчна скорост на рязане.
недостатъци:
  • Доста скъп за техническите си характеристики.

2-ро място: "Inforce IN230x2.5"

Друг представител на руския пазар, който се отличава с високо качество на продукцията (спазват се технологиите на GOST).Потребителите отбелязват специалната издръжливост на спретнат метал, повишена здравина. Държи се здраво в монтираната позиция, не се получават прекомерни вибрации по време на работа. Родината на марката е Русия, има размери 230x228x3 милиметра с тегло 230 грама. Цената в търговските вериги е 170 рубли.

Inforce IN230x2.5
Предимства:
  • Висококачествена технология на производство;
  • Теглото и размерите са добре балансирани;
  • Липса на външни вибрации.
недостатъци:
  • Не е намерено.

1-во място: "DeWALT DT 3450"

Посоченият кръг е универсален и може да се използва за рязане на почти всякакъв материал. По принцип идва в комплект с нови "мелници", следователно е, както се казва, "тест" в природата и няма увеличена издръжливост. Въпреки това е възможно да се закупи на дребно, но само за случаите, когато е необходимо да се извърши малко количество работа на високо ниво. Родината на марката е САЩ, има размери 355x355x3 милиметра с тегло 650 грама. Препоръчителната цена на дребно е 500 рубли.

DEWALT DT 3450
Предимства:
  • Качествена кройка;
  • Универсалност;
  • Западна технология на производство.
недостатъци:
  • Бърза консумация.

Премиум клас

ВАЖНО! Трябва да се отбележи, че почти всички скъпи режещи колела са универсални и с високо качество, тъй като почти всички се произвеждат от западни компании. Разликата между тях ще бъде само в цената и размерите.

3 място: "СКРАБ 34011"

Този кръг е представител на балтийското производство, предназначен за използване в различни модели "мелнички" за рязане на метални предмети. Технологията на производство се основава на използването на средни зърна от алуминиев оксид.Моделът се характеризира с повишена производителност и оптимално съотношение между степента на износване и режещите свойства. Това състояние на нещата се постига чрез използване на бакелитна връзка със средна твърдост. Армировката е многослойна, което показва подобрена здравина и безопасна употреба. Родината на марката е Латвия, има размери - 125x125x13 милиметра с тегло 370 грама. Препоръчителната цена на дребно е 620 рубли.

СКРАБ 34011
Предимства:
  • Иновативна производствена технология;
  • Наличието на подсилен слой на базата на бакелит;
  • Адекватна цена за качество.
недостатъци:
  • Не е намерено:

2-ро място: "Profi Cutop 40010t"

Този инструмент е напълно професионален и универсален и може да се използва за рязане на неръждаема стомана и различни метали. Характеризира се със специална здравина, която се постига чрез използването на "elbor" (кубичен борен нитрид) в структурата на диска. Степента на качество на рязане също е на върха. Той е с размери - 400x400x5 милиметра и тежи 970 грама. Марката е от Китай. Цената в магазините е 640 рубли.

Profi Cutop 40010t
Предимства:
  • Качествена продукция;
  • Добро съотношение цена-качество;
  • Прилична цена.
недостатъци:
  • Повишено тегло.

1-во място: "INGCO MCD121255"

Още една универсална мостра от азиатска страна. Въпреки използването на доста стандартни производствени технологии, той притежава всички качества, необходими за универсален диск - надеждност, устойчивост на износване, висококачествено рязане на материала. Предназначен е за работа върху цветни метали и различни видове стомана. Има размери - 130x130x20 милиметра с тегло 430 грама. Марката е от Китай.Препоръчителната цена на дребно е 680 рубли.

INGCO MCD121255
Предимства:
  • Притежава всички необходими качества за ефективна работа;
  • Има стандартни размери;
  • Адекватна цена.
недостатъци:
  • Не е намерено.

Вместо епилог

Анализът на съвременния руски пазар на режещи колела за ъглошлайфи установи, че долният сегмент е най-популярен и потенциалният купувач предпочита да пожертва устойчивостта на износване в полза на висококачествено, но краткотрайно рязане. Този сегмент е плътно зает от напълно различни производители - както местни, така и западни и азиатски. Средният сегмент е най-непотърсеният, поради ниското търсене за него сред полупрофесионалистите. В същото време професионалният и премиум сегментите също са търсени, но само за много тесен кръг. По принцип потребителите са големи специализирани организации.

0%
0%
гласове 0

Инструменти

Джаджи

спорт