Рейтинг на най-добрите фуги за 2022 г

Ренде за обработка на дърво (дърворед) - специално оборудване, предназначено за рязане и рендосване на дървени заготовки. С него е възможно да се създадат една или повече основни повърхности върху щанга. Машината се използва за строителни, ремонтни и довършителни работи.

Дизайн

Дизайнът на въпросната машина включва следните части:

• Мотор захранван от 220 волта. Електрически мотор генерира и предава "въртящ момент" към режещата глава с ножове.
• Работна маса, състояща се от предна и задна плочи (изработени от чугун и имат специални ребра за твърдост, благодарение на които се осигурява стабилността на работната повърхност). Ръбовете на плочките са снабдени със специални покрития от неръждаема стомана, които предпазват работната повърхност от механични повреди. Задната плоча е монтирана на същото ниво като режещите остриета. Предната плоча е разположена на 2 мм под задната. Разстоянието между тях варира в зависимост от това кой слой материал искате да отстраните от детайла.
• Леглото, което е изработено от много издръжливи сплави. Този елемент поддържа цялата маса на машината и трябва също така да издържа на силите, които операторът прилага, за да натисне детайла. Той също така съдържа валове с ножове, направляващи части и други крепежни елементи.
• Режеща глава, монтирана между предните и задните плочки. Към този вал са прикрепени остриета с еднаква дебелина, изработени от бързорежеща инструментална стомана.В случай, че е необходимо да се обработва твърда дървесина на машината, валът трябва да бъде допълнително оборудван с карбиден накрайник.
• Ръководство - този елемент е възел, който е отговорен за движението на движещите се части на оборудването и самия детайл. Водачът е завинтен към рамката и може да се движи в напречна посока.
• Кръглият предпазител се поставя върху предната плочка и трябва да приляга плътно към водача. Този предпазител е изработен от ламарина и осигурява защита на дръжката на ножа.

ВАЖНО! По правило оборудването за ренде може да обработва детайли с дължина от 1 до 1,5 метра. Частите с по-голяма дължина са неудобни за фиксиране върху работната повърхност на масата, те могат да се деформират и в този случай точността на рязане може значително да намалее и като цяло ще има общо неудобство при работа. Но обработката на части с дължина под 1 m обикновено е травматична.

Принцип на действие

Пълната процедура за работа на оборудването се състои от следните стъпки:

• Задната плочка остава неподвижна през целия производствен процес. Разположението на предната плочка се регулира от оператора до необходимата височина.
• След включване на машината електродвигателят предава обороти към вала на ножа, в резултат на което режещите части започват да се въртят.
• Дървената заготовка се нанася с две ръце върху водещия елемент (линийка) и се насочва към ножовете (ножовете). Ако машината принадлежи към бюджетни модели, тогава захранването върху нея се извършва само ръчно и това е травматично.Повечето съвременни машини обаче вече са оборудвани с автоматично подаващо устройство, което увеличава скоростта на изпращане на части и гарантира цялостната безопасност на производствения процес.
• Когато детайлът попадне под ножовете, те премахват определената от оператора дебелина на слоя от дървото, като същевременно елиминират неравностите и създават чиста и равна основна повърхност. Скоростта на изпълнение ще зависи пряко от технологията на рендосване. Повечето рендета могат да обработват само една повърхност с едно минаване, но вече съществуват рендета, които могат да обработват две страни едновременно.

В случай, че след завършване на обработката на повърхността се образуват малки неравности или влакна, това означава, че остриетата на ножовете трябва да бъдат повторно заточени. Ако неравностите са големи, тогава разстоянието между плочките и режещата глава трябва да се регулира правилно.

Обхват на приложение и предимства

Свързващото оборудване се използва за следните производствени операции:

• Изравняване на повърхности върху големи дървени пръти;
• Грубо подрязване на равнини на детайла;
• Ъглово набраздяване;
• Премахване на ръбове.

За разлика от други автоматични дърводелски инструменти, фугите имат следните предимства:

• На тях е възможно да се режат както големи, така и малки пръти;
• Имат висококачествена кройка;
• Притежава способност за обработка на ръбове и повърхности на дървени детайли в криволинейни посоки;
• Ако оборудвате оборудването с допълнителни дюзи, то може да се използва за рязане на пръти;
• Те имат текуща цена (започва от 10-14 хиляди рубли).

Фугите обикновено се използват в дървообработващия сегмент на индустрията, както и в строителството и дърводелството. Малки модели могат да бъдат намерени и в домашни работилници.

Основните разлики от рендето

И двете устройства се използват за обработка на детайли от дърво и други меки материали. Основните разлики между тях са следните:

• Рейсмус използва се за окончателна обработка на части;
• Качеството на рязане при работа с дебеломер ще зависи от техническите възможности на машината, а при работа на фуги - от уменията на оператора;
• Дебеломерът, за разлика от фугите, не се нуждае от допълнителен успореден страничен ограничител за обработка на четирите страни на пръта;
• За да работите с оборудване за ренде, е необходимо да регулирате дълбочината на рязане на ножовете в повърхността, която ще се обработва.

В промишленото производство рендетата и рендетата се използват заедно: последната задава геометрията на бъдещите продукти, а първата калибрира обработената част по отношение на дебелината.

Съществуващи видове фуги

Общо има два основни вида фуги:

• Ръчно ренде - това оборудване се използва най-често в домашни работилници, отличава се с ниска цена и простота на дизайна;
• Автоматична (електрическа) фугичка - характеризира се с по-голяма маса и повишена консумация на енергия. Основните му предимства са повишената производителност и високата точност на рязане, но струва много.

Също така устройствата за рендосване могат да бъдат класифицирани според обхвата на приложение:

• Рендосване и рендосване – изпълняват само функцията на рендосване;
• Рендета за дебелина на ренде - на тях е възможно както рендосване, така и калибриране;
• Ренде-циркуляр - използва се за напречно / надлъжно рязане на пръти и фрезоване на заготовки;
• Мултифункционални (универсални) - извършват се фугиране, рязане и оразмеряване на плоскости, както и пробиване и набраздяване на тях.

В домашните работилници обикновено се използват преносими минирендета. Те са лесни за транспортиране поради ниското си тегло, но имат намалени функционални и експлоатационни свойства.

Стационарните машини се считат за професионални, които се разделят на:

• Едностранни - те са оборудвани с един работен вал и в едно преминаване обработват само долната част на детайла. Нямат автоматична система за подаване на барове. Производителността на работа (т.е. скоростта на рендосване) не надвишава 10 метра в минута;
• Двустранни - те имат няколко рендосващи вала, поради което могат да обработват всички равнини на продукта едновременно, което конкретно повишава производителността. Имат система за автоматично подаване на детайлите, което означава повишена безопасност при работа на оператора.

Характеристики на избора на фуги

За да изберете правилното ренде за себе си, трябва да се ръководите от следните критерии:

• Материалът за производството на работния плот обикновено е силумин, алуминиеви сплави или чугун. Последният се счита за най-издръжлив, но силуминовите плотове могат лесно да се деформират по време на работа, поради което са по-евтини от останалите.
• Размерите на работното пространство (таблица) - този индикатор трябва да бъде избран въз основа на това какъв размер детайлите ще трябва да се обработват най-често. За домашни нужди е подходяща маса с ширина до 15 см и дължина не повече от 140 см.Промишлените размери се считат за ширина до 63 см и дължина до 2 метра - те се закупуват за големи дървообработващи цехове.
• Броят на ножовете - колкото повече от тях са фиксирани върху режещата глава, толкова по-рядко трябва да се заточват. Ако не се предвижда интензивно натоварване на устройството, тогава ще са достатъчни 2 ножа. За ежедневна работа е по-добре да изберете модел с 4 ножа.
• Мощност и тип на двигателя - стандартно рендета са оборудвани с асинхронен или колекторен електродвигател. Те се различават по дизайнерски характеристики и капацитет. Колекторните мощности са подходящи за домашни модели, но се характеризират с прекомерен шум. Асинхронните дават най-висока производителност, но изискват големи площи за поставяне.
• Оборотите на вала на ножа и честотата на тяхното въртене - колкото по-висок е този показател, толкова по-точно се извършва рязането. Средните стойности за този критерий са 4,7 - 5 хиляди оборота в минута.

Също така си струва да обърнете внимание на марката на производителя - професионалните и висококачествени инструменти се произвеждат в Западна Европа.

Ножове за ренде

При избора и приложението им е необходимо да се разчита на следните фактори:

• Материалът, от който са изработени използваните ножове, зависи от вида на дървото, което се обработва. Например, за обработка на борови пръти или части от други иглолистни дървета, трябва да използвате ножове, изработени от сплав P6M5. За по-меки скали остриетата от HSS са идеални.
• Ако основният акцент по време на работа е върху художественото дърводелство, тогава правите и къдрави ножове ще станат необходимост. С високата си точност на рязане те ще могат да създават уникални модели и контури върху равнината на детайла.

Поради дългия период на използване, ножовете естествено се износват и изискват заточване. Следните знаци ще показват настъпването на този момент:

• По време на работа на машината електродвигателят става много горещ;
• В края на обработката повърхността на детайла не придобива плосък вид, а напротив, има някакъв вид „мъх“;
• Обработената повърхност се оказа с ясно изразени неравности.

ВАЖНО! Винаги идва момент, в който старите остриета са просто невъзможни за наточване поради чисто физически особености. В този случай е по-добре да не рискувате безопасността на работата, а да поставите напълно нови ножове.

Монтиране на ножове на фуги

Когато прикрепяте ножове към режещата глава, трябва да се ръководите от някои характеристики:

• След като поставите ножовете в жлебовете, трябва да ги фиксирате плътно;
• Само със скоба над режещата глава е възможно шаблоните да се притиснат плътно към ръбовете на работната маса;
• Острието трябва да се повдигне, докато докосне детайла. На мястото, където се допират, е необходима специална маркировка;
• Докато фиксирате болтовете, остриетата трябва да се държат здраво;
• След завършване на настройката на първия нож, валът трябва да се завърти и да продължи настройката на останалите;
• След монтажа трябва да премахнете шаблона и да промените ъгъла на скосяването по ръба, както и да промените издатината по ръба на стоманените плочи и режещата глава. Освен това се препоръчва да тествате ножовете с включен електродвигател.

ВАЖНО! Ножовете се закрепват към вала само с гаечни ключове (но не ръчно), за да се избегне възможността от разхлабеното им фиксиране!

Хардуерна настройка

Този процес трябва да започне с проверка на качеството на заточване на ножовете - остриетата им трябва да имат краен ъгъл от 40 градуса, а радиусът на заобления ръб не трябва да надвишава 8 милиметра.

След проверка на заточването, ножовете трябва да бъдат фиксирани върху режещата глава. Преди това трябва да спуснете задната и предната плочки. По време на монтажа на режещите елементи е необходимо да се провери паралелността на остриетата - този коефициент не трябва да бъде повече от 0,1 mm на метър. За да улесните настройката, можете да използвате специално индикаторно устройство.

След завършване на монтажа на ножовете трябва да проверите:

1. Издатината извън ръба на облицовката не трябва да бъде повече от 2 mm;
2. Издатината извън ръба на режещата глава не трябва да надвишава 22 mm.

След това трябва да зададете височината на работния плот. Разстоянието между ръбовете на плочките и режещия ръб трябва да бъде в рамките на 3 mm, в противен случай могат да се образуват непланирани вдлъбнатини върху детайла по време на работа.

Следващата стъпка е да намерите ръководството. Разстоянието между левия ръб и линийката на режещата глава винаги трябва да е по-голямо от ширината на дървения блок. Ръководството се определя от шаблона и се фиксира с винтове.

Последният етап ще бъде тест за ефективност чрез пробно пускане на машината. Пускането не трябва да бъде придружено от неизправности или визуални отклонения от нормата, след което работните процеси могат да продължат по него. В противен случай настройката трябва да се повтори и, ако се открият проблеми отново, да се поправят или сменят дефектните части.

Няколко основни правила за фугиране

В процеса на работа с дървени заготовки на машината трябва да се спазват редица прости правила:

• Фугата трябва да се държи с две ръце: дясната е разположена на блока, а лявата е на дръжката за управление;
• При рендосване устройството трябва да се води по протежение на дървесните влакна и устройството може да бъде избутано от собствената си мускулна сила;
• За да обработите ръба, е необходимо да завъртите гредата с необходимата страна към ножовете и да я подрежете в описания по-горе ред.

Основи на безопасността

• Забранено е докосването на ножовете при включен двигател на машината;
• Цялата работа се извършва само в гащеризони: на главата трябва да има защитна шапка, ръцете трябва да са в ръкавици, очите трябва да бъдат защитени със специални очила (важно е всички елементи на личните предпазни средства да прилягат плътно към тялото);
• В процеса на съединяване, за да не се повредят пръстите с ножове, е необходимо да се използват затягащи държачи;
• За по-прецизна обработка и за да се предотврати отрязването на излишните слоеве от детайла, върху повърхността му се нанася специална линия за маркиране с тебешир. Ако след обработката изчезна напълно, тогава повърхността може да се счита за гладка.

Популярни производители и цена

Съвременните компании предлагат много образци на въпросното оборудване, различаващи се по своята конфигурация, цена и качество. Въпреки това, дори и с доста скромни финансови възможности, е възможно да вземете и закупите прилична машина за работни цели. И дори чуждестранните производители в това отношение предлагат достъпни цени. Сред тях са фирмите "Стомана" и "GriGGIO". В същото време местните производители също ще могат да предоставят инструменти с отлична производителност по отношение на съотношението цена / качество. Сред тях могат да се отбележат продуктите на Куйбишевския машиностроителен завод.

Цената на професионалните модели за индустрията е много висока. Цената тук ще зависи преди всичко от конфигурацията, а след това от производителя.Стандартна индустриална машина ще струва около 150 000 - 200 000 рубли. Домашното оборудване е много по-евтино, но е по-малко функционално. Цената на домакинските инструменти варира от 15 000 до 20 000 рубли. В същото време, според прегледите на потребителите, първото място в Руската федерация днес по отношение на функционалността и производителността се заема от модела SF-400A от KSZ JSC - машината се счита за полупрофесионална и струва около 100 000 рубли.

Рейтинг на най-добрите фуги за 2022 г

Бюджетен клас (домакински модели)

3-то място: Encore Corvette 24

Този модел има много функции за домашна машина: може да извършва грубо рендосване, фугиране на различни размери и дори оразмеряване на дървен материал. Машината е снабдена с автоматична система за подаване на детайлите, както и с термична защита на двигателя и магнитен старт.

Име	Индекс
мощност, kWt	1.25
Въртене на вала, обороти в минута	8000
Дълбочина на рендосване, мм	2
Тегло, кг	31
Цена, рубли	18000

• Универсалност;
• Наличие на допълнителни опции;
• Икономически разходи.

• Малка дължина на работния плот.

2-ро място: Special SRM-2000

Благодарение на лятата си основа, дизайнът на този модел е особено твърд. Това ще има положителен ефект върху оразмеряването на дървения материал и необрязаната дъска. Моделът е оборудван с колекторен двигател с висока мощност. Има автоматична защита срещу претоварване на мощността. Освен това е монтирано ремъчно задвижване, което осигурява известно намаляване на шума.

Име	Индекс
мощност, kWt	2
Въртене на вала, обороти в минута	8000
Дълбочина на рендосване, мм	3
Тегло, кг	40
Цена, рубли	21000

• Възможност за опростено взаимодействие с дълги обекти;
• Височината на детайла се увеличава до 160 mm;
• В комплекта се доставят спомагателни ролки за водача.

• Трудности при транспортиране (монолитна основа).

1-во място: Interskol RS 330

Висококачествената обработка на материалите на тази машина се постига чрез използването на увеличени скорости на вала, оборудван с две остриета. В същото време инструментът се характеризира с намален шум, въпреки използването на верижно задвижване в дизайна. Има отстраняване на стружки от работния плот, включена е специална дюза за прахосмукачка.

Име	Индекс
мощност, kWt	1.5
Въртене на вала, обороти в минута	9000
Дълбочина на рендосване, мм	2.8
Тегло, кг	35
Цена, рубли	26000

• Внедрени допълнителни мерки за сигурност (защита на движещи се части);
• Голям работен потенциал;
• Снабден с автоматично издърпване.

• Забранено е обработването на детайли с висока влажност.

Среден сегмент (полупрофесионален)

3-то място: JET JWP 12

Добър пример за полупрофесионално оборудване. Благоприятно се различава с достатъчна мощност на колекторния двигател, добра скорост на автоматично подаване и повишена скорост на режещия вал. Работните маси са направени сгъваеми за по-лесно транспортиране. В конструкцията е внедрено блоково термично реле.

Име	Индекс
мощност, kWt	1.8
Въртене на вала, обороти в минута	9000
Дълбочина на рендосване, мм	2.5
Тегло, кг	27
Цена, рубли	29000

• Има авариен ключ (незабавно принудително изключване);
• Има защита срещу прегряване;
• Високоскоростен режещ вал.

• Изисква постоянно самоотстраняване на чипове.

2-ро място: JET JPT 10b

Машината е отличен пример за оборудване от средната ценова категория. Характеризира се с достатъчна гъвкавост. Допълнително е оборудван със система за контрол на температурата на двигателя. Има специален ограничител за фугите и чувствителен регулатор на дълбочината на рендосване.

Име	Индекс
мощност, kWt	1.5
Въртене на вала, обороти в минута	9000
Дълбочина на рендосване, мм	3
Тегло, кг	34
Цена, рубли	32000

• Допълнителни опции;
• Многофункционална настройка;
• Текуща цена.

• Ниска скорост на подаване на детайла.

1-во място: Hitachi P13f

Машината разполага с много чувствителна система за регулиране на дълбочината на рендосване, което доказва принадлежността й повече към професионалната техника. При правилна настройка и подходящи размери на платката, задачата на оператора ще бъде само да контролира и след това да получи готовия детайл. Има бутон за стартиране, защитен с капак.

Име	Индекс
мощност, kWt	1.8
Въртене на вала, обороти в минута	9300
Дълбочина на рендосване, мм	2.4
Тегло, кг	46
Цена, рубли	36000

• Повечето процеси са автоматизирани;
• Подобрени функции за сигурност;
• Добра дълбочина на рязане.

• Не е намерено.

Премиум клас (професионален)

3 място: Makita 2012 NB

Този инструмент има намален луфт, което осигурява повишен комфорт по време на работа. И това се постига чрез използването на компресионни пружини и лагери в основата на болтовете. Двойната изолация не изисква заземяване на машината, а фабричната настройка на дълбочината е изключително точна. От минусите - след транспортиране е необходимо повторно регулиране на водачите.

Име	Индекс
мощност, kWt	1.65
Въртене на вала, обороти в минута	8500
Дълбочина на рендосване, мм	3
Тегло, кг	27
Цена, рубли	41000

• ниско тегло;
• Допълнителни шаблони;
• Подвижен моливник.

• Необходимо е да се коригира след изпращане.

2-ро място: DeWalt 733

Специален инструмент, разработен отвъд Атлантика за продажба на външния пазар. Реализира се стриктно блокиране на рендосващия елемент в случай на непреодолими препятствия (остриетата на ножовете издържат по-дълго). Линийките и измервателните части са предназначени за метричната система. Машината е оборудвана с подсилена рамка, лято легло, масите са фиксирани особено сигурно.

Име	Индекс
мощност, kWt	1.8
Въртене на вала, обороти в минута	10000
Дълбочина на рендосване, мм	2
Тегло, кг	33
Цена, рубли	53000

• Фиксиране на рендосващия вал;
• Подсилена рамка и легло;
• Висока скорост на вала.

• Висока цена.

1-во място: Metabo HC 260

Инструментът първоначално съчетава малки размери с голямо тегло, мощен двигател с ниска скорост на вала. Той обаче има чугунена маса с регулируем ограничител, което показва потенциала му за тежка употреба. Според прегледите на клиентите, той може да изпълнява най-сложните операции в индустриален мащаб.

Име	Индекс
мощност, kWt	2.2
Въртене на вала, обороти в минута	6500
Дълбочина на рендосване, мм	3
Тегло, кг	71
Цена, рубли	74000

• Блокиране на дъската при "обратен удар";
• Магнитен превключвател;
• Универсалност.

• Масивност.

Вместо епилог

Инструментите, разгледани в тази статия, са сложно техническо оборудване, така че е по-целесъобразно да ги купувате от оторизирани дилъри.Закупуването на такъв продукт "от ръка" означава липса на гаранционни задължения от страна на продавача. Ако купувате чрез онлайн сайтове, тогава трябва да го правите само на доверени сайтове. Купуването на дребно от оторизиран дилър може да бъде малко по-скъпо, но често те са и оторизирани сервизни центрове за ремонт.